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起重機(jī)桁架式吊臂銷軸孔磨損修復(fù)方案

2018-12-11 06:48:26趙杰瑛
設(shè)備管理與維修 2018年21期
關(guān)鍵詞:軸孔銷孔吊臂

趙杰瑛

(中海石油(中國(guó))有限公司湛江分公司,廣東湛江 524000)

0 引言

中海油某平臺(tái)有1臺(tái)16 t起重機(jī),為MANITEX INC公司ML2400/60起重機(jī),目前已經(jīng)運(yùn)行23 a,桁架式吊臂是由兩部分組成、由銷軸連接。2017年在5 a特檢中發(fā)現(xiàn),吊臂中間連接部分4個(gè)主梁銷軸孔出現(xiàn)嚴(yán)重偏磨問(wèn)題。吊臂4個(gè)銷孔出現(xiàn)磨損不但會(huì)使銷孔強(qiáng)度降低,給運(yùn)送貨物帶來(lái)安全風(fēng)險(xiǎn),而且還會(huì)造成對(duì)應(yīng)的銷孔不同心,在負(fù)重運(yùn)行中會(huì)給吊臂一個(gè)旋轉(zhuǎn)力,對(duì)起重機(jī)平穩(wěn)運(yùn)行會(huì)有較大影響。

常規(guī)修復(fù)是根據(jù)銷孔磨損的嚴(yán)重程度進(jìn)行銷孔頭部分更換。由于該起重機(jī)屬于20世紀(jì)90年代初的進(jìn)口設(shè)備,整個(gè)桁架式吊臂缺少數(shù)據(jù)進(jìn)行模態(tài)分析以及銷孔部分更換的數(shù)據(jù),更換銷孔部分的想法無(wú)法實(shí)現(xiàn)。但是更換整個(gè)吊臂,費(fèi)用高、時(shí)間久,對(duì)于平臺(tái)很難實(shí)現(xiàn)。另一種方法就是對(duì)銷孔進(jìn)行補(bǔ)焊再修復(fù)。由于銷孔偏磨嚴(yán)重,補(bǔ)焊不但會(huì)造成應(yīng)力集中而且后期硬度高、難加工,也無(wú)法保證銷孔的精度。

1 銷孔現(xiàn)狀分析

對(duì)該平臺(tái)16 t起重機(jī)吊臂銷軸孔進(jìn)行測(cè)繪,發(fā)現(xiàn)目前4個(gè)銷軸孔均存在腐蝕、磨損現(xiàn)象。

(1)4條銷軸有3條受力,其中右下處位置銷軸無(wú)受力,可輕松取出。

(2)4個(gè)銷軸孔均有腐蝕現(xiàn)象,孔徑增大,其中右上、右下位置銷軸孔腐蝕及磨損嚴(yán)重,銷軸孔存在擴(kuò)大和橢圓現(xiàn)象。

(3)銷軸及銷軸尺寸情況:正常4個(gè)銷軸直徑38.1 mm;經(jīng)測(cè)左下方銷孔尺寸最大位置直徑為46.34 mm,最小位置直徑為42.84 mm(圖 1)。

通過(guò)測(cè)量,4個(gè)銷孔偏磨情況基本一致,銷孔成橢圓狀,并且一一對(duì)應(yīng)的銷孔都出現(xiàn)不同心的狀況。整個(gè)桁架吊臂材料為中間段連接處耳板材料為16Mn,銷軸材料為42CrMo(椎38.1 mm)。銷軸組合的結(jié)構(gòu)如圖2所示,2部分吊臂通過(guò)3個(gè)銷孔由1根銷軸連接起來(lái)。

圖1 吊臂中段右下梁外側(cè)銷孔測(cè)量實(shí)況

2 修復(fù)方案確定

通過(guò)對(duì)銷軸孔磨損腐蝕綜合分析的修復(fù)策略為:通過(guò)在銷孔內(nèi)焊接襯套的方法修復(fù)銷孔。根據(jù)銷軸組合結(jié)構(gòu)需要加工2種長(zhǎng)度規(guī)格的襯套,襯套的外徑與磨損銷孔相符,襯套內(nèi)徑20 mm,外側(cè)便于焊接需要加工30°斜面,襯套與定位塊的材料均為Q345/D36(圖3)。然后再根據(jù)吊臂一一對(duì)應(yīng)的2個(gè)主梁銷孔長(zhǎng)度,加工1根1200 mm的輔助定位同心度的軸,材料為20#鋼。(圖4)。

圖2 仨桁架式吊臂銷軸結(jié)構(gòu)

圖3 銷孔襯套規(guī)格

圖4 對(duì)應(yīng)2個(gè)銷孔定位同心度的輔助軸結(jié)構(gòu)

作業(yè)前需將起重機(jī)吊臂拆下,放到一個(gè)比較水平的位置進(jìn)行作業(yè),拆掉對(duì)應(yīng)的上部主梁的2個(gè)銷軸,用砂輪機(jī)將銷孔內(nèi)部打磨干凈,并根據(jù)各個(gè)銷孔磨損情況將襯套外形逐個(gè)打磨成與銷孔相匹配的橢圓狀,并按照?qǐng)D5,將定位同心度的輔助軸與將桁架上對(duì)應(yīng)的2個(gè)銷孔各個(gè)襯套安裝起來(lái),在確保每個(gè)銷孔3個(gè)襯套及輔助軸都連接配套到位后,再對(duì)襯套進(jìn)行焊接固定。

圖5 2個(gè)銷孔用定位同心度的輔連接焊接圖

所有襯套焊接完成后進(jìn)行焊縫檢驗(yàn),確保所有焊縫都合格然后用預(yù)制好的工裝固定磁力鉆,對(duì)所有襯套內(nèi)孔進(jìn)行擴(kuò)孔—鉸孔最終達(dá)到要求的尺寸椎38.1 mm,然后回裝銷軸、連接吊臂、回裝吊臂進(jìn)行下一步的試重工裝。

3 修復(fù)方案實(shí)施

按照確定的修復(fù)方案,拆卸16 t起重機(jī)桁架式吊臂,確保整個(gè)吊臂兩部分水平放置。銷軸不受力可以輕松拆卸,安裝好每個(gè)銷孔內(nèi)的3個(gè)襯套并連接好輔助軸進(jìn)行同心度調(diào)整。在這個(gè)過(guò)程中,可以打磨襯套的外徑,來(lái)保證整個(gè)6個(gè)襯套及輔助軸都安裝到銷孔內(nèi)并配合合適。

(1)襯套焊接。定位好襯套好后,焊接好外襯套的一邊。焊接時(shí)應(yīng)注意襯套與銷孔配合一致,不要卡到其他的孔中去,以防脫開時(shí)卡住。焊接中間襯套的一邊、焊接外襯套的一邊后,退出所有輔助銷軸銷,再進(jìn)行銷孔襯套的全面焊接和檢驗(yàn)。焊縫檢驗(yàn)合格后,修磨耳板,再將所有的銷連接好。繼續(xù)按照相同工序完成吊臂上另一組銷孔襯套的焊接及檢驗(yàn)。

(2)襯套內(nèi)徑擴(kuò)孔到要求尺寸。4組總共12個(gè)襯套焊接檢驗(yàn)完成后,將原來(lái)襯套椎20 mm的內(nèi)徑加工到椎38.1 mm;取出輔助軸用預(yù)制好的工裝將磁力鉆固定到銷孔一側(cè)并對(duì)中,以襯套內(nèi)孔定位,用薄墊片調(diào)整好磁力鉆進(jìn)行固定,再進(jìn)行鉆擴(kuò)孔—鉸孔。

按照上述步驟依次按“左下—右上—右下—左下”的順序進(jìn)行所有銷孔的修復(fù)。

開始組裝吊臂中段,安裝新銷軸(銷軸材質(zhì)42CrMo)。表面進(jìn)行打磨,檢測(cè)合格后記錄修補(bǔ)處并對(duì)該區(qū)域進(jìn)行防腐油漆。

4 試重取證

起重機(jī)作為特種設(shè)備,修復(fù)后需要按照CCS(China Classi-fication Society,中國(guó)船級(jí)社)的要求試重取證。試重分為靜載和動(dòng)載2部分。

(1)動(dòng)載測(cè)試。按照要求按照額定載荷16 t的動(dòng)載SWL(Safe Working Load,安全工作負(fù)荷)50%(8 t)、SWL100%(10 t)進(jìn)行起升、變幅及回轉(zhuǎn)動(dòng)作并記錄相關(guān)數(shù)據(jù),所有數(shù)據(jù)都在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi),動(dòng)載測(cè)試合格。

(2)靜載測(cè)試。按照CCS要求按照額定載荷16 t對(duì)其進(jìn)行1.25 倍 SWL(20 t)靜載試重,試重時(shí)間為 5 min,5 min 內(nèi)重物沒有位移變化,靜載測(cè)試滿足要求。靜載試重完成后要對(duì)其進(jìn)行滿載16 t的“三連動(dòng)”(起升、變幅及回轉(zhuǎn))試重。試重完成后對(duì)吊臂修復(fù)部位進(jìn)行磁粉探傷,經(jīng)確認(rèn)沒有發(fā)現(xiàn)裂紋,試重報(bào)告經(jīng)CCS、維修方簽字確認(rèn)并提交完工文件,起重機(jī)取得CCS頒發(fā)的證書恢復(fù)使用。

5 結(jié)論

經(jīng)過(guò)本次維修,潿洲11-4A平臺(tái)起重機(jī)桁架式吊臂最終經(jīng)過(guò)試重獲得了CCS頒發(fā)的合格證書,恢復(fù)正常使用的能力。通過(guò)后期幾個(gè)月的穩(wěn)定運(yùn)行監(jiān)控,說(shuō)明本次檢修達(dá)到了預(yù)期效果。

起重機(jī)作為海上平臺(tái)安全設(shè)備,對(duì)平臺(tái)正常運(yùn)行起到很重要作用,本次改造不但周期短、大大的消除了對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全的影響,而且改造維修費(fèi)用低,特別是安全方面帶來(lái)的效益很大。海上平臺(tái)設(shè)備類似銷軸連接的不少,一方面長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行會(huì)出現(xiàn)磨損,另一方面海上鹽分大、腐蝕情況也嚴(yán)重,一旦出現(xiàn)磨損腐蝕的情況,盡快維修降低安全影響很關(guān)鍵。

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