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鋼襯鋼筋混凝土壓力引水結(jié)構(gòu)技術(shù)研究

2018-12-04 03:30:38李守志
水電站機(jī)電技術(shù) 2018年11期
關(guān)鍵詞:鋼襯管段鋼管

李守志

(北方國(guó)際合作股份有限公司,北京100040)

1 引言

北方國(guó)際投資建設(shè)的老撾南湃(Nam Phay)水電站項(xiàng)目屬于典型的“大庫(kù)容、小流量、高水頭、長(zhǎng)引水”電站,工程主要由首部樞紐和引水發(fā)電系統(tǒng)組成。首部樞紐建筑物主要由高97 m的混凝土面板堆石壩和溢洪洞組成;引水發(fā)電系統(tǒng)由岸塔式電站進(jìn)水口、6.74 km長(zhǎng)的引水隧洞、長(zhǎng)約1.5 km的壓力鋼管、地面廠房等組成。其中,埋入洞內(nèi)壓力鋼管長(zhǎng)度為762.55 m,地面段壓力鋼管長(zhǎng)696.10 m。電站額定水頭700 m,不利工況下最大瞬時(shí)水頭達(dá)到810 m。

在項(xiàng)目可研階段,地面壓力鋼管采用常規(guī)的明敷方案,即:壓力鋼管明敷沿線共布設(shè)的6個(gè)鎮(zhèn)墩,每個(gè)鎮(zhèn)墩之后均設(shè)伸縮節(jié),兩鎮(zhèn)墩間每間隔6 m設(shè)置一個(gè)支墩。壓力鋼管與管槽底凈距保留60 cm,鋼管槽底做漿砌石襯護(hù),邊坡采用噴混凝土支護(hù),以避免雨季邊坡塌滑,危及鋼管安全。

項(xiàng)目開(kāi)工后,剝離壓力鋼管沿線的覆蓋層,確認(rèn)鎮(zhèn)墩基礎(chǔ)置于變質(zhì)凝灰質(zhì)泥巖強(qiáng)風(fēng)化中部,管槽基礎(chǔ)置于強(qiáng)風(fēng)化上部,整個(gè)明敷壓力鋼管沿線的邊坡穩(wěn)定性較差。另外,原設(shè)計(jì)有6個(gè)伸縮節(jié),用于補(bǔ)償溫度變化引起的變形和位移,而伸縮節(jié)發(fā)生滲漏的可能性較大,一旦發(fā)生較大的滲漏,就會(huì)增加邊坡穩(wěn)定性風(fēng)險(xiǎn)。如果采取增加錨索和加強(qiáng)支護(hù)等常規(guī)措施,則會(huì)增加很多費(fèi)用,在不利地質(zhì)情況下未必能夠達(dá)到預(yù)期的效果。需要找到一個(gè)既可以解決問(wèn)題,又不增加投資的辦法。設(shè)計(jì)人員提出一種壓力鋼管外包混凝土的解決方案,即將整個(gè)鋼管包裹在鋼筋混凝土內(nèi),溫度變化對(duì)不再暴露在陽(yáng)光下的鋼管的影響減少到可以忽略的程度,無(wú)需再設(shè)置伸縮節(jié),消除了伸縮節(jié)可能泄漏的隱患,同時(shí),也增加了整個(gè)壓力鋼管的穩(wěn)定性。同時(shí),這種壓力鋼管外包混凝土結(jié)構(gòu)會(huì)大大減少壓力鋼管沿線的邊坡及槽底修整工程量。為此,對(duì)南湃水電站壓力鋼管結(jié)構(gòu)進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)課題研究是非常必要的。

2 研究的目的和要求

2.1 研究的目的

為了得到壓力引水管道采用鋼襯鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)依據(jù),項(xiàng)目委托武漢大學(xué)水資源與水電工程科學(xué)國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行模擬計(jì)算和相關(guān)的模型試驗(yàn)分析,用三維有限元方法對(duì)鋼管外包混凝土方案進(jìn)行計(jì)算分析,同時(shí)比較鋼管外包混凝土方案和明管方案,對(duì)高水頭電站壓力鋼管的各種型式進(jìn)行深入的分析研究,為本工程壓力管道的設(shè)計(jì)提供依據(jù),并為其他類(lèi)似工程提供經(jīng)驗(yàn)和參考。

本研究課題目的明確,即;通過(guò)計(jì)算了解鋼管應(yīng)力狀態(tài)、變形程度、鎮(zhèn)墩穩(wěn)定性及基礎(chǔ)變形,為鋼襯鋼筋混凝土方案提供設(shè)計(jì)依據(jù);結(jié)合具體地形地質(zhì)條件和工程布置,了解鋼管應(yīng)力狀態(tài)、變形程度,并得出合理支護(hù)措施;根據(jù)計(jì)算進(jìn)一步確定鋼管的管壁厚度、支撐環(huán)加勁環(huán)尺寸、支墩間距等。

2.2 研究的必要性

雖然南湃水電站鋼管直徑2 m不算太大,但最大設(shè)計(jì)內(nèi)水壓力達(dá)810 m,HD值(水頭與直徑的乘積)高達(dá)1620 m2以上,接近舉世矚目的三峽水電站壓力鋼管的HD值1730 m2。如果按傳統(tǒng)設(shè)計(jì)采用地面明鋼管布置方案,那么將存在以下幾個(gè)技術(shù)經(jīng)濟(jì)方面的問(wèn)題:

(1)根據(jù)初步估算,如果本工程采用明鋼管布置方案,需要采用600 MPa級(jí)的高強(qiáng)鋼,管壁厚度大約在30~44 mm,在下部?jī)?nèi)水壓力較大的管段(包括鋼岔管)值可達(dá)2.2%,超過(guò)了水電站壓力鋼管設(shè)計(jì)和安裝規(guī)范規(guī)定的2.08%,需要進(jìn)行焊前預(yù)熱和焊后消應(yīng)熱處理,給施工工藝帶來(lái)很大困難。

(2)采用明鋼管布置時(shí),管道沿線管槽部位將形成高度不一的邊坡,由于本工程地質(zhì)條件較差,不僅這些邊坡的支護(hù)工程量非常大,而且在電站運(yùn)行期間特別是雨季情況下,邊坡的穩(wěn)定性將嚴(yán)重影響到地面明鋼管的安全。

(3)已有工程實(shí)踐表明,采用明鋼管布置時(shí),鋼管不僅可能遭遇滑坡、滾石的影響,而且當(dāng)管道放空檢修時(shí)受鋼管兩側(cè)溫差荷載作用,鋼管可能側(cè)向彎曲,除非采取嚴(yán)格側(cè)向限位措施,否則可能導(dǎo)致鋼管從支墩上脫落,并引起伸縮節(jié)嚴(yán)重變形甚至漏水。

(4)為了保證明鋼管適應(yīng)溫度變化和地基不均勻沉陷,一般均在各管段上鎮(zhèn)墩下游部位設(shè)置伸縮節(jié);對(duì)于像本工程這樣的高水頭水電站,伸縮節(jié)均采用波紋管伸縮節(jié),根據(jù)以往工程經(jīng)驗(yàn),本工程壓力鋼管所需波紋管伸縮節(jié)數(shù)為6個(gè),如果按單價(jià)50萬(wàn)元/個(gè)計(jì)算,光波紋管伸縮節(jié)就將增加投資300萬(wàn)元以上。

2.3 研究的具體要求

為了確保計(jì)算的針對(duì)性,特別提出了以下具體要求:

(1)分別按明管方案和鋼管外包混凝土方案計(jì)算分析,根據(jù)兩個(gè)方案計(jì)算成果確定壓力鋼管合理的布置型式,為設(shè)計(jì)優(yōu)化提供依據(jù)。

(2)三維模型中應(yīng)包括地下埋管段、明鋼管段、地面鋼襯鋼筋混凝土管段。

(3)地下埋管段仿真分析中應(yīng)模擬開(kāi)挖、支護(hù)、灌漿、運(yùn)行等過(guò)程。

(4)對(duì)設(shè)計(jì)方案地下埋管及地面鋼襯鋼筋混凝土管段進(jìn)行三維有限元分析,提出可行的工程措施。

(5)壓力鋼管分別按采用同種鋼材(鋼管段全部采用高強(qiáng)鋼)和不同鋼材(鋼管段部分采用高強(qiáng)鋼)的管壁厚度、變形、應(yīng)力、外壓穩(wěn)定等計(jì)算成果。由于鋼管承載較大的內(nèi)水壓力,在滿(mǎn)足安全和施工要求情況下盡量采用普通鋼材。

(6)充分考慮縫隙值對(duì)地面鋼襯鋼筋混凝土管結(jié)構(gòu)的影響,適當(dāng)取幾組縫隙值進(jìn)行敏感性分析。

(7)鋼管管壁厚度盡量按壓力上升逐漸加厚,在保證壓力鋼管結(jié)構(gòu)安全性的情況下,考慮壓力鋼管的經(jīng)濟(jì)性及合理性。

(8)取幾組的溫差荷載進(jìn)行敏感性分析。

2.4 研究的主要內(nèi)容

2.4.1 國(guó)內(nèi)外類(lèi)似工程資料收集

搜集國(guó)內(nèi)外水電站壓力鋼管采用外包混凝土的設(shè)計(jì)狀況,重點(diǎn)了解高水頭壓力鋼管外包混凝土的設(shè)計(jì),溫度對(duì)壓力鋼管變形的影響,細(xì)部措施(如設(shè)置誘導(dǎo)縫,裂縫保護(hù)等)以及工程實(shí)例。

2.4.2 地下埋管段設(shè)計(jì)研究

(1)對(duì)地下埋管段進(jìn)行仿真分析,模擬開(kāi)挖、支護(hù)、灌漿、運(yùn)行等過(guò)程,根據(jù)計(jì)算結(jié)果對(duì)施工期支護(hù)措施和圍巖穩(wěn)定性進(jìn)行評(píng)價(jià),根據(jù)管內(nèi)水壓力分布確定鋼管管壁厚度。

(2)根據(jù)運(yùn)行期地下水位線和施工期灌漿壓力,進(jìn)行鋼管抗外壓穩(wěn)定分析,提出相應(yīng)的抗外壓措施。

2.4.3 地面鋼襯鋼筋混凝土管方案計(jì)算

(1)根據(jù)內(nèi)水壓力分布,按解析法分段確定鋼管管壁厚度,分為全部采用高強(qiáng)鋼和部分采用高強(qiáng)鋼兩種情況。

(2)對(duì)地面鋼襯鋼筋混凝土管進(jìn)行整體三維有限元分析和抗外壓穩(wěn)定分析,進(jìn)一步確定管壁厚度、加勁環(huán)尺寸外圍混凝土厚度等。

(3)根據(jù)管線布置,復(fù)核鎮(zhèn)墩的抗滑穩(wěn)定和沉降變形。

(4)對(duì)于鋼管外包鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),按聯(lián)合承載原則確定各段鋼管管壁厚度和鋼筋配置,進(jìn)行裂縫寬度驗(yàn)算。

(5)按照壓力鋼管全線不設(shè)伸縮節(jié)的方案整體建模(含鋼襯鋼筋混凝土管、鎮(zhèn)墩、地基),計(jì)算不設(shè)伸縮節(jié)時(shí)鋼管應(yīng)力是否滿(mǎn)足規(guī)范要求,若不滿(mǎn)足提供建議的工程措施。

(6)對(duì)溫度和初始縫隙值進(jìn)行敏感性評(píng)價(jià)。

2.4.4 取消伸縮節(jié)的驗(yàn)算

針對(duì)選定的鋼襯鋼筋混凝土管道結(jié)構(gòu),在不設(shè)伸縮節(jié)的狀態(tài)下,進(jìn)行仿真計(jì)算和驗(yàn)算,確認(rèn)不設(shè)置伸縮節(jié)的科學(xué)依據(jù)。

2.4.5 地面明鋼管方案(比較方案)計(jì)算

(1)根據(jù)內(nèi)水壓力分布,按解析法分段確定鋼管管壁厚度,分為全部采用高強(qiáng)鋼和部分采用高強(qiáng)鋼兩種情況。

(2)對(duì)地面明鋼管進(jìn)行三維有限元分析和抗外壓穩(wěn)定分析,進(jìn)一步確定管壁厚度、支撐環(huán)加勁環(huán)尺寸、支墩間距等。

3 研究的方法和結(jié)果

3.1 模型范圍

對(duì)壓力管道整體建模,模型應(yīng)包括鎮(zhèn)墩、鋼管、地基、鋼筋混凝土等結(jié)構(gòu),計(jì)算域邊界不小于5倍鎮(zhèn)墩高度。

地下埋管計(jì)算模型中,計(jì)算域邊界距鄰近建筑外輪廓距離不小于5倍開(kāi)挖最大洞徑;距地表距離不足5倍開(kāi)挖高度時(shí)取至地表。

3.2 基本假定

(1)在計(jì)算中所采用的材料模型應(yīng)能反應(yīng)該類(lèi)巖體和支護(hù)結(jié)構(gòu)的力學(xué)特性,可將巖體視為彈塑性介質(zhì)。

(2)明管計(jì)算模型中應(yīng)包含鋼管、加勁環(huán)、伸縮節(jié)、鎮(zhèn)墩、支墩等結(jié)構(gòu),地面鋼襯鋼筋混凝土管模型中應(yīng)包含鋼管、外包鋼筋混凝土、鎮(zhèn)墩等結(jié)構(gòu)。

(3)計(jì)算中應(yīng)將圍巖、噴錨支護(hù)、襯砌結(jié)構(gòu)等一并作為有限元分析的研究對(duì)象,并考慮應(yīng)力路徑的影響。

3.3 計(jì)算工況

3.3.1 基本荷載

(1)結(jié)構(gòu)自重。

(2)正常蓄水位的靜水壓力。

(3)正常工作情況最高壓力。

(4)特殊工作情況最高壓力。

(5)溫度荷載(最大溫升、溫降按16℃考慮,并做敏感性分析)。

(6)轉(zhuǎn)彎處內(nèi)水壓力。

(7)外壓,包管段外壓采用管道放空時(shí)通氣設(shè)備造成的氣壓差,埋管段外壓采用管道放空時(shí)通氣設(shè)備造成的氣壓差+地下水水壓力。

(8)灌漿壓力,鋼管和岔管接觸灌漿壓力取0.2 MPa。

3.3.2 基本荷載組合

可能存在的荷載組合見(jiàn)表1和表2。

表1 外包混凝土管荷載組合表(含明管)

表2 地下埋管荷載組合表

3.4 計(jì)算結(jié)果

通過(guò)對(duì)該工程引水系統(tǒng)壓力鋼管結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)和有限元分析,得到以下結(jié)論和建議:

3.4.1 地下埋管段

(1)在施工期,洞室開(kāi)挖后,洞周?chē)鷰r產(chǎn)生朝向洞內(nèi)的變形,第三主應(yīng)力有所增加??傮w上圍巖變形量較小,圍巖塑性區(qū)較小,地下埋管段在施工期整體穩(wěn)定能夠得到保證。

(2)在運(yùn)行期,在內(nèi)水壓力作用下,回填混凝土已全部開(kāi)裂,但各斷面鋼襯最大Mises應(yīng)力均小于相應(yīng)鋼材的允許應(yīng)力值,說(shuō)明按規(guī)范方法設(shè)計(jì)所確定的鋼襯厚度完全可以滿(mǎn)足運(yùn)行期的要求。

(3)埋管段起點(diǎn)由于埋深最大,考慮圍巖聯(lián)合承載后鋼襯厚度最薄,鋼襯厚度能滿(mǎn)足光面管的臨界壓力要求,理論上講無(wú)需再設(shè)加勁環(huán)。但如果工程正式運(yùn)行后地下水位線上升,超過(guò)了現(xiàn)在計(jì)算采用的外水壓力值,為了安全起見(jiàn),那么建議本工程埋管起始段200 m左右范圍內(nèi)設(shè)置加勁環(huán)。

(4)縫隙值是影響鋼襯應(yīng)力和圍巖承載比的重要因素。為減小壓力鋼管與混凝土間的縫隙,充分保證混凝土澆筑和接觸灌漿的質(zhì)量,建議采用微膨脹混凝土進(jìn)行回填,以減小初始縫隙值。

3.4.2 地面明管段

(1)明鋼管方案:

經(jīng)過(guò)三維有限元計(jì)算,鋼管采用壁厚為30~40 mm的高強(qiáng)鋼WDB620可滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。當(dāng)考慮溫升荷載作用時(shí),由于上部結(jié)構(gòu)向上變形引起建基面局部區(qū)域方向呈拉應(yīng)力狀態(tài),除此之外,鎮(zhèn)墩及支墩建基面方向受力主要表現(xiàn)為壓應(yīng)力,且壓應(yīng)力數(shù)值均能滿(mǎn)足建基面承載力要求,因此明鋼管布置方案在技術(shù)上也是可行的,但需要在每2個(gè)鎮(zhèn)墩之間布置一個(gè)變形量大于80 mm以上的波紋管伸縮節(jié)。由此將引起鋼管和伸縮節(jié)一次性投資增加,另外地面明鋼管抗震能力較弱,后期維護(hù)工作量相對(duì)較大。

(2)鋼襯鋼筋混凝土管道方案:

在鋼襯和鋼筋滿(mǎn)足抗力限值的強(qiáng)度要求,且裂縫寬度滿(mǎn)足規(guī)范要求(0.3 mm)的情況下,鋼襯厚度和鋼筋配置以初始縫隙0.2 mm來(lái)確定。采用高強(qiáng)鋼WDB620鋼襯厚度為24~32 mm,鋼管外包混凝土厚度為500 mm,布置兩層鋼筋即可滿(mǎn)足要求。

(3)由于溫度荷載的作用,斜直段混凝土將出現(xiàn)垂直于管軸線的環(huán)縫,但從計(jì)算得到鋼襯軸向應(yīng)力,特別是軸向鋼筋應(yīng)力來(lái)看,數(shù)值一般在50 MPa以?xún)?nèi),相應(yīng)的裂縫寬度不大,不會(huì)對(duì)管道安全造成影響。

(4)本工程采用鋼襯鋼筋混凝土管道方案可以滿(mǎn)足抗滑穩(wěn)定性要求,安全系數(shù)均在3.0以上。鎮(zhèn)墩建基面主要為壓應(yīng)力,壓應(yīng)力數(shù)值可以滿(mǎn)足地基承載力均滿(mǎn)足要求。綜合比較,建議采用鋼襯鋼筋混凝土管道布置方案。

(5)設(shè)伸縮節(jié)后,各工況下管道結(jié)構(gòu)對(duì)上、下鎮(zhèn)墩的作用力沒(méi)有明顯的降低,反而在個(gè)別工況下,該作用力略微增大。不管是否考慮溫度作用,在管道中間布置伸縮節(jié)并不能很好地減小管道結(jié)構(gòu)傳給鎮(zhèn)墩的作用力,也即對(duì)于地面式鋼襯鋼筋混凝土管道上下游鎮(zhèn)墩的穩(wěn)定性影響不大。

4 成果應(yīng)用及結(jié)論

通過(guò)以上針對(duì)性的課題研究,南湃水電站最終采用地面式鋼襯鋼筋混凝土管道結(jié)構(gòu),整個(gè)鋼管段不設(shè)伸縮節(jié)。

與可研規(guī)劃階段比較,優(yōu)化后的壓力管道鋼管制作和安裝工程量減少了1079.83 t,約1/3;外包混凝土增加5247 m3;鋼筋減少420 t。平段管槽采用石渣回填,減少部分開(kāi)挖邊坡支護(hù)工程量。

根據(jù)合同單價(jià)計(jì)算,優(yōu)化后的壓力管道工程合計(jì)減少工程成本206.5萬(wàn)美元,并且免去了伸縮節(jié)結(jié)構(gòu)的后期運(yùn)行維護(hù)成本,成效顯著,用事實(shí)證明“科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力”。

《老撾南湃水電站BOT項(xiàng)目超高壓壓力鋼管設(shè)計(jì)關(guān)鍵技術(shù)與應(yīng)用研究》技術(shù)合作研發(fā)合同于2014年5月6日在北京簽署。2015年9月9日,北方國(guó)際會(huì)同西北設(shè)計(jì)院在武漢大學(xué)召開(kāi)課題研究成果鑒定會(huì)。

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