史亞娟

正在探索的互聯(lián)工廠樣板表明，海爾要做全球智能制造“第三極”，引領(lǐng)全球制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級

2016年9月9日，張瑞敏應(yīng)邀出席“2016國家制造強(qiáng)國建設(shè)專家論壇”。會上，談及海爾這些年的奮斗與探索，他完全脫稿、揮灑自如，有感而發(fā)的內(nèi)容，來自海爾多年來的沉淀與積累。他坦言海爾一直在思索：“‘中國制造可否闖出一條引領(lǐng)世界的管理模式？這才是海爾堅(jiān)持至今的最大動力！”

時至今日，依托全球首創(chuàng)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺COSMOPlat（COSMO取自希臘語，意指“宇宙”。Plat是指“平臺”），海爾走出了一條“中國智造”的發(fā)展——從2015年試水互聯(lián)網(wǎng)工廠轉(zhuǎn)型，兩年間8個“以用戶為中心、用戶全流程參與定制”的互聯(lián)工廠全面落地，定制占比57%，訂單交付周期縮短50%，效率提升50%。而在互聯(lián)工廠基礎(chǔ)上不斷升級的COSMOPlat，也于2017年正式提供社會化服氖打造“海爾互聯(lián)工廠”樣板。

海爾的探索與創(chuàng)舉，迎來了世界的目光。

2017年4月26日，全球工業(yè)技術(shù)頂尖平臺——德國漢諾威國際工業(yè)展（本刊注：2018年4月23—27日，《中外管理》將攜手更多中國企業(yè)，零距離參與這·全球工業(yè)盛會）上，德國工業(yè)4.0鼻祖人物齊爾克在海爾展臺旁駐足許久。吸引他的，是海爾實(shí)體冰箱互聯(lián)工廠制造示范線。這條長11米、寬7米、高2.5米的模擬流水線，展示了從原料自動上線、半成品組裝、激光打印、視覺檢測等7個工站、11個節(jié)點(diǎn)，真實(shí)還原了海爾全流程智能制造體系。漢諾威官網(wǎng)就此評價道：“現(xiàn)在對工業(yè)4.0最有‘威脅的，一是機(jī)器人公司，另外就是海爾！”

海爾何以讓工業(yè)4.0發(fā)源地感到“威脅”？震撼業(yè)界的互聯(lián)工廠究竟長啥樣？

2017年12月初的青島，寒意盡顯。《中外管理》一行獨(dú)家探訪位于青島黃島區(qū)中德工業(yè)園的海爾第八個互聯(lián)工廠——中央空調(diào)互聯(lián)工廠。探究海爾“智造”何以驅(qū)動傳統(tǒng)工廠轉(zhuǎn)型升級？一路引領(lǐng)時代的海爾“人單合一模式”，如何與新時代下的智能制造融合產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)？

放眼世界智能制造，海爾顛覆了什么？

整個漢諾威工業(yè)展期間，很多經(jīng)過海爾展臺的觀眾，都會在互聯(lián)工廠流水線親自定制一臺等比例縮小的冰箱模型。

?？怂箍抵圃熘悄芸偙O(jiān)Norbert Hanke就DIY了一臺海爾馨廚“冰箱”。他用PAD登錄海爾定制平臺提出定制要求后，信息立即傳至工廠生成訂單；工廠智能制造系統(tǒng)自動排產(chǎn)，將信息傳至生產(chǎn)線上……幾分鐘內(nèi)，一臺有其簽名的“冰箱”就送到了他手中。

這臺馨廚“冰箱”的誕生，就是一次海爾互聯(lián)定制解決方案落地的縮影。

海爾對“智能制造”的理解是，打通與用戶交互的全流程節(jié)點(diǎn)，從“定制交互”到“網(wǎng)器終身交互”。而用戶就可以通過現(xiàn)場擺放的真實(shí)馨廚冰箱，與海爾互聯(lián)工廠聯(lián)動，再定制一臺“網(wǎng)器”產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)網(wǎng)器定制網(wǎng)器，成為海爾的終身用戶。

“作為中國智能制造試點(diǎn)單位，海爾在漢諾威展這個世界級舞臺傳達(dá)了中國制造的‘新邏輯?！痹谂c《中外管理》談起這一幕場景時，海爾家電產(chǎn)業(yè)集團(tuán)副總裁、供應(yīng)鏈總經(jīng)理陳錄城說，“中國最終要打造國家級的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，構(gòu)建起工業(yè)生態(tài)，把工業(yè)大數(shù)據(jù)沉淀在自己的平臺上，避免受制于人?！?/p>

陳錄城所言的“平臺”，便是COSMOPlat，它是海爾在這幾年對智能制造探索基礎(chǔ)上推出的中國首個獨(dú)創(chuàng)的、具備自主知識產(chǎn)權(quán)、把互聯(lián)工廠模式產(chǎn)品化并可對外服務(wù)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺。依托COSMOPlat，海爾構(gòu)建了一個社群經(jīng)濟(jì)下以用戶為中心，面向大規(guī)模定制的新工業(yè)生態(tài)，完全和用戶連接，并以用戶體驗(yàn)和用戶需求，驅(qū)動內(nèi)部“智能制造”的迭代升級。

放眼全球，“智能制造”已成為大勢所趨，為此德國提出“工業(yè)4.0”，美國提出“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”，中國提出“中國制造2025”。

業(yè)界評價，智能制造領(lǐng)域已形成德、美、中三足鼎立之勢。全球工業(yè)平臺最有影響力的三家企業(yè)分別是：德國的西門子，美國的GE，中國的海爾。

德國作為裝備制造業(yè)最強(qiáng)者，在智能制造時代的目標(biāo)是向全球輸出“工廠的標(biāo)準(zhǔn)”，將制造業(yè)生產(chǎn)模式推至全球，繼續(xù)保持德國工業(yè)在世界領(lǐng)先地位。由此以西門子MindSphere為代表的工業(yè)平臺，構(gòu)建的是面向工廠管理與服務(wù)的工業(yè)生態(tài)，目的是提高生產(chǎn)效率，進(jìn)而以后端的精益“智造”掌握前端的信息化。

與德國的“硬”制造不同，美國的優(yōu)勢在于強(qiáng)大的互聯(lián)網(wǎng)和軟件能力。GE推出的是PXGE Predix為代表的工業(yè)平臺，構(gòu)建的是面向資產(chǎn)制造與管理的工業(yè)生態(tài)，通過垂直地從設(shè)備到設(shè)備數(shù)據(jù)的挖掘和云應(yīng)用，以前端信信息化掌握后端“智造”。

對比之下，海爾COSMOPlat又有什么創(chuàng)新？

面對《中外管理》的疑問，陳錄城堅(jiān)定表示：區(qū)別于美、德機(jī)器和信息化主導(dǎo)下的高效率，COSMOPlat解決的是高精度下的高效率，是全球唯一能與用戶零距離交互并唯一實(shí)現(xiàn)用戶終身價值的大規(guī)模定制解決方案平臺。海爾代表的中國“智造”，要做全球第三極！

“強(qiáng)調(diào)與用戶連接，強(qiáng)調(diào)從產(chǎn)品為中心到以用戶為中心，把用戶需求、用戶體驗(yàn)作為推動自身迭代升級的最大驅(qū)動力，是海爾智能制造的核心?！标愪洺墙忉尅?/p>

一方面，COSMOPlat通過在交互、定制、研發(fā)、采購、制造、物流、服務(wù)全流程節(jié)點(diǎn)的業(yè)務(wù)模式變革，輸出七類可社會化復(fù)制的應(yīng)用模塊，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)高精度下的高效率。

另一方面，COSMOPlat可為企業(yè)智能制造轉(zhuǎn)型升級提供軟硬一體的大規(guī)模定制整體解決方案和增值服務(wù)。具體提供的服務(wù)有兩種：軟硬一體、虛實(shí)融合的智能制造解決方案，如新工廠建設(shè)、老工廠升級、企業(yè)管理等。另外則通過平臺沉淀的數(shù)據(jù)，為企業(yè)提供基于大數(shù)據(jù)的增值服務(wù)，如預(yù)測性維護(hù)、全產(chǎn)業(yè)鏈的協(xié)同優(yōu)化、資源共享集約及金融服務(wù)等。

有業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為：從全球智能制造大背景來看，“海爾模式”與美、德模式有著本質(zhì)區(qū)別。美國以研發(fā)能力強(qiáng)而著稱，但制造工藝不及德國；德國制造優(yōu)勢突出，但互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)滲透程度略遜一籌。

相比之下，海爾COSMOPlat具備了全流程、全產(chǎn)業(yè)鏈的概念和能力，并通過高內(nèi)聚的系統(tǒng)架構(gòu)和物理化的系統(tǒng)模塊，實(shí)踐了大規(guī)模定制的業(yè)務(wù)。而這種模式目前只有中國企業(yè)具備，也應(yīng)由中國企業(yè)提出。

一個不容忽視的事實(shí)是，將“機(jī)器換人”作為“制造”向“智造”轉(zhuǎn)型唯一目的的企業(yè)，當(dāng)下仍不在少數(shù)。而過于追求機(jī)器帶來的高效率，常會因找不到用戶，而走向從“產(chǎn)量”到“規(guī)?！?，再到“價格戰(zhàn)”的死循環(huán)！

“國內(nèi)企業(yè)存在的最大問題就是方向不清晰，包括手段、模式都很不清晰?！标愪洺翘寡缘溃骸癈OSMOP-lat就是要為所有企業(yè)在探索智能制造轉(zhuǎn)型中，提供一個落地的標(biāo)準(zhǔn)與指南，減少試錯成本，縮小與先進(jìn)國家在品牌塑造和創(chuàng)新能力上的差距?！?/p>

“智造”基因融入傳統(tǒng)工廠，實(shí)現(xiàn)互聯(lián)定制

海爾對COSMOPlat的自信，更多源自該解決方案在體系內(nèi)部的成功應(yīng)用。其已按COSMOPlat思路構(gòu)建了沈陽冰箱、鄭州空調(diào)、佛山滾筒、膠州空調(diào)、青島熱水器、FPA電機(jī)、青島模具，及中央空調(diào)八個互聯(lián)工廠。

重要的是，互聯(lián)工廠在此過程中，很好地充當(dāng)了海爾推廣COSMOPlat的“樣板間”——海爾希望讓每一個對制造升級充滿期待的企業(yè)感知到，海爾互聯(lián)工廠“樣板間”完全可成為他們“未來工廠”的標(biāo)配。

而當(dāng)下最受熱議的，當(dāng)屬位于青島中德工業(yè)園區(qū)的海爾中央空調(diào)互聯(lián)工廠。這里是全球中央空調(diào)行業(yè)最先進(jìn)的制造基地：投資數(shù)億元，占地面積8萬多平方米，始建于2016年1月，邊建邊投產(chǎn)，如今年產(chǎn)能已達(dá)30萬臺，生產(chǎn)效率、庫存周轉(zhuǎn)率均提升300%！

走進(jìn)車間，《中外管理》記者發(fā)現(xiàn)這里更像一個整潔明亮的辦公空間，工人并不多見，柔性生產(chǎn)線上，為數(shù)不少的橙黃色機(jī)械臂協(xié)同運(yùn)轉(zhuǎn)，井然有序。而恰恰是在這全然不像工業(yè)車間的廠區(qū)內(nèi)，大型裝備的自動化率竟高達(dá)70%以上！

“新廠籌建時，我們對‘生產(chǎn)工廠到‘智造平臺的轉(zhuǎn)型并沒有思路。以前老廠車間粉塵大，而海爾6s理論首先要求的就是改蓋工人生產(chǎn)環(huán)境，保持車間整體舒適?！焙栔醒肟照{(diào)互聯(lián)工廠負(fù)責(zé)人楊偉欣告訴《中外管理》：考察若干個現(xiàn)代化工廠后，我們認(rèn)為傳統(tǒng)工廠做互聯(lián)網(wǎng)轉(zhuǎn)型，先要通過機(jī)器減少甚至取代部分人工。

楊偉欣舉例：以往在炎熱夏天，工人穿著厚厚的工服手工噴漆，汗流浹背。如今，這項(xiàng)工作完全由機(jī)器人取代，不僅改善了工作環(huán)境，還能解決手工噴漆不均勻問題。

另一例是：“傳統(tǒng)中央空調(diào)主機(jī)生產(chǎn)線均采用人工推動生產(chǎn)，效率低又浪費(fèi)人力。而今磁懸浮總裝線，在借鑒汽車行業(yè)動力板鏈地平線基礎(chǔ)上，可根據(jù)節(jié)拍設(shè)定自動運(yùn)轉(zhuǎn)，做到了6種產(chǎn)品的總裝混產(chǎn)，工程不良減少了30%，效率提升了50%”。

“重要的，該生產(chǎn)線屬于用戶訂單驅(qū)動的柔性生產(chǎn)線，即用戶的體驗(yàn)信息可上傳至生產(chǎn)線相應(yīng)工位，用戶評價與員工薪酬直接關(guān)聯(lián)。對員工而言，這既是壓力也是動力?！睏顐バ佬缾偙硎?。

經(jīng)過焊接車間，《中外管理》看到這里盡管同樣裝配了自動生產(chǎn)線，但也保留了部分人工操作流水線?！昂附邮强照{(diào)生產(chǎn)流程最關(guān)鍵環(huán)節(jié)，若焊接質(zhì)量不達(dá)標(biāo)，會導(dǎo)致下料、生產(chǎn)、組裝、出廠整套流程的廢掉。”中央空調(diào)互聯(lián)工廠焊接班班長王勇介紹。

進(jìn)入中央空調(diào)互聯(lián)工廠前，王勇是海爾商用空調(diào)老廠的一名焊接工。他說：“過去十幾年，空調(diào)焊接全靠人工，焊接放射的紅光有輻射，時間久了對身體有害?！?/p>

如今這一情況得到徹底改變?！艾F(xiàn)在機(jī)器焊接有防護(hù)屏防著，機(jī)器在封閉空間里自動焊接，工人不用進(jìn)去看，對健康無害，生產(chǎn)效率也大幅提升——以往全流程40多人，現(xiàn)在人員縮減一半，產(chǎn)能翻了至少一倍?！蓖跤聫?qiáng)調(diào)。但對于精細(xì)化工藝，他仍要帶領(lǐng)焊接班親力親為，這是工廠保留小部分人工生產(chǎn)線的原因。

“對品質(zhì)的好壞，我們會從安全、性能、外觀精化三方面判斷。對很小的部件，如機(jī)器伸不進(jìn)去的焊接點(diǎn)，仍然要由人工來做，精益求精，這是海爾工匠精神的體現(xiàn)?！睏顐バ姥a(bǔ)充說。

中央空調(diào)互聯(lián)工廠的“智造”基因，還體現(xiàn)在COSMOPlat智能云服務(wù)平臺大數(shù)據(jù)分析上。該平臺通過用戶使用數(shù)據(jù)和設(shè)備數(shù)據(jù)分析，可為中央空調(diào)用戶推送設(shè)備診斷、異常預(yù)警，以及節(jié)能運(yùn)營等各種增值服務(wù)?！敖柚髷?shù)據(jù)分析，系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)自診斷和自反饋，原來中央空調(diào)都是壞了再修，現(xiàn)在通過大數(shù)據(jù)分析，可在故障發(fā)生前提前預(yù)測，實(shí)現(xiàn)用戶零停機(jī)，在提升體驗(yàn)之余，還能幫用戶節(jié)省備用機(jī)費(fèi)用……由此傳統(tǒng)買賣關(guān)系，就變成了終身用戶關(guān)系?！睏顐バ老颉吨型夤芾怼啡缡墙忉?。

除此之外，具備磁懸浮中央空調(diào)設(shè)備的100%用戶定制，是中央空調(diào)互聯(lián)工廠推廣的一大亮點(diǎn)，也是與海爾此前7個互聯(lián)工廠的根本不同（詳見文末“延伸閱讀”）。

那么，生產(chǎn)中如何將“互聯(lián)定制”這種技術(shù)性術(shù)語落到實(shí)處？

海爾中央空調(diào)總經(jīng)理王利給出答案：沒有物聯(lián)網(wǎng)、沒有互聯(lián)工廠的時代，盡管也能實(shí)現(xiàn)“定制”，但定制的速度很慢。海爾就是要以互聯(lián)工廠載體，實(shí)現(xiàn)大規(guī)模的高效率與個性化的高精度互相融合，通過“三聯(lián)”（聯(lián)全要素，聯(lián)網(wǎng)器，聯(lián)全流程），“三化”（柔性化，數(shù)字化，智能化），滿足用戶最佳體驗(yàn)。

“‘聯(lián)全要素是指工廠所有要素都要與用戶互連，用戶需求驅(qū)動生產(chǎn)，每臺產(chǎn)品都是有主人的；‘聯(lián)網(wǎng)器即網(wǎng)器和用戶互聯(lián)，因一個產(chǎn)品就是一個網(wǎng)器，所以可把用戶所有使用數(shù)據(jù)，都集中到云服務(wù)平臺，再根據(jù)每個用戶使用情況為其提供有價值指導(dǎo)；甚至可根據(jù)各不同行業(yè)的用戶使用數(shù)據(jù)，共同為一個行業(yè)展開定制；‘聯(lián)全流程即全流程和用戶互聯(lián)，打破原來封閉的界限，讓企業(yè)上下游及所有資源都能和用戶連接，共同滿足用戶的需求……以上便是海爾COSMOPlat正在打造的互聯(lián)定制系統(tǒng)——外聯(lián)用戶，內(nèi)聯(lián)海爾所有節(jié)點(diǎn)及利益攸關(guān)方?！蓖趵麖?qiáng)調(diào)，而要實(shí)現(xiàn)與用戶互聯(lián)，必須通過“三化”進(jìn)行升級。

在中央空調(diào)互聯(lián)工廠展示廳，工作人員演示了用戶定制的全過程。在海爾大規(guī)模定制平臺“眾創(chuàng)匯”上，用戶可根據(jù)個人喜好，選擇產(chǎn)品功能、材質(zhì)、顏色等；對有定制需求的部件，則可按個人需求自行設(shè)計(jì)。如梯形冰箱、圓形洗衣機(jī)、無噪音空調(diào)，只要創(chuàng)意發(fā)起人能號召足夠數(shù)量、有相同需求的買家，就能平價享受到專屬定制產(chǎn)品。《中外管理》采訪期間，看到一款用戶投票的定制洗衣機(jī)產(chǎn)品，共需兩萬人眾籌便可生產(chǎn)，當(dāng)時投票已經(jīng)超過80%，還需要3000多人就可投入生產(chǎn)。

中國最終要打造國家級工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，構(gòu)建起工業(yè)生態(tài)，把工業(yè)大數(shù)據(jù)沉淀在自己的平臺上，避免受制于人

點(diǎn)完“菜單”、確認(rèn)后，就會生成一個訂單號。隨后這些“個性化”訂單直達(dá)工廠，工廠通過COSMOPlat智能系統(tǒng)自動排產(chǎn)，并將生產(chǎn)信息，自動傳遞給各工序生產(chǎn)線及所有模塊商、物流商并進(jìn)行投產(chǎn)，而每臺在生產(chǎn)線上“排隊(duì)”等待組裝的白電，外殼、顏色各異，前后兩臺型號也不相同。

海爾基于用戶需求的大規(guī)模定制，最終解決了什么問題？

“大規(guī)模定制的本質(zhì)是將用戶個性化的小數(shù)據(jù)集成大規(guī)模訂單，除可實(shí)現(xiàn)邊際效益遞減，同時解決了大規(guī)模工業(yè)設(shè)計(jì)生產(chǎn)和私人喜好間的天然矛盾。”中國經(jīng)濟(jì)研究院院長白津夫?qū)Υ朔治龅溃簡渭儌€性化定制慢點(diǎn)、貴點(diǎn)就能實(shí)現(xiàn)，但實(shí)現(xiàn)大規(guī)模定制很難。而衡量這個的標(biāo)準(zhǔn)就是“每臺產(chǎn)品背后都是有用戶的”，衡量它的標(biāo)準(zhǔn)就是不入庫率——目前海爾通過全球8大互聯(lián)工廠樣板實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)效率提高60%，不入庫率達(dá)到68%。

互聯(lián)工廠本質(zhì)是“共創(chuàng)共贏”生態(tài)圈

形象地說，依托COSMOPlat智能制造平臺，海爾互聯(lián)定制可讓每個用戶自己“制造”家電。但這背后的關(guān)鍵，仍然基于“人單合一”模式。

“人單合一”始自2005年，是海爾CEO張瑞敏提出并命名的一種全新商業(yè)模式。經(jīng)過長達(dá)12年的探索，“人單合一”如今已進(jìn)入2.0時代，有了新內(nèi)涵，即建立一個互利共生的平臺。

張瑞敏曾在海爾創(chuàng)業(yè)29周年紀(jì)念會上這樣解釋：“企業(yè)平臺化”對應(yīng)的是企業(yè)的互聯(lián)網(wǎng)思維，即企業(yè)無邊界；“員工創(chuàng)客化”對應(yīng)的是員工價值體現(xiàn)，即讓員工成為自主創(chuàng)業(yè)的創(chuàng)新者；“用戶個性化”對應(yīng)的是企業(yè)的互聯(lián)網(wǎng)宗旨，即創(chuàng)造用戶全流程最佳體驗(yàn)。

在張瑞敏眼里，2.0版本的“人單合一”，就體現(xiàn)在以上“三化”上，海爾不僅要顛覆原有傳統(tǒng)模式，還要建立起共創(chuàng)共贏新模式。

從實(shí)踐上看，“人單合一”的新訴求，無不倒逼著海爾對組織顛覆、流程升級，機(jī)制創(chuàng)新等方面進(jìn)行探索，最終自主研發(fā)了“人單合一”在制造業(yè)的落地載體——COSMOPlat；反之，COSMOPlat又為“人單合一”提供驗(yàn)證和支持，所有數(shù)據(jù)都會在COSMOPlat平臺運(yùn)營、管理。

以COSMOPlat為依托的海爾“智造”，并非簡單的機(jī)器換人或自動化。最重要的，它讓互聯(lián)工廠超越了傳統(tǒng)工廠的概念，以用戶為中心，全流程資源并聯(lián)形成了一個共創(chuàng)共贏的生態(tài)圈。而要支撐這個生態(tài)圈，必須從傳統(tǒng)組織變成一個平臺。

“具體到整個供應(yīng)鏈上，包括設(shè)計(jì)師、模塊商（上游供應(yīng)商）、互聯(lián)工廠、車小微（負(fù)責(zé)物流配送）等各環(huán)節(jié)都要轉(zhuǎn)型，由傳統(tǒng)串聯(lián)的部門組織，變成共同面向用戶的一個個‘小微，中央空調(diào)互聯(lián)工廠就是其中一個‘小微?！睏顐バ勒f。

王勇帶領(lǐng)的焊接班，則被看作一個小“小微”。在中央空調(diào)互聯(lián)工廠，有8條線體（生產(chǎn)線）、42個小“小微”。與海爾集團(tuán)旗下一些“小微”財(cái)務(wù)和用人獨(dú)立不同，這些生產(chǎn)車間處處涌現(xiàn)的小“小微”，只是單元機(jī)構(gòu)，但也要單獨(dú)算投入產(chǎn)出，并可利用海爾平臺資源，如借助外力來改進(jìn)工藝。

王勇主要負(fù)責(zé)整道焊接工序的管理。他于2000年進(jìn)人海爾，在多年焊接經(jīng)驗(yàn)積累中，不斷學(xué)習(xí)，從_名普通操作工成為焊接班長。2016年至今，他帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)進(jìn)行課題攻關(guān)3個個人創(chuàng)新成果6項(xiàng)。現(xiàn)在他是青島市二級焊接技師。

為更好提升，王勇每年都要在公司組織下外出學(xué)習(xí)。學(xué)習(xí)中他會帶著問題尋找解決方案，通過思考實(shí)現(xiàn)崗位創(chuàng)新。

在海爾互聯(lián)工廠，每個工人都會被予以一個身份——“創(chuàng)客”。像王勇這樣的創(chuàng)客，如果他的創(chuàng)新方案被采納，則會被充分尊重，并可得到相應(yīng)激勵。王勇就是因?yàn)樘岢鲆豁?xiàng)優(yōu)化建議，使儲液器焊縫從4道縮短為2道，成本直降一半，被評為“創(chuàng)客明星”。而改進(jìn)后的這個部件，也以其名字命名為“王勇儲液器”。

“自動打包機(jī)”發(fā)明人，趙宇，是另一典型。在他負(fù)責(zé)的線體里，打包曾是流失率最高的工序，三四個月就要換人。因?yàn)橐詸C(jī)器為中心拿著包裝跑圈纏膜，一天下來常常頭暈?zāi)垦??！皪徫豢菰?，沒有技術(shù)含量；用力不均還會纏不緊，運(yùn)輸中風(fēng)一吹就散，送到用戶那兒常被抱怨‘送來的是不良品，第一印象分就直接扣掉了?！壁w宇告訴《中外管理》：后來我觀察中間有軸的和面機(jī)，竟和打包機(jī)原理驚人的相似，有想法后就找到平臺資源方一起改善工藝……現(xiàn)在，這崗位完全由機(jī)器代勞了，當(dāng)機(jī)組運(yùn)送到打包工序后，以前打包一臺機(jī)組至少要20分鐘，現(xiàn)在5分鐘就能完成；解放了人力，包裝嚴(yán)絲合縫不會散，用戶再未因此而抱怨過。

除了王勇、趙宇，中央空調(diào)互聯(lián)工廠涌現(xiàn)的創(chuàng)客，不勝枚舉。行走在車間，你會發(fā)現(xiàn)線體創(chuàng)新成果展示區(qū)、創(chuàng)客明星展示屏，處處可見。

張瑞敏更是在視察中央空調(diào)互聯(lián)工廠時，對該組織平臺彰顯的“人的價值”給予肯定。他說：“機(jī)器換人只是解決了效率問題，但把工人真正變成了創(chuàng)客，與平臺各方共創(chuàng)用戶價值，才是互聯(lián)工廠的核心本質(zhì)。

在張瑞敏看來，“人的價值”分為兩部分：用戶價值和員工價值。結(jié)合起來，就是海爾人單合一的基礎(chǔ)所在——把用戶需求與員工創(chuàng)造價值連接在一起。

“在海爾有創(chuàng)新基因的土壤上，每位員工的創(chuàng)新積極性都得以充分發(fā)揮，員工個人價值提升后，為用戶提供解決需求的能力也得到了相應(yīng)增長……而最終的目標(biāo)，就是在邁進(jìn)物聯(lián)網(wǎng)的同時，實(shí)現(xiàn)為用戶定制美好生活解決方案的愿景?！彼f。

越是“智造”，背后越是“人本”

用戶需求驅(qū)動下的員工創(chuàng)新，除與績效、獎勵等員工創(chuàng)造的價值掛鉤外，作為管理者，更要善于營造一種人性化的寬松氛圍。更重要的，這亦彰顯出COSMOPlat為依托的海爾“智造”背后，不可或缺的人本關(guān)懷。

《中外管理》記者在休息區(qū)還看到一個體現(xiàn)員工心情晴雨表的看板。在這塊特殊區(qū)域，員工可用表情符號表達(dá)心情，“憨笑”代表愉陜，“微笑”代表一般，“撇嘴”代表不愉快。楊偉欣鼓勵員工在開始一天工作前就展露自己的狀態(tài)，各線體班長還會重點(diǎn)關(guān)注心情低落的員工，如有不適合工作的狀態(tài)，并給予調(diào)休。

這引發(fā)了記者們的好奇，楊偉欣講述了“心情看板”背后的小插曲：某員工因媽媽生病情緒低落，造成了當(dāng)天生產(chǎn)線冷酶泄漏。冷酶本身成本高且出問題后就得全部回收，這意味著，這臺機(jī)器一天的工作效率為零。

“這是名節(jié)儉的員工，家里有事也沒合得請假，工作中一分神一個螺絲沒擰緊，就出現(xiàn)了上面的‘事故……”楊偉欣說，他并未因此而處罰他，但也從其中得到了啟發(fā)——何不以班組為單位讓工人上工前先做個心情評價？“‘心情看板或許能成為我們洞察員工狀態(tài)，采取相應(yīng)對策的‘窗口。”

通過這種人性化方式，楊偉欣發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品品質(zhì)確實(shí)提升了很多，“對員工心情引發(fā)的問題，我們會關(guān)懷他、幫他掃清思想障礙；但對于工藝、技術(shù)問題，必須一絲不茍，我們則本著群策群力解決問題原則，快速響應(yīng)并追蹤到每個環(huán)節(jié)。”

在海爾中央空調(diào)互聯(lián)工廠，多了不少大屏幕。上面滾動閃現(xiàn)著供應(yīng)商數(shù)據(jù)，任意點(diǎn)擊，即可查詢生產(chǎn)狀態(tài)。在這里，海爾與全球供應(yīng)商的數(shù)據(jù)都被打通，海爾所有工廠數(shù)據(jù)也實(shí)現(xiàn)了共享。COSMOPlat平臺則可實(shí)現(xiàn)用戶方、企業(yè)和資源的零距離交互。同時，工藝、物料、安全人員等也可在自己平臺上進(jìn)行呼叫，要求相關(guān)人員到現(xiàn)場解決問題。

楊偉欣笑言：設(shè)置“呼叫”后，頓時激發(fā)了工人熱情。我是被呼叫最頻繁的，呼叫一條一厘錢，300元話費(fèi)不到兩周就用完了……事后我們展開調(diào)查并將呼叫理由分類：哪些是基于質(zhì)量本身、哪些基于設(shè)備物料……幾次改進(jìn)后推出了“@海爾”內(nèi)部溝通平臺，將生產(chǎn)線上各“角色”銜接。

“海爾很多創(chuàng)新都是被員工呼叫出來的，企業(yè)搭建一個良性溝通平臺，旨在無限開放給員工提出問題，再圍繞員工訴求，驅(qū)動各流程節(jié)點(diǎn)展開服務(wù)。每月底我們還會通過平臺數(shù)據(jù)記錄，對管理者作出評價并與工資掛鉤?！睏顐バ廊缡钦f。

這樣做的好處是，產(chǎn)品市場上的問題、工廠現(xiàn)場的問題，甚至能反映到是哪個小微、哪個創(chuàng)客的責(zé)任。同時員工現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)問題后，超過5分鐘如果沒人響應(yīng)，系統(tǒng)將自動上報部門主管；再過10分鐘如果問題仍未被解決，系統(tǒng)將自動上報小微主……如此以往，信息將一直上報至更高的管理層，直至問題得到徹底解決。

可以說，目前海爾中央空調(diào)互聯(lián)工廠已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)制造的互聯(lián)可視，實(shí)時互聯(lián)互通。統(tǒng)觀國內(nèi)外制造業(yè)，這種探索實(shí)屬罕見。

COSMOPlat不只“屬于”海爾

成功探索互聯(lián)工廠的同時，海爾又將“互聯(lián)工廠”模式軟化、云化，外部企業(yè)可直接接入COSMOPlat，復(fù)制海爾互聯(lián)工廠的成果，實(shí)現(xiàn)快速轉(zhuǎn)型。

陳錄城強(qiáng)調(diào)：COSMOPlat是一個“共創(chuàng)共贏的多邊平臺”，類似一個生態(tài)閉環(huán)。平臺上所有資源、能力和技術(shù)解決方案都可釋放。但前提是外部企業(yè)先要在平臺上創(chuàng)造價值?！八鼈兿喈?dāng)于外部‘創(chuàng)客，可到平臺貢獻(xiàn)方案，只要被采納，就能體現(xiàn)價值，進(jìn)而在這個‘閉環(huán)里存在，并與其他資源共享價值?！?/p>

為做這件事，海爾先后成立了工業(yè)智能研究院和家電業(yè)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟，并加入工信部倡導(dǎo)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟。未來，海爾以COSMOPlat為核心，對外輸出服務(wù)及軟石更件一體化集成解決方案。

走出海爾總部青島，COSMOPlat已陸續(xù)展開規(guī)?；瘡?fù)制之路。2017年明3日，海爾“產(chǎn)城創(chuàng)”生態(tài)圈模式，繼天津后下一城——作為“產(chǎn)城創(chuàng)”中“產(chǎn)”的關(guān)鍵部分，COSMOPlat正式落戶上海松江。

而根據(jù)海爾的統(tǒng)計(jì)，其社會化服務(wù)，也已成功拓展11個地區(qū)和20個國家，平臺上甚至吸引了德國SAP、菲尼克斯、美國Oracle、亞馬遜等美、德、法、日20多家國際資源，聚集了3億多用戶和380多萬家企業(yè)。

智能制造“樣板”擴(kuò)展之快、開放程度之廣，著實(shí)出乎我們的意料。

除家電行業(yè)外，已有電子、裝備、汽車、家居等12個行業(yè)接入COSMOPlat。同時于每個行業(yè)，正在打造類似“海爾互聯(lián)工廠”樣板。

“互聯(lián)網(wǎng)時代，比家電行業(yè)更需要與用戶交互的傳統(tǒng)制造業(yè)還有很多，他們都是海爾的潛在伙伴?！焙柣ヂ?lián)工廠建設(shè)負(fù)責(zé)人說，未來，海爾將逐步實(shí)現(xiàn)從生產(chǎn)型制造到服務(wù)型制造的過渡，轉(zhuǎn)型為用戶解決方案服務(wù)商。

在“中國制造2025”風(fēng)口下，海爾的目標(biāo)是讓COSMOPlat成為國家級工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，制定智能制造標(biāo)準(zhǔn)體系。

就在美國當(dāng)?shù)貢r間2017年12月6日，IEEE新標(biāo)準(zhǔn)委員（Nescom）大會通過了一項(xiàng)由海爾主導(dǎo)的大規(guī)模定制通用要求標(biāo)準(zhǔn)的建議書。提出由海爾聯(lián)合中國電子標(biāo)準(zhǔn)化研究院成立大規(guī)模定制專項(xiàng)委員會，起草制定大規(guī)模定制的國際標(biāo)準(zhǔn)。以往全球制造業(yè)國際標(biāo)準(zhǔn)多是產(chǎn)品、技術(shù)類，此次由海爾主導(dǎo)起草制定的大規(guī)模定制國際標(biāo)準(zhǔn)，是IEEE創(chuàng)辦半個多世紀(jì)以來，唯一以模式為技術(shù)框架制定的國際標(biāo)準(zhǔn)，由中國企業(yè)牽頭制定更是全球首例！

當(dāng)然，作為一種制造模式創(chuàng)新，海爾的大規(guī)模定制如何成為一項(xiàng)指導(dǎo)全球工業(yè)轉(zhuǎn)型需求的國際標(biāo)準(zhǔn)并最終落地，還有待時間和效果的考量。

責(zé)任編輯：朱麗