張洪威　徐文　谷月　沈克　郭彪

摘 要：隨著信息化技術(shù)的快速發(fā)展，軟硬件及應(yīng)用系統(tǒng)的升級迭代，制造企業(yè)對于設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、制造、服務(wù)、管理等各個(gè)環(huán)節(jié)有了更高的訴求。獨(dú)立的業(yè)務(wù)系統(tǒng)，如：ERP、OA、PDM、DNC、WMS等，已經(jīng)不能滿足企業(yè)的長遠(yuǎn)發(fā)展和現(xiàn)實(shí)需要，企業(yè)對系統(tǒng)的應(yīng)用遇到了瓶頸，提升單一業(yè)務(wù)系統(tǒng)的功能和水平，無法對企業(yè)全局產(chǎn)生顯著的影響和效應(yīng)。因此，通過落實(shí)一系列精準(zhǔn)而切實(shí)有效的系統(tǒng)集成方案，成為企業(yè)發(fā)展新時(shí)期必須攻克的堡壘和據(jù)點(diǎn)，以便于企業(yè)抵達(dá)另一個(gè)戰(zhàn)略制高點(diǎn)，從而得到快速成長。鑒于此，北石信息化人員通過各種技術(shù)手段，客服困難，勇于嘗試，積極協(xié)同軟件供應(yīng)商面向不同的集成情景實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)間的集成，進(jìn)一步地提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率和管理水平，向?qū)崿F(xiàn)兩化深度融合，構(gòu)建智能工廠、實(shí)現(xiàn)智能制造，邁進(jìn)了堅(jiān)實(shí)的一步。

關(guān)鍵詞：信息系統(tǒng)集成智能制造；兩化融合服務(wù)制造

0 引言

以工業(yè)4.0為綱領(lǐng)的新工業(yè)革命正在促進(jìn)我國工業(yè)企業(yè)信息化沿兩化融合方向深入發(fā)展。兩化融合是信息化和工業(yè)化高層次的深度結(jié)合，是指以信息化帶動(dòng)工業(yè)化、以工業(yè)化促進(jìn)信息化，走新型工業(yè)化道路；兩化融合的核心是信息化支撐，追求可持續(xù)發(fā)展模式。兩化融合落地到企業(yè)之中實(shí)質(zhì)上就是要通過系統(tǒng)集成在工業(yè)企業(yè)構(gòu)建起信息化集成系統(tǒng)，支持構(gòu)建智能工廠、實(shí)現(xiàn)智能制造。工業(yè)企業(yè)兩化融合的關(guān)鍵就是系統(tǒng)集成技術(shù)[2]。

本文將以企業(yè)內(nèi)部所實(shí)踐的面向集成情景的信息系統(tǒng)集成實(shí)例為依據(jù)，對照當(dāng)前系統(tǒng)集成的發(fā)展情況，結(jié)合必要性分析，進(jìn)行具體的分析和論證，形成階段性的研究成果以及建議，供企業(yè)在未來的發(fā)展布局中借鑒，促進(jìn)企業(yè)的快速成長。

1 系統(tǒng)集成概念

所謂系統(tǒng)集成，就是基于計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)與綜合布線系統(tǒng)，以結(jié)構(gòu)化的形式，實(shí)現(xiàn)各分離設(shè)備、信息與功能的相互連接、相互協(xié)調(diào)、相互統(tǒng)一，并體現(xiàn)在一個(gè)系統(tǒng)中，從而使資源達(dá)到充分共享，用以幫助用戶實(shí)現(xiàn)管理的高效性、及時(shí)性、集約性以及便利性 [1]。在系統(tǒng)集成中，其各項(xiàng)功能實(shí)現(xiàn)的關(guān)鍵在于設(shè)備與設(shè)備之間、系統(tǒng)與系統(tǒng)之間的有效連接與相互操作，它是一個(gè)綜合性、全面性的體系結(jié)構(gòu)與專業(yè)技術(shù)性、綜合性的系統(tǒng)工程。因此，在面向各類集成情景的信息系統(tǒng)集成項(xiàng)目中，設(shè)備與設(shè)備之間、子系統(tǒng)之間的接口、系統(tǒng)平臺設(shè)計(jì)、協(xié)議、組織與管理、合作作業(yè)、應(yīng)用軟件、系統(tǒng)商務(wù)活動(dòng)等是信息集成系統(tǒng)項(xiàng)目實(shí)施過程中需要關(guān)注的重點(diǎn)問題。

2 北石系統(tǒng)集成現(xiàn)狀與必要性分析

北石系統(tǒng)集成目前處于面向集成情景的信息系統(tǒng)集成實(shí)踐與嘗試階段，隸屬于系統(tǒng)集成中的應(yīng)用系統(tǒng)集成部分，是系統(tǒng)集成的高級階段。協(xié)同各軟件供應(yīng)商，通過開展的一系列集成實(shí)踐，在一定程度上打通了系統(tǒng)壁壘、具備了集成能力、形成了系統(tǒng)資源及功能的良性互補(bǔ)。但這種集成實(shí)踐仍局限于特定情景點(diǎn)對點(diǎn)的集成，未有效形成企業(yè)級的網(wǎng)狀集成，未部署和提供一個(gè)企業(yè)級全面的系統(tǒng)解決方案，在很多方面還有待于進(jìn)一步深化和思考，提升和改進(jìn)空間巨大。

結(jié)合北石系統(tǒng)集成現(xiàn)狀，結(jié)合新時(shí)期企業(yè)的發(fā)展要求，北石系統(tǒng)集成的必要性概況如下：

（1）新工業(yè)革命浪潮下的趨勢與必然。德國“工業(yè)4.0”引入“智能制造”和“服務(wù)制造”的理念，將物聯(lián)網(wǎng)和服務(wù)網(wǎng)應(yīng)用到制造業(yè)。中國在“十三五”規(guī)劃中，強(qiáng)調(diào)和突出了信息化建設(shè)工作及其重要作用，提出推進(jìn)智能體驗(yàn)制造，構(gòu)建多領(lǐng)域服務(wù)視角，加強(qiáng)信息技術(shù)創(chuàng)新應(yīng)用。

（2）企業(yè)改制新時(shí)期的強(qiáng)力助推器。集約式多面向的經(jīng)營管理與決策的訴求、生產(chǎn)過程控制與科學(xué)管理的進(jìn)一步訴求、多系統(tǒng)間多情景集成與數(shù)據(jù)流串聯(lián)共享的強(qiáng)烈訴求、制造企業(yè)進(jìn)一步提升生產(chǎn)效率與降本增效的訴求、勞動(dòng)力與產(chǎn)能之間日益凸顯的矛盾等，決定了系統(tǒng)集成必然要成為企業(yè)發(fā)展新時(shí)期的重要推進(jìn)器和攻堅(jiān)利器。

（3）兩化融合管理體系的基本要求。北石是北京市兩化融合示范試點(diǎn)企業(yè)，系統(tǒng)集成技術(shù)是促進(jìn)新型能力轉(zhuǎn)化的重要途徑和抓手。

3 面向集成情景的信息系統(tǒng)集成實(shí)踐

3.1 北石信息系統(tǒng)集成情況概述

當(dāng)前，北石面向不同的業(yè)務(wù)集成情景，已在信息系統(tǒng)間實(shí)現(xiàn)了多個(gè)點(diǎn)對點(diǎn)的集成實(shí)踐與嘗試，不斷進(jìn)行探索與功能挖掘，大大地推動(dòng)了企業(yè)生產(chǎn)與管理變革，降低了企業(yè)成本，提升了整體工作效率。北石總體信息系統(tǒng)集成情況如圖1所示：

3.2 ERP數(shù)據(jù)與OA流程集成，實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵業(yè)務(wù)流程智能化管控

北石綜合集成管理平臺（OA），是北石信息發(fā)布、工作流程審批的協(xié)同管理平臺，它將黨建專欄、生產(chǎn)信息、公文發(fā)布、企業(yè)動(dòng)態(tài)等內(nèi)容在平臺上集中展示，將人事管理、生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理等業(yè)務(wù)在平臺上分類管理，將辦公平臺、研發(fā)平臺、管理平臺、制造平臺等業(yè)務(wù)系統(tǒng)進(jìn)行整合，同時(shí)它還具備ERP與OA集成開發(fā)模塊化、常規(guī)業(yè)務(wù)快速開發(fā)工具響應(yīng)、多瀏覽器兼容、全終端適配、單點(diǎn)登錄、統(tǒng)一用戶管理功能、可擴(kuò)展的通用接口能力等功能，覆蓋業(yè)務(wù)70多個(gè)（含集成類表單）、系統(tǒng)子頁面3個(gè)、專題專欄150多個(gè)。

ERP系統(tǒng)是北石核心的企業(yè)資源管理系統(tǒng)。涉及產(chǎn)、供、銷、財(cái)務(wù)等企業(yè)數(shù)據(jù)的處理和分析，僅支持單級審核，對于較為復(fù)雜的業(yè)務(wù)單據(jù)（如采購單、請購單、銷退單、下料單、領(lǐng)料單等）在錄入后往往需要經(jīng)過跨部門、多級審批才能最終確定，而處理人只能將單據(jù)內(nèi)容打印后經(jīng)相關(guān)部門人員或主管簽字確認(rèn)方能生效。雖然嘗試啟用表單的OA工作流程審批模式能夠解決上述問題，但同樣的信息需要在ERP和OA中重復(fù)錄入，既增加了工作量，也加大了出錯(cuò)的風(fēng)險(xiǎn)。因此，基于這個(gè)集成情景，北石結(jié)合OA和ERP的系統(tǒng)特性，基于其優(yōu)勢互補(bǔ)性，將二者進(jìn)行集成，實(shí)現(xiàn)企業(yè)整體效益最佳化。

ERP與OA系統(tǒng)集成，一方面是平臺登錄、統(tǒng)一用戶的管理集成；另一方面是數(shù)據(jù)信息與OA流程審批的集成。將ERP系統(tǒng)作為業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)源，利用ERP、OA的通用集成接口，實(shí)現(xiàn)ERP數(shù)據(jù)到OA的自動(dòng)拋轉(zhuǎn)，由系統(tǒng)管理員在OA中預(yù)先按照標(biāo)準(zhǔn)的流程模型設(shè)置合理的審批環(huán)節(jié)，拋轉(zhuǎn)生成的OA表單將自動(dòng)匹配對應(yīng)的流程逐級進(jìn)行審批，審批過程中，業(yè)務(wù)相關(guān)人員可以在OA中對表單進(jìn)度或詳細(xì)信息進(jìn)行即時(shí)查閱和查詢搜索，執(zhí)行審批、駁回、加簽、轉(zhuǎn)辦等各種類型的審批操作。當(dāng)最后一個(gè)流程審批環(huán)節(jié)結(jié)束后，系統(tǒng)通過通用集成接口自動(dòng)將表單狀態(tài)回寫到ERP，從而完成單據(jù)的自動(dòng)審核確認(rèn)。

通過ERP與OA的系統(tǒng)集成，ERP中的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)和OA系統(tǒng)流程管控達(dá)到聯(lián)動(dòng)效果，ERP業(yè)務(wù)與OA辦公真正協(xié)同起來，ERP中越來越多關(guān)鍵復(fù)雜業(yè)務(wù)的多級審批得以輕松實(shí)現(xiàn)，進(jìn)一步拉近了ERP系統(tǒng)內(nèi)和企業(yè)管理層的距離，不斷地提升了企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)管理決策的效率和準(zhǔn)確性。

3.3 PDM與ERP系統(tǒng)的集成

隨著北石信息化建設(shè)的不斷推進(jìn)，企業(yè)對PDM系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)的應(yīng)用也越來越深入，雖然PDM系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)在應(yīng)用目標(biāo)、應(yīng)用范圍等方面有所不同，但是，由于同一產(chǎn)品的形成周期涉及PDM和ERP兩個(gè)領(lǐng)域，所以，對PDM與ERP系統(tǒng)進(jìn)行信息集成，對于優(yōu)化設(shè)計(jì)和制造過程、加速產(chǎn)品從設(shè)計(jì)領(lǐng)域到制造領(lǐng)域的轉(zhuǎn)化、有效縮短產(chǎn)品形成周期，促進(jìn)企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新都具有十分重要的現(xiàn)實(shí)意義。

以往在系統(tǒng)的應(yīng)用過程中，技術(shù)人員除了需要在PDM中維護(hù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)類圖樣等基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，還需要在ERP中對應(yīng)著維護(hù)一套產(chǎn)品的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)（品號、BOM、工藝路線），大量、重復(fù)的數(shù)據(jù)錄入工作耗費(fèi)了設(shè)計(jì)人員很多的時(shí)間和精力。

通過參考國內(nèi)外相關(guān)集成案例，并結(jié)合企業(yè)特點(diǎn)，最終確定了企業(yè)當(dāng)前需要解決的首要問題是ERP基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的手工錄入效率太低且多次重復(fù)錄入。因此，初步形成了北石廠PDM與ERP系統(tǒng)集成方案，內(nèi)容包括從PDM系統(tǒng)將新建的設(shè)計(jì)物料清單、產(chǎn)品工藝卡片信息拋轉(zhuǎn)到ERP系統(tǒng)，ERP系統(tǒng)根據(jù)上述的信息生成相應(yīng)的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)（品號信息、BOM用量信息、產(chǎn)品工藝路線）。

PDM與ERP系統(tǒng)的集成，減少了數(shù)據(jù)的重復(fù)手工錄入環(huán)節(jié)，批量導(dǎo)入的實(shí)現(xiàn)使得新產(chǎn)品能夠以更快和更低的成本進(jìn)入制造流程。

實(shí)現(xiàn)PDM與ERP系統(tǒng)之間有效的集成能使設(shè)計(jì)和制造部門之間快速、精確地傳送信息，尤其是提高了從PDM系統(tǒng)中的設(shè)計(jì)BOM到ERP系統(tǒng)中的制造BOM之間的快速轉(zhuǎn)換，加速了工作流程，大大提高了技術(shù)人員的工作效率，給企業(yè)帶來了巨大的經(jīng)濟(jì)效益。

3.4 實(shí)施DNC與PDM系統(tǒng)的集成提升企業(yè)制造能力

北石于2005年開始實(shí)施數(shù)控機(jī)床網(wǎng)絡(luò)DNC項(xiàng)目，進(jìn)行通訊和管理模塊的運(yùn)行，在此基礎(chǔ)上，北石將增加刀具管理模塊及機(jī)床利用統(tǒng)計(jì)分析模塊，以提高企業(yè)對數(shù)控機(jī)床管理的深度，促進(jìn)企業(yè)車間生產(chǎn)。讓企業(yè)有效地控制生產(chǎn)成本，降低生產(chǎn)能耗，同時(shí)合理的安排生產(chǎn)，以提高工作效率和經(jīng)濟(jì)效益。

在PDM系統(tǒng)中集成數(shù)控機(jī)床網(wǎng)絡(luò)DNC系統(tǒng)后，當(dāng)工藝人員向PDM服務(wù)器上傳文檔時(shí)，同時(shí)由PDM服務(wù)器自動(dòng)向下級分廠DNC管理服務(wù)器下發(fā)，DNC管理服務(wù)器繼續(xù)向下級車間DNC通信服務(wù)器下發(fā)。這樣當(dāng)操作工需要數(shù)據(jù)時(shí)，直接從距離其最近的車間服務(wù)器下載，這時(shí)數(shù)據(jù)的傳遞已經(jīng)不走企業(yè)主干網(wǎng)，而是車間內(nèi)的局域網(wǎng)，確保數(shù)據(jù)傳輸效率及PDM系統(tǒng)的穩(wěn)定。

為保證DNC服務(wù)器與PDM服務(wù)器上文檔的一致，必須在DNC服務(wù)器上建立與PDM服務(wù)器一致的文檔結(jié)構(gòu)樹。

對DNC系統(tǒng)產(chǎn)生的數(shù)據(jù)進(jìn)行全面管理，PDM系統(tǒng)集成了CAD/CAPP/CAE等系統(tǒng)，再將DNC系統(tǒng)集成后，將大幅提升企業(yè)制造能力。

3.5 即時(shí)通訊系統(tǒng)（AM）與OA、ERP、DNC等業(yè)務(wù)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)消息集成

AM是北石重要的即時(shí)通訊系統(tǒng)，是建設(shè)現(xiàn)代化企業(yè)高效溝通平臺的重要手段之一，在企業(yè)高速局域網(wǎng)中很好地構(gòu)建了通訊鏈路。同時(shí)，它還貫穿了企業(yè)多個(gè)業(yè)務(wù)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了業(yè)務(wù)消息的即時(shí)傳遞和提醒，加快了企業(yè)內(nèi)部的信息響應(yīng)速度。

AM具有開放的二次開發(fā)接口，并提供了詳細(xì)的二次開發(fā)手冊，用戶可以自己實(shí)施消息提醒的二次開發(fā)。

通過在OA網(wǎng)頁進(jìn)行腳本集成，與ERP系統(tǒng)進(jìn)行集成，實(shí)現(xiàn)OA、ERP業(yè)務(wù)流程提醒。將以往業(yè)務(wù)流程處理中的“人找事”模式，改變?yōu)椤笆麓呷恕钡淖詣?dòng)模式，有效減輕業(yè)務(wù)管理人員因?yàn)樾畔@取不及時(shí)導(dǎo)致流程進(jìn)展緩慢的壓力，從而大大提高了工作效率。

通過與設(shè)備管理系統(tǒng)進(jìn)行集成，實(shí)現(xiàn)了與設(shè)備管理系統(tǒng)的消息集成，在設(shè)備維修管理環(huán)節(jié)，通過AM即時(shí)通訊系統(tǒng)跟蹤維修表單的實(shí)時(shí)狀態(tài)變化，并以工作流程消息提醒的方式推送到節(jié)點(diǎn)相關(guān)人員，有效提高了設(shè)備從報(bào)修到維修以及維修完成驗(yàn)收交付的工作流轉(zhuǎn)效率，縮短了設(shè)備故障停機(jī)時(shí)間，同時(shí)為維修人員績效考核提供依據(jù)。

3.6 ERP與倉儲物流系統(tǒng)信息集成，實(shí)現(xiàn)倉儲智能化管理

北石自動(dòng)化智能立體倉庫的主體由高層貨架、巷道堆垛機(jī)、入出庫工作臺及自動(dòng)輸送系統(tǒng)、倉庫管理操作控制系統(tǒng)組成。如圖5所示，高層貨架采用組合式鋼結(jié)構(gòu)體，貨架采用標(biāo)準(zhǔn)尺寸貨位空間，巷道堆垛機(jī)穿行于貨架間的巷道中完成存、取貨的工作。

北石自動(dòng)化立體倉庫系統(tǒng)在管理上采用計(jì)算機(jī)及條形碼和RFID技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了物料出入庫及內(nèi)部存儲數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)采集和更新。WMS倉庫管理軟件能夠與ERP系統(tǒng)無縫對接，對資產(chǎn)進(jìn)行有效的管理，在原有ERP倉庫管理操作流程的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)了對入庫、出庫、移庫、盤點(diǎn)等環(huán)節(jié)的流程進(jìn)行流程數(shù)字化再造，通過條碼技術(shù)實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)的全面采集和準(zhǔn)確傳遞，顯著提升了企業(yè)倉儲管理的工作質(zhì)量和效率。

4 系統(tǒng)集成的后續(xù)思考及定位

首先，系統(tǒng)集成作為一種新興的服務(wù)方式，是近年來國際信息服務(wù)業(yè)中發(fā)展勢頭最猛的一個(gè)行業(yè)。根據(jù)預(yù)測，未來數(shù)年內(nèi)中國系統(tǒng)集成服務(wù)市場將以較高的年均復(fù)合增長率增長。系統(tǒng)集成已成為一種不可阻擋的趨勢，在企業(yè)中的作用與影響會越來越大，與企業(yè)未來的發(fā)展也越來越密切，企業(yè)應(yīng)該密切跟進(jìn)、積極部署，并制定長中短期規(guī)劃與目標(biāo)，逐步實(shí)現(xiàn)全面的企業(yè)系統(tǒng)集成。

其次，在科技迅猛發(fā)展、知識呈指數(shù)倍爆炸增長的當(dāng)下，系統(tǒng)集成也是“沒有做不到（技術(shù)層面），只有想不到（人的主觀能動(dòng)與積極性）”?！皼]有做不到”，意味著只要在眾多先進(jìn)技術(shù)和產(chǎn)品中，結(jié)合企業(yè)特定的業(yè)務(wù)訴求，進(jìn)行精確定位，包括集成配對選型、統(tǒng)籌規(guī)劃、性價(jià)比把控等，就能使理念落地、效率提升、產(chǎn)值加倍；“只有想不到”更為關(guān)鍵，突出人主觀能動(dòng)性的決定性作用，沒有了人主觀能動(dòng)的思考，對于解決之道的推敲、論證和較真兒，前面所說的諸多“沒有做不到”也就不會實(shí)現(xiàn)。可以說，系統(tǒng)集成的難點(diǎn)從來都不在技術(shù)（雖然技術(shù)的突破帶來了種種飛躍和可能，但它從來都不是出發(fā)點(diǎn)，出發(fā)點(diǎn)是人類的某種強(qiáng)烈訴求），而是人和為之付出思考的時(shí)間。全世界的一流企業(yè)，斥資成立實(shí)驗(yàn)室、科研團(tuán)隊(duì)，從來都不是擺設(shè)和空中樓閣，這些在常人看來既閑又費(fèi)錢的群體，實(shí)際上產(chǎn)生的理論、成果與價(jià)值，要遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過所在企業(yè)大多數(shù)人的工作價(jià)值總和。美國蘋果公司的研發(fā)設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)、中國華為公司的技術(shù)研發(fā)團(tuán)隊(duì)皆如此。永遠(yuǎn)不要忽視人的作用，我們要做的只是讓我們思考的產(chǎn)物變?yōu)楝F(xiàn)實(shí)而已。

再次，企業(yè)應(yīng)該給予特定價(jià)值的人群以特定的時(shí)間，不定期地組合到一起完成或?qū)崿F(xiàn)特定的目標(biāo)和任務(wù)，這些事情包括：業(yè)務(wù)流程研究、系統(tǒng)集成實(shí)現(xiàn)、產(chǎn)品研發(fā)、企業(yè)管理模型研究等，鼓勵(lì)這些群體實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量、創(chuàng)新性產(chǎn)出，支撐企業(yè)的快速發(fā)展，提高企業(yè)的市場應(yīng)變能力。

同時(shí)，重視人與機(jī)器之間的關(guān)系。《原則》的作者、橋水基金創(chuàng)始人瑞·達(dá)利歐講過：“人和機(jī)器的合作是非常強(qiáng)大的，你有一個(gè)想法把它寫下來，變成一個(gè)算法，然后寫入計(jì)算機(jī)，它會給你很大的力量幫你做決策，讓你做出更好的決定。因?yàn)橛?jì)算機(jī)給你更多更加精確的信息，而且速度更快。計(jì)算機(jī)和人結(jié)合起來，就能帶來巨大的力量，會超過兩者各自所能帶來的力量。”

最后，促進(jìn)系統(tǒng)集成的全面發(fā)展，兩手抓，兩手都要硬。系統(tǒng)集成包括兩大類：一類是應(yīng)用系統(tǒng)集成，一類是設(shè)備系統(tǒng)集成。前者，諸如系統(tǒng)集成工作等，我們在尋求突破與發(fā)展，但又不能忘記設(shè)備系統(tǒng)層面的進(jìn)一步集成與優(yōu)化工作。

5 結(jié)論

“工業(yè)企業(yè)在新工業(yè)革命的背景下，滿足最終用戶應(yīng)用需求，建設(shè)起一個(gè)開放的系統(tǒng)，應(yīng)用接口技術(shù)接入各類子系統(tǒng)與多廠家設(shè)備，通過工業(yè)網(wǎng)絡(luò)將系統(tǒng)各層級連接為一個(gè)整體，從而有效地實(shí)現(xiàn)智能制造的根本任務(wù)?！边@個(gè)通過系統(tǒng)集成技術(shù)最終實(shí)現(xiàn)企業(yè)智能制造轉(zhuǎn)型的、現(xiàn)階段最重要的命題和企業(yè)使命，在北石人的共同努力下一定能夠得以實(shí)現(xiàn)。但在實(shí)現(xiàn)之前，應(yīng)該給予企業(yè)和自己足夠的“耐心”，實(shí)事求是、腳踏實(shí)地的把問題研究通研究透，進(jìn)行統(tǒng)籌的部署和規(guī)劃；應(yīng)該給予企業(yè)和自己“勇氣”、“信心”和“魄力”，通過不懈地鉆研和探索，完成智能制造這個(gè)企業(yè)新發(fā)展時(shí)期的根本任務(wù)，向世界一流企業(yè)快速邁進(jìn)。

參考文獻(xiàn)：

[1]賈義.面向集成情景的信息系統(tǒng)集成研究[J].信息與電腦（理論版），2018，（02）：3-4.

[2]魏曉東.工業(yè)企業(yè)系統(tǒng)集成技術(shù)[J].自動(dòng)化博覽，2017，（01）：78-81.