羅 偉

（中交四航局第二工程有限公司，廣東廣州 510000）

1 混凝土攪拌站生產(chǎn)系統(tǒng)

混凝土攪拌站已基本實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化控制，即通過計(jì)算機(jī)與信息通信技術(shù)的應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)配料、出料與數(shù)據(jù)記錄等。根據(jù)工程實(shí)際應(yīng)用可知，混凝土攪拌站生產(chǎn)效率高、計(jì)量準(zhǔn)確、成品質(zhì)量高。目前市場(chǎng)上比較常見的攪拌站基本結(jié)構(gòu)包括攪拌主機(jī)、物料稱量、輸送、貯存系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等。主要生產(chǎn)工藝流程：測(cè)定粗細(xì)骨料含水率→按理論配合比及含水率開出施工配料單→開盤前檢查→按施工配合比稱量→按要求分步奏投料→攪拌、卸料→檢查混凝土→成品混凝土出品。根據(jù)市場(chǎng)調(diào)查可知，不同型號(hào)的混凝土攪拌站結(jié)構(gòu)均有一定差異，僅以常見結(jié)構(gòu)及管理維護(hù)要點(diǎn)作一般性說明。

2 混凝土攪拌站的管理與維護(hù)要點(diǎn)

2.1 攪拌站選址與管理模式

（1）攪拌站選址?；炷翑嚢枵局潦┕がF(xiàn)場(chǎng)的運(yùn)輸距離以10 km內(nèi)為宜，要求盡可能的接近石料廠、砂場(chǎng)、水源，同時(shí)需遠(yuǎn)離居民，以免因?yàn)樯a(chǎn)作業(yè)對(duì)居民日常生活產(chǎn)生較大干擾[1]。

（2）攪拌站管理模式?；炷翑嚢枵竟芾響?yīng)積極采用專業(yè)化管理模式，即交由專業(yè)化公司負(fù)責(zé)，由其構(gòu)建完善的管理機(jī)構(gòu)與制度，配置操作、管理、維護(hù)人員。

2.2 混凝土攪拌站定期維護(hù)保養(yǎng)

（1）攪拌主機(jī)。①每天檢查傳動(dòng)部分運(yùn)行是否存在異常。②定期檢查密封管油路壓力是正常與否，檢查各潤滑點(diǎn)潤滑油是否足夠。③檢查攪拌罐體運(yùn)轉(zhuǎn)是否穩(wěn)定，檢查葉片、攪拌臂運(yùn)行是否正常、是否存在磨損情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)整、更換。④工作1000 h（或 6個(gè)月）、2000 h（或 6個(gè)月），需分別更換潤滑油、液壓油。⑤定期檢查卸料門密封情況，清理攪拌罐內(nèi)粘漬混凝土[2]。

（2）物料稱量系統(tǒng)。粉料計(jì)量單元：①首次使用前，檢查各運(yùn)輸固定裝置是否拆除、傳感器是否工作。②攪拌站運(yùn)行第一周，每天檢查粉料秤傳感器螺母鎖緊情況，以后改為每周檢查。③定期用各秤量稱50%質(zhì)量砝碼，每6個(gè)月（或12個(gè)月）按標(biāo)準(zhǔn)砝碼檢定。④定期清理各粉料秤出口與料管軟連接位置，定期清理各粉料秤排氣軟管、外層防塵帆布。

液體計(jì)量單元：相關(guān)維護(hù)保養(yǎng)要點(diǎn)與粉料計(jì)量單元①～③點(diǎn)一致。

骨料計(jì)量單元：①運(yùn)行前檢查電動(dòng)滾筒電動(dòng)機(jī)接線方式正確與否，檢查潤滑油量是否合適（以滾筒半徑2/3為宜），首次工作300 h后更換潤滑油，以后更換間隔控制在500 h。②運(yùn)行第一周，每天檢查滾筒是否漏油，以后每周檢查油位。③首次使用或電力系統(tǒng)維修后，電動(dòng)滾筒空載起動(dòng)，檢查輸送帶運(yùn)送方向正確與否。

（3）物料輸送系統(tǒng)。①每天檢查輸送帶運(yùn)行是否正常，確保無損傷、跑偏等問題；②檢查輸送帶清掃器使用效果，若是發(fā)現(xiàn)效果不佳及時(shí)調(diào)整。③檢查皮帶機(jī)滾筒、托滾運(yùn)轉(zhuǎn)情況，一旦發(fā)現(xiàn)失穩(wěn)問題及時(shí)處理，做好潤滑脂的定期加注工作。④檢查螺旋機(jī)運(yùn)行情況，若是發(fā)現(xiàn)外物或是失穩(wěn)及時(shí)處理，1000 h（或半年）更換潤滑油。⑤每天檢查液體輸送管路是否暢通，若是發(fā)現(xiàn)泄漏、填塞等問題第一時(shí)間處理，同時(shí)冬季落實(shí)好防凍保護(hù)工作[3]。

（4）物料貯存系統(tǒng)。①存料前，檢查通路嚴(yán)密性。②倉頂收塵機(jī)每次送灰前、后，均需振動(dòng)（2～3）min，振落濾芯上的灰，每半月清理收塵機(jī)濾芯。③定期清理添加劑容器。

（5）控制系統(tǒng)。①計(jì)算機(jī)應(yīng)定期殺毒，U盤等需殺毒或格式化后接入。②每天檢查電氣設(shè)施、線路、儀表指示等是否正常。③檢查電氣元件的觸點(diǎn)于固定情況。④每天檢查空氣壓縮機(jī)與氣源三聯(lián)件工作是否正常。⑤檢查通氣管與連接頭是否漏氣。⑥做好攪拌站防雷，定期檢查防雷裝置運(yùn)行是否正常。

3 實(shí)例探析

結(jié)合吉贊經(jīng)濟(jì)城商業(yè)港項(xiàng)目采用的南方路機(jī)生產(chǎn)的HZS120混凝土攪拌站，對(duì)混凝土攪拌站的日常管理與維護(hù)進(jìn)行分析。

3.1 HZS120混凝土攪拌站組成

HZS120型混凝土攪拌站基本結(jié)構(gòu)與具體工藝流程如圖1和圖2所示，其主要組成部分包括攪拌主機(jī)、供給系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、輔助系統(tǒng)等。根據(jù)實(shí)際應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)可知，HZS120型混凝土攪拌站，配置科學(xué)、計(jì)量精確，水泥、粉煤灰分秤單獨(dú)計(jì)量，其控制程序具備自動(dòng)測(cè)試、修正落差的功能，混凝土生產(chǎn)效果高、質(zhì)量佳，切實(shí)滿足了實(shí)際工程需要。

圖1 HZS120型混凝土攪拌站

圖2 HZS120型混凝土攪拌站工藝流程

3.2 HZS120型混凝土攪拌站常見故障

（1）發(fā)生頻率高、影響小的故障，如儀表顯示不準(zhǔn)確、配料精度超差等。

（2）發(fā)生頻率高、影響較大的故障，如料倉不參與配料、料倉不卸料等，此種故障可能與相關(guān)元件、線路損壞有關(guān)。

（3）發(fā)生頻率低、影響大的故障，如骨料倉門、骨料計(jì)量斗門無法關(guān)閉等，此種故障可能與氣缸故障、控制電磁閥故障、控制系統(tǒng)故障有關(guān)[4]。

4 HZS120型混凝土攪拌站管理維護(hù)措施

4.1 建立建全攪拌站管理制度

（1）建立完善的設(shè)備管理維護(hù)制度，提高混凝土攪拌站生產(chǎn)效率，組織專門設(shè)備管理人員定期開展設(shè)備檢查，以每月1～2次為宜，對(duì)所有設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行評(píng)分，按結(jié)果安排保養(yǎng)、維修等工作。

（2）完善操作、維修人員工作規(guī)程。制定混凝土攪拌站安全使用操作規(guī)程，加強(qiáng)操作、維修人員的培訓(xùn)工作，做好監(jiān)督管理，切實(shí)保證每位工作人員嚴(yán)格按規(guī)程操作，有效延長設(shè)備使用壽命，更好地完成生產(chǎn)任務(wù)。

4.2 落實(shí)攪拌站日常維護(hù)管理

（1）保持?jǐn)嚢枵镜母蓛?、整潔，所有的原材料、成品、生產(chǎn)工具均擺放整齊、有序，防止因?yàn)閳?chǎng)地混亂等原理導(dǎo)致不必要的損傷。

（2）攪拌站每日工作結(jié)束后，立刻開展相關(guān)清理工作，包括罐內(nèi)/外積灰、卸料門與攪拌軸的殘?jiān)?，在寒冷天氣還需將水泵積水放出，防止殘留水上凍影響次日生產(chǎn)工作。

（3）每周檢查保養(yǎng)工作包括。檢查手動(dòng)油泵是否需加注潤滑脂；檢查葉片、攪拌臂等是否嚴(yán)重磨損；檢查振動(dòng)器聯(lián)接螺栓是否松動(dòng)；檢查電器接觸器是否正常等。

（4）定期檢查保養(yǎng)工作包括。檢查卸料門密封間隙是否正常；檢查減速器潤滑是否變質(zhì)；檢查大齒輪磨損情況；檢查供水、附加劑系統(tǒng)是否存在泄漏情況；對(duì)配套部件等按廠家使用說明書進(jìn)行保養(yǎng)；攪拌站半年保養(yǎng)1次，4000 h大修1次。

（5）上料皮帶機(jī)維修保養(yǎng)：攪拌站運(yùn)行中，實(shí)時(shí)關(guān)注皮帶機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，皮帶機(jī)齒輪及時(shí)加油、滾筒定期更換，每個(gè)臺(tái)班后及時(shí)清理膠帶底面、托輥及滾筒表面的殘留物，以此來保證設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常[5]。

（6）制冷機(jī)和冷水機(jī)維護(hù)保養(yǎng)。攪拌站運(yùn)行時(shí)，檢查冷水機(jī)制冷劑各連接管路是否完好，保溫棉有無破損，按2 a更換的頻率使用；定期檢查冰庫的爬冰架是否變形，傳動(dòng)鏈條是否正常，并按20 d的周期清理冰庫，確保制冷機(jī)和冷水機(jī)的正常。

5 結(jié)束語

隨著我國基建工程規(guī)模的不斷擴(kuò)大，混凝土生產(chǎn)朝著機(jī)械化、自動(dòng)化的方向發(fā)展，混凝土攪拌站應(yīng)用越加廣泛、性能持續(xù)提升。在混凝土攪拌站生產(chǎn)中，由于受到人為操作、環(huán)境等多方面的影響，極易出現(xiàn)各類故障，對(duì)此必須重視對(duì)攪拌站的管理維護(hù)，構(gòu)建完善的管理機(jī)制，加強(qiáng)日常維護(hù)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)各類設(shè)備隱患，并采取針對(duì)性的處理措施，切實(shí)保證混凝土攪拌站生產(chǎn)質(zhì)量。