袁光喜,陳金星,羅全民,林吉生,徐星光
(1.中國(guó)石化河南油田分公司新疆采油廠,新疆奎屯 834032;2.中國(guó)石油大學(xué)(華東)石油工程學(xué)院;3.中國(guó)石化勝利油田分公司石油工程技術(shù)研究院/山東省稠油開采技術(shù)省級(jí)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室)
目前,稠油的開發(fā)方式主要有蒸汽吞吐、蒸汽驅(qū)、SAGD、火燒油層等。蒸汽吞吐適用范圍廣、效益明顯,成為稠油開采的主要開發(fā)方式[1-3]。在當(dāng)前的低油價(jià)形勢(shì)下,需要進(jìn)一步認(rèn)識(shí)蒸汽吞吐的機(jī)理來優(yōu)化蒸汽吞吐工藝,提高吞吐開發(fā)的效果[4-6]。
春光稠油熱采主要投入開發(fā)2個(gè)單元共四個(gè)層系,投產(chǎn)了181口井(春10井區(qū)沙灣組投產(chǎn)121口井,春17井區(qū)白堊系投產(chǎn)60口井)。儲(chǔ)層較深(900~1 200 m),巖性以細(xì)砂巖、含礫細(xì)砂巖和粉砂巖為主;平均孔隙度28%,平均滲透率921×10-3μm2,屬特高孔高滲儲(chǔ)層。油層薄(油層厚度3~5 m)、黏度大(40 ℃時(shí),30 000~80 000 mPa·s),地層具有膠結(jié)疏松、夾層?。ê穸刃∮? m)的特點(diǎn)。沙灣組開井90口,關(guān)井21口;白堊系正常生產(chǎn)井21口,關(guān)井39口;目前采出程度3.9%,綜合含水64.7%,采油速度0.8%。
春光稠油油層由于埋藏深、厚度薄,注汽熱損失大,注汽效果差;由于稠油黏度大,井筒舉升困難,周期生產(chǎn)時(shí)間短;生產(chǎn)能量低,階段油汽比低,吞吐效果差。
針對(duì)存在的這些問題,開展 CO2輔助蒸汽提高春光超稠油開發(fā)效果的實(shí)驗(yàn)研究,認(rèn)識(shí) CO2改善春光超稠油油藏開發(fā)效果的主導(dǎo)作用機(jī)理,進(jìn)一步優(yōu)化配套形成 CO2輔助蒸汽吞吐工藝。通過注入 CO2擴(kuò)大蒸汽波及半徑,增加回采時(shí)驅(qū)油動(dòng)力[7-8],降低殘余油飽和度,來解決該區(qū)塊由于埋藏深、原油黏度大導(dǎo)致注汽質(zhì)量差的問題。
實(shí)驗(yàn)用CO2純度為99.2%(勝利油田鉆井五公司勞動(dòng)服務(wù)公司)。油樣取自春光油田春10區(qū)塊油井。
采用填砂巖心模擬油藏真實(shí)巖心,根據(jù)開發(fā)區(qū)塊的油藏地質(zhì)參數(shù),選用不同粒徑的石英砂并按照一定比例進(jìn)行混合攪拌,制作填砂管模型。共制作了 34個(gè)巖心模型,巖心模型的主要參數(shù):長(zhǎng)度60 cm,直徑2.54 cm;平均滲透率950×10-3μm2,平均孔隙度28.5%,平均含油飽和度68.8%。
實(shí)驗(yàn)中用到的主要測(cè)試儀器為流變儀、PVT分析儀、驅(qū)替裝置、Quizix泵和流體密度儀。
①先將一定量的 CO2溶解到經(jīng)過脫氣脫水處理的原油中,并測(cè)定 CO2的溶解氣油比;②水測(cè)填砂模型的孔隙度、滲透率;③繼續(xù)注入地層水直至壓力等于 CO2油氣混合體系的飽和壓力;④通過壓力平衡轉(zhuǎn)樣的方法將溶解了 CO2的油氣混合體系飽和進(jìn)填砂巖心模型中;⑤模型管出口尾壓設(shè)定大于CO2飽和壓力。
春10區(qū)塊原始油樣的乳化含水率為19.12%,脫水后乳化含水率小于0.5%。分別測(cè)試原始油樣與脫水樣品在常壓條件下的黏-溫關(guān)系,同時(shí)還測(cè)試了7.5 MPa和13.6 MPa壓力下脫水原油黏-溫關(guān)系,測(cè)試結(jié)果見圖1。
圖1 春10區(qū)塊原油黏-溫關(guān)系
通常條件下,測(cè)試春10區(qū)塊原始油樣50 ℃時(shí)黏度為19 040 mPa·s,脫水原油50 ℃時(shí)黏度為12 971 mPa·s;脫水油樣在 7.5 MPa、13.6 MPa時(shí) 50 ℃的黏度分別為17 900 mPa·s 和21 800 mPa·s。原始油樣為W/O(油包水)乳狀液,50 ℃時(shí)的黏度是脫水油樣的1.47倍。隨著含水率的升高,W/O乳狀液黏度會(huì)繼續(xù)增大,符合Richarson經(jīng)驗(yàn)公式;隨著壓力的升高,黏度同樣呈現(xiàn)升高的趨勢(shì),原油在油藏中不含溶解氣的情況下,其黏度要遠(yuǎn)大于常壓時(shí)測(cè)試的脫氣脫水黏度。
3.2.1 溶解特性
CO2輔助蒸汽改善超稠油開發(fā)效果的主要作用是 CO2能夠大量溶解到超稠油中,大幅度降低原油黏度、增大流體的彈性能。在油藏溫度50 ℃、原始油藏壓力13.6 MPa時(shí),測(cè)試結(jié)果見圖2,溶解飽和壓力與溫度的關(guān)系見圖3。在油藏條件50 ℃、飽和壓力為10.5 MPa時(shí),CO2在春10區(qū)塊脫水原油中溶解氣油比達(dá)到 69.7;在油藏溫度條件下,溶解壓力越高,則 CO2在原油中的溶解氣油比越大。研究結(jié)果表明,同時(shí)固定溶解氣油比、改變溫度,溫度越高,CO2溶解飽和壓力也升高,飽和壓力與溫度之間滿足b=0.081 7#+3.457,由該式可推得溫度每升高1 ℃,CO2在春10區(qū)塊原油中的溶解飽和壓力則升高0.081 MPa。
圖2 溶解氣油比和溶解系數(shù)與溶解壓力關(guān)系
圖3 溶解飽和壓力與溫度關(guān)系
3.2.2 增能效果
不同溶解壓力條件下,CO2在春10區(qū)塊原油中溶解后對(duì)稠油體積系數(shù)的影響見圖 4。研究結(jié)果顯示,春10區(qū)塊原油溶解后體積系數(shù)顯著增大,當(dāng)溶解飽和壓力達(dá)到10.5 MPa,溶解了CO2的油氣混合體系的體積系數(shù)達(dá)到1.15,即體積增大了15%。油氣混合體系體積增大可以有效補(bǔ)充儲(chǔ)層能量,更重要的作用是隨著 CO2在稠油中的溶解,可以將儲(chǔ)層孔隙中盲端的不可動(dòng)稠油“頂替”出來參與流動(dòng),形成可動(dòng)油,這樣可以有效降低殘余油飽和度,增大單井采出程度。該機(jī)理實(shí)現(xiàn)的前提是 CO2能夠溶解到稠油中,因此,在工藝優(yōu)化設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)需要充分考察CO2的燜井時(shí)間。
3.2.3 CO2的溶解對(duì)春光超稠油的降黏作用
不同溶解壓力、不同溫度條件下,CO2在春10區(qū)塊原油中溶解后對(duì)稠油黏度的影響見圖5。
圖4 溶解體積系數(shù)與溶解壓力的關(guān)系
圖5 溶解混合體系黏度與溶解氣油比關(guān)系
CO2降低稠油黏度是 CO2輔助蒸汽吞吐開采工藝中另一個(gè)主要作用機(jī)理。圖5顯示,在較低溫度(小于90 ℃)時(shí),隨著CO2溶解量的增大,春10區(qū)塊原油黏度顯著降低,大幅度改善了稠油的流動(dòng)能力。當(dāng)溫度大于 110 ℃后,CO2溶解降黏效果明顯減弱。研究還表明,溫度升高會(huì)降低 CO2在稠油中的溶解量,從而減弱 CO2的溶解降黏作用。對(duì)比溫度與壓力作用結(jié)果顯示,溫度對(duì)春10區(qū)塊原油黏度的影響更顯著,但兩者的協(xié)同作用大于任何一個(gè)單獨(dú)因素的作用。
3.3.1 降黏作用對(duì)驅(qū)替效率的影響
為揭示 CO2降黏對(duì)驅(qū)替效率的影響,設(shè)計(jì)了兩組實(shí)驗(yàn):一組是在1#巖心模型中注入溶解了CO2的油氣混合體系,氣油比為15.6,飽和壓力2.81 MPa,出口尾壓3.0 MPa;另一組是在2#巖心模型中注入脫氣脫水的春10區(qū)塊原油。實(shí)驗(yàn)溫度50 ℃且驅(qū)替至含水率大于98%時(shí)對(duì)比驅(qū)替效率(圖6)。
驅(qū)替實(shí)驗(yàn)結(jié)果顯示,水驅(qū)溶解了 CO2的油氣混合體系4.2 PV,含水率99.3%,驅(qū)替效率31.22%;水驅(qū)脫氣脫水原油4.1 PV,含水率99.6%,驅(qū)替效率18.48%。水驅(qū)溶解了 CO2的油氣混合體系較水驅(qū)脫氣脫水原油驅(qū)替效率提高了12.74%。研究表明,CO2溶解氣油比為15.6時(shí),春10區(qū)塊原油黏度大幅度降低,原油流動(dòng)性得到改善,因此,驅(qū)替效率能夠有效提升。對(duì)比二者的驅(qū)替實(shí)驗(yàn)還可以知道,CO2能夠大幅度提高采油速度。
3.3.2 CO2擴(kuò)大波及作用對(duì)驅(qū)替效率的影響
CO2溶解可以降低原油黏度,CO2伴注蒸汽線性驅(qū)替實(shí)驗(yàn)可以更好地揭示擴(kuò)大波及作用。為此,設(shè)計(jì)兩組蒸汽驅(qū)替實(shí)驗(yàn):一組是在 3#巖心模型開展150 ℃蒸汽驅(qū)實(shí)驗(yàn),另一組是在4#巖心模型開展CO2伴注150 ℃蒸汽驅(qū)替實(shí)驗(yàn),對(duì)比驅(qū)替效率(圖7),可以看出,CO2伴注蒸汽驅(qū)4.8 PV,含水率99.5%,驅(qū)替效率57.79%;蒸汽驅(qū)4.8 PV,含水率99.7%,驅(qū)替效率 46.24%。CO2伴注蒸汽驅(qū)較單純蒸汽驅(qū)驅(qū)替效率提高了11.55%。伴注蒸汽驅(qū)替過程中,CO2在原油中的溶解量很少,溶解降黏作用可以忽略;CO2伴注蒸汽驅(qū)較單純蒸汽驅(qū)對(duì)驅(qū)替效率的提升主要來自CO2對(duì)蒸汽波及體積的影響。
圖6 降黏作用對(duì)驅(qū)替效率的影響
圖7 驅(qū)替方式對(duì)驅(qū)替效率的影響
(1)乳化含水量和壓力均會(huì)導(dǎo)致稠油黏度增大,春 10區(qū)塊原油乳化含水率 19.12%時(shí),黏度增大46.7%,壓力13.6 MPa時(shí)較常壓的黏度增大68.1%。
(2)油藏溫度50 ℃且溶解壓力為10.5 MPa時(shí),CO2在春10區(qū)塊原油中溶解氣油比達(dá)到69.7;溫度升高,則CO2的溶解量降低。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,溫度每升高1 ℃,則飽和壓力增大0.081 7 MPa。
(3)CO2溶解后油氣混合體系體積系數(shù)達(dá)到1.15,體積膨脹15%,溶解增能效果顯著,能夠大幅度降低原油黏度。
(4)水驅(qū)溶解了CO2的油氣混合體系較驅(qū)替脫氣脫水原油至含水率大于98%時(shí),驅(qū)替效率提高了12.74%,CO2伴注蒸汽驅(qū)較單純蒸汽驅(qū)驅(qū)替效率提高了11.55%。