(益陽職業(yè)技術(shù)學(xué)院 湖南益陽 413000)
當(dāng)塑膠產(chǎn)品上存在“倒勾”結(jié)構(gòu),而又不適合強(qiáng)制脫模時(shí),我們通常要設(shè)計(jì)斜抽芯結(jié)構(gòu),把“倒勾”部分做成活動(dòng)的,開模時(shí),斜抽芯機(jī)構(gòu)在垂直開模力的帶動(dòng)下,沿斜向分解成水平的抽芯動(dòng)作,從而保證產(chǎn)品頂出前“倒勾”脫離合模位置,把產(chǎn)品順利頂出。一般地,按照“倒勾”內(nèi)、外位置不同,斜抽芯機(jī)構(gòu)有“滑塊”和“斜銷”兩種形式,本文以“滑塊”為例,對斜抽芯結(jié)構(gòu)的原理進(jìn)行分析。
圖1 典型斜抽芯機(jī)構(gòu)的組成
圖中部件的作用如下:
1.滑塊 主體部分,抽芯部分的成型機(jī)構(gòu),是核心部件,其他部分都是為它服務(wù)的。
2.鏟雞 鎖緊部分,鎖緊滑塊,承受注塑壓力。由于產(chǎn)品在注塑時(shí)產(chǎn)生很大的壓力,為防此滑塊受到壓力而產(chǎn)生位移,從而影響成品的尺寸與外觀,因此,需采用鎖緊裝置。
3.斜導(dǎo)柱 回位部分 縱向?qū)虿⒒匚换瑝K。只有“斜”,才能產(chǎn)生側(cè)向位移。
4.限位塊 定位部分 橫向定位滑塊,限制滑塊橫向移動(dòng)。因?yàn)榛瑝K在開模過程中要移動(dòng)一段距離,要使滑塊能安全回位(合模時(shí)導(dǎo)柱不撞在滑塊上),必須給滑塊安裝定位裝置,此定位裝置要靈活可靠。
5.壓條、導(dǎo)向槽等(圖中未畫出)導(dǎo)向部分 引導(dǎo)運(yùn)動(dòng)方向與平穩(wěn)性,防止滑塊竄動(dòng)?;瑝K在導(dǎo)滑時(shí),運(yùn)動(dòng)必須順暢、平穩(wěn),才能保證滑塊在生產(chǎn)中發(fā)生卡滯和跳動(dòng)現(xiàn)象,以免影響產(chǎn)品質(zhì)量和模具壽命。
6.耐磨塊等(圖中未畫出)降低鏟雞和滑塊等相對運(yùn)動(dòng)部件的磨損,一般耐磨塊表面須做氮化處理。
上圖中各設(shè)計(jì)要素的含義:
S——產(chǎn)品倒勾距離 S1——滑塊行程 S2——限位行程
d——斜導(dǎo)柱直徑 D——斜導(dǎo)柱孔直徑 MD——安全距離
α——斜導(dǎo)柱角度 α1——鏟雞角度 L——斜導(dǎo)柱總長
L1——有效長度
上述各設(shè)計(jì)要素的設(shè)計(jì)原則是:
倒勾距離小于滑塊行程,才能保證倒勾完全脫離產(chǎn)品,同時(shí),避免在加工斜導(dǎo)柱孔圓角時(shí)過大所引起的滑塊行程不足。一般的,S1=S+2~3,S2=S1+0.2~0.5;
斜導(dǎo)柱孔與斜導(dǎo)柱之間必須要有裝配間隙,以保證斜導(dǎo)柱與孔之間配合順暢,進(jìn)出自如。一般的,D=d+1(單邊0.5)
鏟雞角度比斜導(dǎo)柱角度大,保證滑塊回位時(shí)斜導(dǎo)柱先復(fù)位,鏟雞再回位,避免鏟雞回位過快造成斜導(dǎo)柱撞擊滑塊導(dǎo)致?lián)p壞。斜導(dǎo)柱角度一般小于25度,不能太大,α越大,斜導(dǎo)柱受力越大,易損壞。一般的,α1=α+3
圖2 滑塊行程計(jì)算圖解
如圖2所示,L1×tan(α)=S1>S,因此,斜導(dǎo)柱要提供足夠長的有效長度和一定的角度,以保證抽芯行程達(dá)到要求。
圖3 滑塊導(dǎo)向部分尺寸示意
一般的,肩部寬=肩部高=5,隨滑塊大小適度增減。
鏟雞后部至模具外表面的安全距離,主要作用是支撐鏟雞鎖緊滑塊的力,當(dāng)安全距離太小時(shí),在注塑時(shí)可能會(huì)產(chǎn)生變形,使鏟雞不能鎖緊滑塊。一般的,MD值需為20以上。
斜抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)是注塑模具設(shè)計(jì)的重點(diǎn)和難點(diǎn),參數(shù)多,各參數(shù)間又有聯(lián)系,常需根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行變動(dòng),但對初學(xué)者而言,核心的是要了解斜抽芯的原理與運(yùn)動(dòng)分析,在處理一些復(fù)雜的抽芯設(shè)計(jì)時(shí),“萬變不離其宗”,才能舉一反三地處理實(shí)際所出現(xiàn)的問題。