張輝平
(四川中鼎爆破工程有限公司,成都 610000)
龍蟒礦山位于中國(guó)釩鈦磁鐵礦的主要成礦帶:攀枝花—西昌地區(qū),年產(chǎn)鐵礦石800萬(wàn)方。鉆孔采用L8鉆機(jī),孔徑165mm,礦山爆破一直采用國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的非電導(dǎo)爆管起爆系統(tǒng)和斜線、排間微差起爆方式。國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的非電雷管延期時(shí)間誤差大、段別個(gè)數(shù)少,相鄰炮孔的起爆存在誤差,產(chǎn)生的大塊及根底較多,爆破前沖大,爆堆不集中,影響了礦石的鏟裝效率;爆破后沖使下一爆區(qū)的底盤抵抗線增大,使前排容易產(chǎn)生大塊。
采用的排間微差起爆技術(shù)是現(xiàn)階段常用的起爆方法,與利用高精度雷管實(shí)現(xiàn)的逐孔起爆方法相比,每排炮孔同時(shí)起爆,巖石同時(shí)被推出,相對(duì)速度幾乎為零,相互碰撞、擠壓效果較差[1]。
隨著起爆器材生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展,高精度雷管延期時(shí)間誤差由10~20ms減少至2~6ms,可以實(shí)現(xiàn)同排炮孔按設(shè)計(jì)時(shí)間間隔依次起爆,同時(shí),排間炮孔按另一延期時(shí)間依次向后排傳爆,從而使爆區(qū)內(nèi)相鄰炮孔的起爆時(shí)間錯(cuò)開。只要選擇合理的延期時(shí)間,就可以實(shí)現(xiàn)先后起爆的炮孔巖石相互碰撞,增加破碎效果[2]。
采用這種起爆方法后,每個(gè)炮孔藥柱起爆前,其前方、側(cè)方的巖石都已起爆,先起爆的炮孔為后爆的炮孔提供了更大的自由面,充分利用爆破應(yīng)力波反射。由于高精度雷管的延期誤差極小,可以準(zhǔn)確地設(shè)計(jì)先后炮孔之間的延期時(shí)間,達(dá)到最大的碰撞,擠壓效果。選擇不同的排間和孔間延期時(shí)間使同一爆區(qū)中同時(shí)起爆的炮孔減少,減弱了爆破震動(dòng)能量的疊加,有效地降低了爆破震動(dòng),高精度雷管逐孔起爆網(wǎng)絡(luò)[3]。
根據(jù)長(zhǎng)時(shí)間的實(shí)驗(yàn),要取得最佳的破碎塊度和爆堆形狀,每排炮孔之間最佳時(shí)間間隔時(shí)間為按每米孔距2~5ms(如圖1),排間最佳時(shí)間間隔時(shí)間為每米抵抗線15~30ms(如圖2)。
采用經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算:△t=KW
式中:△t—微差間隔時(shí)間,ms。
K—為系數(shù),孔間為每米孔距3~8ms,排間為每米抵抗線8~15ms;W—為抵抗線(排距)。
圖1 孔間最佳延期時(shí)間
圖2 排間最佳延期時(shí)間
經(jīng)計(jì)算,孔間微差間隔時(shí)間應(yīng)為18~52ms,排間微差間隔時(shí)間應(yīng)為40~82.5ms,參考實(shí)際爆破經(jīng)驗(yàn)及大礦試爆情況,最終確定的微差時(shí)間為:地表孔間延時(shí)25ms,排間延時(shí)65ms孔內(nèi)。為了保證爆破網(wǎng)絡(luò)傳爆的可靠性,孔內(nèi)采用高段別的起爆雷管400ms雷管。
降低爆破震動(dòng)的最有效方法之一就是降低最大單響藥量。采用高精度雷管和實(shí)現(xiàn)逐孔起爆網(wǎng)絡(luò),使任何兩個(gè)炮孔不會(huì)同時(shí)被起爆,因此最大單響藥量即最大單孔裝藥量[4],如表1。
測(cè)震手段:采用ubox5016測(cè)震儀。
表1 爆破震動(dòng)比較
測(cè)試結(jié)果表明,采用高精度雷管逐孔起爆時(shí),震動(dòng)速度與原普通雷管起爆相比,降低明顯,降低幅度約在60%左右。
孔間、排間微差相結(jié)合的連接網(wǎng)絡(luò),可以方便可靠地實(shí)現(xiàn)單孔起爆[5]。工業(yè)試驗(yàn)中爆破參數(shù)大部分為龍蟒礦山目前使用的參數(shù),如表2。
表2 龍蟒礦山爆破參數(shù)
第一,爆區(qū)設(shè)計(jì)。
①爆破區(qū)位置:東礦1730,難爆礦巖,鉆孔87個(gè),5排。
②鉆孔參數(shù):6m×5m,孔深:15m。
③延時(shí)時(shí)間:地表孔間延時(shí)25ms;排間延時(shí)65ms;孔內(nèi)400ms。
④炸藥單耗:0.5kg/cm3。
⑤爆破設(shè)計(jì)網(wǎng)絡(luò)圖:西端起爆,逐孔爆破方式。
第二,爆破及鏟裝后效果。
爆堆隆起4~5m,規(guī)整、集中、連續(xù),表面塊度均勻破碎,后沖塌落線距離5~6m,后沖線整齊明顯,從外觀看效果較佳,鏟裝后無(wú)根底、底板平整,產(chǎn)生大塊約20塊左右,大塊率至少降低50%。
①由于“逐孔爆破”能夠最大限度地把總裝藥量在時(shí)間和空間上分開,從而大幅度降低爆破震動(dòng)的效應(yīng)。高精度雷管爆破系統(tǒng)及技術(shù),可以大幅度降低爆破震動(dòng)危害,在靠幫爆破過(guò)程中,可以減小對(duì)邊坡的破壞作用,提高邊坡的穩(wěn)定性。
②高精度雷管爆破能夠改善爆破質(zhì)量,降低根塊率,使二次爆破量減少,爆堆規(guī)整、連續(xù)、松散性較佳,能夠提高鏟裝效率,降低鏟裝成本。
③高精度雷管爆破后沖、側(cè)沖距離穩(wěn)定、規(guī)整、塌落線明顯,便于爆區(qū)銜接,因此鉆機(jī)能夠連續(xù)作業(yè),減少了待機(jī)時(shí)間,提高了作業(yè)效率[6]。
④輔助計(jì)算機(jī)模擬爆破設(shè)計(jì),可以較好地控制爆堆移動(dòng)方向,達(dá)到控制爆破前沖的目的,解決了龍蟒礦山高階段爆破前沖大,影響日常生產(chǎn)的難題,提高了生產(chǎn)效率。
⑤爆破網(wǎng)絡(luò)連接簡(jiǎn)單、施工效率高,安全可靠。