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(1.華能羅源發(fā)電有限責(zé)任公司,福建 福州 350108;2.福州大學(xué),福建 福州 350108)
哈爾濱鍋爐有限公司的直流鍋爐在國內(nèi)許多電廠都已經(jīng)投入使用,文章中要介紹的華能福州電廠三期2×660MW超超臨界機(jī)組,采用的就是此種鍋爐。我們發(fā)現(xiàn),超超臨界鍋爐的啟動(dòng)系統(tǒng)就老電廠的啟動(dòng)系統(tǒng)而言,發(fā)生了比較大的變化。研究的關(guān)鍵在于[1]我們對(duì)其啟動(dòng)系統(tǒng)要有一定程度的了解。
鍋爐為變壓運(yùn)行的直流鍋爐,它為單爐膛結(jié)構(gòu),過熱器和再熱器布置在爐膛的頂部。通過采用改進(jìn)型低NOX分級(jí)送風(fēng),NOX能得到有效的降低,有利于脫硫脫硝。鍋爐爐膛尾部有煙氣擋板,可以用來進(jìn)行氣溫的控制。內(nèi)部水冷壁采用內(nèi)螺紋管垂直上升的膜式。此外,在鍋爐三層布置有再循環(huán)泵[2]。鍋爐為全鋼架結(jié)構(gòu),采用常規(guī)的通風(fēng)方式,室外安裝布置。鍋爐的過熱器是由四部分過熱器組成,可以分為一級(jí)過熱器、二級(jí)過熱器、三級(jí)過熱器、高溫過熱器。再熱器系統(tǒng)是由兩部分組成,布置在爐膛尾部。分別為一級(jí)再熱器,高溫再熱器。其中,6臺(tái)磨煤機(jī)對(duì)應(yīng)一個(gè)鍋爐,一般情況下,5臺(tái)磨運(yùn)行時(shí)就能滿足鍋爐負(fù)荷要求。磨煤機(jī)型號(hào)為MPS200HP-II。R90=18%的煤粉細(xì)度最為常見。鍋爐共有24組的燃燒器,分別安裝于四面墻上,構(gòu)成切圓的燃燒方式,每面墻上6個(gè)。燃燒器的噴嘴與磨煤機(jī)一一對(duì)應(yīng)。燃燒器的上方的OFA 噴嘴布置在鍋爐七層,另增加了四層燃盡風(fēng)AA噴嘴,它的作用一個(gè)是增補(bǔ)燃燒所需要的氧氣,同時(shí)能保證爐膛內(nèi)的溫度不過高,減小了NOX的含量。每?jī)膳_(tái)燃燒器之間都裝有1把油槍,用于鍋爐點(diǎn)火初期為爐膛提供足夠的點(diǎn)火能量;另外,就是在低負(fù)荷時(shí),對(duì)鍋爐起到穩(wěn)定燃燒的作用。其中,高能點(diǎn)火設(shè)備[3]在每只油槍中都有安裝。
啟動(dòng)分離器布置在鍋爐八層,當(dāng)鍋爐的負(fù)荷達(dá)到鍋爐額定負(fù)荷四分之一時(shí),分離器為濕態(tài)方式。分離器將蒸汽和水分隔開,蒸汽通過上部的管道進(jìn)入爐膛,而下部的水則返回疏擴(kuò),再由循環(huán)泵進(jìn)行打循環(huán)。當(dāng)機(jī)組負(fù)荷開始上升時(shí),通過控制水位閥來控制疏擴(kuò)水位。當(dāng)鍋爐達(dá)到額定負(fù)荷四分之一時(shí),啟動(dòng)系統(tǒng)轉(zhuǎn)為干態(tài)。這時(shí),分離器內(nèi)只有蒸汽,沒有水,這個(gè)時(shí)候它就相當(dāng)于一個(gè)集箱[4]。
汽輪機(jī)的旁路系統(tǒng)有兩個(gè)組成部分,分別為高壓旁路,低壓旁路。在啟停爐及事故工況情況下(如發(fā)電機(jī)甩負(fù)荷,升降負(fù)荷等),旁路有保護(hù)的作用[5]。在準(zhǔn)備沖轉(zhuǎn)汽輪機(jī),或者在事故情況下停爐,此時(shí),鍋爐中的燃燒仍在進(jìn)行,為了保證機(jī)組的安全。蒸汽經(jīng)由旁路系統(tǒng)直接引入凝汽器中。同時(shí),在高低旁處裝配噴水降溫的裝置,將蒸汽溫度壓力降下來,能避免凝汽器溫度和壓力過高,保護(hù)了凝汽器。
3.3.1 鍋爐清洗
鍋爐受熱面的內(nèi)表面按要求需要保持干凈,無殘留雜質(zhì),因此,需要對(duì)鍋爐進(jìn)行水洗。冷態(tài)水洗和熱態(tài)水洗構(gòu)成了鍋爐水洗的兩個(gè)階段。當(dāng)Fe含量滿足要求,混濁度滿足要求(不大于3NTU),鍋爐冷態(tài)水洗結(jié)束。鍋爐冷態(tài)沖洗按如下進(jìn)行:先由凝汽器到低加、除氧器,再到給水泵,再到高加,之后再到省煤器、分離器,最后排入疏擴(kuò)。之后進(jìn)行鍋爐點(diǎn)火,然后再進(jìn)行熱態(tài)清洗,但要滿足水冷壁出口溫度的要求,此時(shí),溶解鐵的含量最高[6]。熱態(tài)沖洗合格標(biāo)準(zhǔn)如表1所示。
表1 鍋爐熱態(tài)沖洗
3.3.2 鍋爐升溫升壓
熱態(tài)水洗完成之后,應(yīng)先投入汽輪機(jī)旁路系統(tǒng)。點(diǎn)開高、低旁路,先控制小開度進(jìn)行高低旁的暖管,并逐漸開大,避免屏過金屬的急升急降,隨后逐漸加大燃料量進(jìn)行大流量管路沖洗。沖洗過的蒸汽最后流入凝汽器中去[7]。
3.3.3 汽機(jī)沖轉(zhuǎn)及并網(wǎng)
當(dāng)主蒸汽壓力、溫度滿足要求,主蒸汽導(dǎo)電度<0.5μs/cm,即可沖轉(zhuǎn)汽輪機(jī)。當(dāng)?shù)退倥瘷C(jī)和3000r/min暖機(jī)都合格后,且滿足X1-X8準(zhǔn)則,即可并網(wǎng)[8](注:其中,打開主汽門對(duì)主調(diào)門進(jìn)行暖閥要滿足X1-X8準(zhǔn)則;打開主調(diào)門,并沖轉(zhuǎn)至低速暖機(jī)要滿足X4、X5和X6準(zhǔn)則;汽輪機(jī)低速暖機(jī)程度合適、可以繼續(xù)升速至3000r/min要滿足X7A和X7B準(zhǔn)則;在3000r/min時(shí),汽輪機(jī)暖機(jī)程度合適,允許汽輪機(jī)并網(wǎng)要滿足X8準(zhǔn)則。)。
3.3.4 鍋爐濕-干態(tài)轉(zhuǎn)換
鍋爐點(diǎn)火啟動(dòng)并網(wǎng)后,升負(fù)荷時(shí)應(yīng)把參數(shù)控制好,快速平穩(wěn)地實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)換,120~180MW 之間盡可能短的停留,目標(biāo)負(fù)荷300MW。干濕態(tài)是升負(fù)荷過程中的一個(gè)重要階段,要控制好煤粉量和給水量[9],保證蒸汽一定的過熱度,一般高50℃。之后再繼續(xù)投運(yùn)磨煤機(jī)進(jìn)行煤粉供應(yīng),當(dāng)鍋爐負(fù)荷達(dá)到額定負(fù)荷四分之一時(shí),就要把啟動(dòng)系統(tǒng)從鍋爐系統(tǒng)中分離開,同時(shí),應(yīng)保持啟動(dòng)系統(tǒng)熱備用形態(tài),以備隨時(shí)能夠投用。
首先,先按機(jī)組正常啟動(dòng)曲線將機(jī)組負(fù)荷升到對(duì)應(yīng)安全門動(dòng)作壓力的 50%,對(duì)安全門進(jìn)行檢查,查看安全門正常動(dòng)作并無向外漏氣現(xiàn)象。之后保持鍋爐壓力的穩(wěn)定,再把鍋安全門動(dòng)作壓力的70%作為升負(fù)荷的目標(biāo)。其中要注意的是:
(1)安全門整定的時(shí)候,不允許無保護(hù)進(jìn)行整定。
(2)進(jìn)行效驗(yàn)前,首先應(yīng)該保證表記正常。定砣中發(fā)現(xiàn)誤差過大(超過0.2MPa),這個(gè)時(shí)候應(yīng)先終止效驗(yàn),問題解決之后才可繼續(xù)進(jìn)行。
(3)校驗(yàn)壓力靠近安全門的動(dòng)作壓力的時(shí)候,應(yīng)緩慢升壓,速率不要太高。
(4)安全門校驗(yàn)時(shí),控制好主汽溫、主汽壓。操作時(shí)候應(yīng)緩慢。
(5)對(duì)安全門進(jìn)行整定時(shí),要保證燃燒的穩(wěn)定進(jìn)行。
與另外三態(tài)(溫、熱、極熱)相比,冷態(tài)啟動(dòng)較為復(fù)雜,在這種啟動(dòng)狀態(tài)下,鍋爐與汽輪機(jī)的配合問題比其他條件下更為復(fù)雜。本鍋爐啟動(dòng)設(shè)計(jì)較為精細(xì),操作也較為方便,但仍要留心關(guān)鍵參數(shù)的控制,熟悉啟動(dòng)系統(tǒng)的特點(diǎn)。否則,易出現(xiàn)溫度過高,壓力過高的情況。
4.2.1 冷態(tài)啟動(dòng)時(shí)的關(guān)鍵控制參數(shù)
(1)鍋爐冷態(tài)水洗結(jié)束時(shí),貯水箱出口的水質(zhì)經(jīng)過檢測(cè),滿足要求,且混濁度小于3NTU且循環(huán)系統(tǒng)水質(zhì)要求滿足Fe含量小于200ppb。
(2)鍋爐熱態(tài)清洗結(jié)束時(shí),貯水箱出口水質(zhì)滿足PH在9.3~9.5之間,導(dǎo)電度不大于0.5μS/cm,F(xiàn)e含量滿足要求。
(3)主蒸汽壓力滿足要求(7.5MPa),汽溫度滿足要求(400℃上下)主蒸汽導(dǎo)電度<0.5μs/cm,X1-X6 條件滿足,即可準(zhǔn)備啟動(dòng)汽機(jī)SGC。
(4)并網(wǎng)之后,最小負(fù)荷應(yīng)維持在66MW。
(5)之后慢慢將負(fù)荷提高,且將變化速率控制好,不應(yīng)太快,
4.2.2 鍋爐啟動(dòng)參數(shù)指標(biāo)
在福州電廠機(jī)組啟動(dòng)期間,進(jìn)行了多次四態(tài)啟動(dòng)實(shí)驗(yàn),在這個(gè)過程中,參數(shù)變化平緩,各個(gè)受熱面的壁溫的變化較為平均,其中螺旋水冷壁和上部水冷壁在投磨煤機(jī)時(shí)雖出現(xiàn)一定的偏差,但之后趨于均勻。另外,因?yàn)樵诟蓾駪B(tài)轉(zhuǎn)變點(diǎn)附近,鍋爐工況變化較大,為此,在20%~30%ECR停留的時(shí)間要盡可能的短。
水質(zhì)問題一直以來都是人們較為關(guān)系的內(nèi)容,因?yàn)楣艿赖闹睆捷^小,如果水質(zhì)欠佳的話,管內(nèi)會(huì)結(jié)垢,使內(nèi)壁變厚,從而導(dǎo)致阻力變大,影響傳熱效果,發(fā)生爆管,甚至導(dǎo)致停機(jī)。因此,要加強(qiáng)水質(zhì)的監(jiān)督。它的幾個(gè)主要監(jiān)視指標(biāo)為:
(1)離子電導(dǎo)率
由于鍋爐爐水的酸性會(huì)影響鍋爐的受熱面,因此,應(yīng)保持鍋爐給水弱堿性。
(2)溶解氧
爐水中的氧會(huì)氧化管子的內(nèi)壁,形成致密的氧化膜,影響到熱量傳遞。正常運(yùn)行時(shí),氧的含量:30~300μg/L(加氧處理之后)。
(3)二氧化硅
硅會(huì)磨損汽輪機(jī)的葉片,同時(shí)會(huì)在管子里產(chǎn)成水垢,正常運(yùn)行時(shí),要控制好二氧化硅含量。
(4)鐵濃度
鐵分析包括全鐵和溶解鐵,通過分析鐵在水中的溶解度,我們就能了解保護(hù)層是否形成,正常運(yùn)行時(shí)鐵的含量滿足(不大于10μg/L)。
在鍋爐啟動(dòng)時(shí),運(yùn)行人員要控制好主氣溫。正常運(yùn)行的時(shí)候,要求有30℃以上的過熱度。
(1)啟動(dòng)系統(tǒng)的給水流量為額定給水量的四分之一(2046t)。
(2) 鍋爐要保證一定的風(fēng)量(30%BMCR),如果有需要,可以少量添加燃盡風(fēng)。
(3) 鍋爐剛啟動(dòng)時(shí),要控制好煤粉量和給水量。完成鍋爐熱態(tài)清洗后,可以再投運(yùn)一臺(tái)磨煤機(jī),提高給煤量,盡快滿足汽機(jī)沖轉(zhuǎn)的要求。
(4)金屬壁溫升速率不應(yīng)過大。
(5)若鍋爐采取冷態(tài)啟動(dòng),按要求,就要進(jìn)行熱態(tài)水洗。在熱態(tài)沖洗的時(shí)候,要注意水冷壁出口溫度,做到小于170℃。
鍋爐在第一次啟動(dòng)時(shí)或在長時(shí)間停機(jī)后再次開機(jī)時(shí),冷態(tài)和熱態(tài)水沖洗都是必不可少的。清洗水量要滿足要求,其中,少部分的水是由給水泵提供,大部分由循環(huán)泵提供。水沖洗是為了把管道中的雜質(zhì)清除干凈,如果長時(shí)間沒運(yùn)行,再次啟動(dòng)前,水洗是必不可少的。
剛啟動(dòng)時(shí):此時(shí)鍋爐還未點(diǎn)火,要保證有額定給水流量的四分之一的水量流過省煤器和水冷壁,這些流量能保證爐膛內(nèi)的管道不會(huì)超溫,其中,大部分流量是由再循環(huán)泵提供。這個(gè)時(shí)間段內(nèi),疏擴(kuò)的水位是由疏水閥來控制的。疏水管的容量不僅要考慮正常運(yùn)行時(shí)的疏水量,還要考慮鍋爐剛點(diǎn)火時(shí)汽水膨脹的現(xiàn)象。
(1)從分離器開始出水,到鍋爐達(dá)到額定負(fù)荷的四分之一:若分離器水位不再大幅度波動(dòng)時(shí),WDC 閥將自動(dòng)關(guān)小;隨著鍋爐出力增加,WDC會(huì)自動(dòng)全關(guān)。在這之后,通過循環(huán)水量調(diào)節(jié)閥(BR閥)來控制循環(huán)水的水量,當(dāng)鍋爐負(fù)荷逐漸變大時(shí),閥門跟著關(guān)小,直到全關(guān)。
(2)熱備用狀態(tài):當(dāng)鍋爐到達(dá)額定負(fù)荷的四分之一時(shí),要將啟動(dòng)系統(tǒng)從鍋爐系統(tǒng)中分離出去,并轉(zhuǎn)入熱備用。同時(shí),為了管道隨時(shí)能夠投運(yùn)。省煤器出口的暖管閥應(yīng)保持開啟狀態(tài)。
哈爾濱超超臨界鍋爐啟動(dòng)系統(tǒng)參數(shù)控制較為容易,同時(shí)設(shè)計(jì)布局合理。通過長期的運(yùn)行可以知道,機(jī)組啟動(dòng)快,操作方便,而且由濕態(tài)方式轉(zhuǎn)入干態(tài)方式的過程較為簡(jiǎn)單容易。對(duì)此,生產(chǎn)人員應(yīng)做到對(duì)啟動(dòng)系統(tǒng)有一定程度的了解。