廖英潤，俞寬光

（江西樂礦能源集團(tuán)有限公司 沿溝煤礦，江西 樂平 333303）

1 礦井基本情況

樂礦能源集團(tuán)有限公司沿溝煤礦位于景德鎮(zhèn)市樂平市北東40°方位，直距32 km，屬樂平涌山鎮(zhèn)管轄。井田面積4.8 km2。礦井設(shè)計生產(chǎn)能力0.9 Mt/a，核定生產(chǎn)能力0.60 Mt/a，為煤與瓦斯突出礦井。采用立井、斜井、平硐聯(lián)合開拓，有主立井、副立井、西風(fēng)井、五路嶺風(fēng)井、主平硐5個井筒。主立井井口標(biāo)高+78 m，井底標(biāo)高-550 m；副立井井口標(biāo)高+78 m，井底標(biāo)高-505 m；西風(fēng)井為斜井，井口標(biāo)高+94.7 m，井底標(biāo)高-120 m；五路嶺風(fēng)井為斜井，井口標(biāo)高+66 m，井底標(biāo)高-120 m；主平硐井口標(biāo)高+76 m。礦井劃分-120 m、-270 m、-475 m三個水平，-475m水平為生產(chǎn)水平。礦區(qū)的含煤地層為上二迭統(tǒng)龍?zhí)督M及三迭統(tǒng)安源組。龍?zhí)督M含煤四層，僅B4為局部可采煤層，煤層厚度0～2.21 m，平均煤厚0.87 m，已開采完畢；安源組為本區(qū)主要含煤地層。共含可采煤層18層，其中全區(qū)可采煤層為七2、八1、八2，局部可采煤層為一、二、三1、四、五、六2、七1、九1、十、十一、十二、十三、十四、十五等。屬急傾斜煤層群開采，采用偽傾斜柔性掩護(hù)支架采煤方法，放炮落煤，自然垮落法管理頂板。

礦井現(xiàn)有生產(chǎn)采區(qū)6個（20、25、30、32、31、36），采面6個（20806、25503、31704、30101、30704、32823），1個準(zhǔn)備采區(qū)（36采區(qū)），準(zhǔn)備采面2個（30315、30822），煤巷掘進(jìn)工作面6個，巖巷掘進(jìn)工作面2個。各采區(qū)均設(shè)有專用進(jìn)風(fēng)巷。煤層不易自燃，煤塵無爆炸性。

礦井通風(fēng)方式為兩翼對角式，通風(fēng)方法為機械抽出式，主、副立井、+76平硐進(jìn)風(fēng)，經(jīng)-475m水平和-270 m水平分東西兩翼到20、25、31、30、32、36采區(qū)各工作面，各工作面回風(fēng)分別進(jìn)入-120 m東、西回風(fēng)大巷，經(jīng)通風(fēng)上山分別到西風(fēng)井、五路嶺風(fēng)井排出地面。西風(fēng)井安設(shè)BDK-8-№23型主要通風(fēng)機2臺，配套電機2×185 kW，一臺運轉(zhuǎn)，一臺備用；五路嶺風(fēng)井安設(shè)BD-Ⅱ-6-№18型主要通風(fēng)機2臺，配套電機2×110 kW，一臺運轉(zhuǎn)，一臺備用。

根據(jù)2017年瓦斯與二氧化碳涌出量測定數(shù)據(jù)，礦井瓦斯相對涌出量為39.99 m3/t，絕對涌出量為32.96 m3/min；二氧化碳相對涌出量為23.62 m3/t，絕對涌出量為19.74 m3/min。

2 反風(fēng)演習(xí)

2.1 反風(fēng)演習(xí)測定數(shù)據(jù)

反風(fēng)演習(xí)前，礦井總進(jìn)風(fēng)量7269 m3/min，總回風(fēng)量7711 m3/min，其中西風(fēng)井回風(fēng)量為5875 m3/min，負(fù)壓2800 Pa；五路嶺風(fēng)井回風(fēng)量為1836 m3/min，負(fù)壓1700 Pa。礦井通風(fēng)等積孔為3.03 m2，礦井通風(fēng)難易程度為容易。2017年12月31日早班8點整同時對西風(fēng)井、五路嶺風(fēng)井的2#、1#通風(fēng)機進(jìn)行反風(fēng)，采用風(fēng)機反轉(zhuǎn)反風(fēng)。反風(fēng)操作時間3～5min，反風(fēng)持續(xù)時間44～57 min，恢復(fù)正常通風(fēng)操作時間為3～6min。井下共有33人參加反風(fēng)演習(xí)。反風(fēng)演習(xí)時礦井通風(fēng)狀況見表1，反風(fēng)前后風(fēng)量和瓦斯情況如表2所示。

表1 反風(fēng)演習(xí)時礦井通風(fēng)情況

表2 反風(fēng)前后風(fēng)量和瓦斯情況

2.2 反風(fēng)演習(xí)數(shù)據(jù)分析

（1）此次反風(fēng)，反風(fēng)時風(fēng)流是按預(yù)先設(shè)計路線進(jìn)行流動，反風(fēng)效果良好，各地點反風(fēng)時與反風(fēng)前的風(fēng)量比在44.1%～92.0%之間，第一次反風(fēng)礦井總反風(fēng)率達(dá)到47.16%，第二次反風(fēng)礦井總反風(fēng)率達(dá)到59.87%，符合《煤礦安全規(guī)程》的要求。＋76平硐由于冬季溫差原因反風(fēng)效果特別顯著；20、25、30采區(qū)因為工作面少，通風(fēng)科構(gòu)筑大量反風(fēng)設(shè)施， 使30-270石門、25-270石門、20-210石門反風(fēng)效果得到顯著提高。

（2）由于五路嶺井筒、西三-120回風(fēng)巷、東二-120回風(fēng)巷等都和小煤窯貫通過，雖然都已封閉，但仍存在漏風(fēng)。

（3）礦井通風(fēng)系統(tǒng)線路長，通風(fēng)設(shè)施多，反風(fēng)設(shè)施關(guān)閉不是很嚴(yán)密（如風(fēng)井、副立井-120通道的反風(fēng)設(shè)施及水溝），存在一定漏風(fēng)。

（4）本次反風(fēng)時礦井所有井巷中的瓦斯或二氧化碳濃度均末超過2%。

3 經(jīng)驗總結(jié)、存在問題及建議

1）這次反風(fēng)演習(xí)，我礦十分重視，反風(fēng)前準(zhǔn)備充分，措施得力，通風(fēng)科、機電科反風(fēng)前做了細(xì)致的準(zhǔn)備工作。通風(fēng)科認(rèn)真檢查了回風(fēng)系統(tǒng)的巷道、反風(fēng)設(shè)施狀況，并對風(fēng)表、光學(xué)瓦斯檢定器等儀器進(jìn)行了集中調(diào)校，確保了儀器的準(zhǔn)確性、可靠性。機電科檢查了主要通風(fēng)機，及時解決存在的問題，通風(fēng)科組織參加反風(fēng)演習(xí)的所有人員認(rèn)真學(xué)習(xí)反風(fēng)演習(xí)方案和安全技術(shù)措施，所有參加人員都能嚴(yán)格地、準(zhǔn)確地按照措施進(jìn)行操作和測量，為反風(fēng)演習(xí)的順利進(jìn)行提供了保障。

2）反風(fēng)前由于進(jìn)行了詳細(xì)的計劃和周密的安排，明確責(zé)任，指揮有序到位，各單位之間協(xié)調(diào)、配合較好，反風(fēng)期間工作秩序良好，各測點均能按方案要求有條不紊地進(jìn)行觀測，測定數(shù)據(jù)真實、可靠，記錄清晰。

3）由于我礦通風(fēng)系統(tǒng)比較復(fù)雜，并且主要利用通風(fēng)設(shè)施調(diào)節(jié)風(fēng)量，通風(fēng)設(shè)施越多系統(tǒng)越不穩(wěn)定，漏風(fēng)量也就越多。如果想進(jìn)一步提高反風(fēng)率的話，應(yīng)優(yōu)化通風(fēng)系統(tǒng)，盡可能的減少通風(fēng)設(shè)施，注意維護(hù)礦井回風(fēng)巷道的斷面和支護(hù)狀況，及時清理巷道中的雜物，減少巷道的通風(fēng)阻力。

4）礦井多處巷道與老巷道貫通，雖都已進(jìn)行封閉但仍然存在漏風(fēng)，再加上西風(fēng)井的防爆永久反向風(fēng)門年久失修，關(guān)不嚴(yán)，也存在漏風(fēng)，兩者直接影響反風(fēng)效果，今后要對礦井各漏風(fēng)點加強檢查并及時進(jìn)行封堵，必須注意維護(hù)和加強通風(fēng)系統(tǒng)中的風(fēng)門和密閉質(zhì)量，同時應(yīng)該注意改善、保持目前的通風(fēng)狀態(tài)，優(yōu)化礦井進(jìn)、回風(fēng)線路，減少礦井內(nèi)部和外部漏風(fēng)率。

5）從這次反風(fēng)結(jié)果可以反映出，我礦回風(fēng)線路長，巷道不規(guī)整拐彎多，造成礦井通風(fēng)阻力大，直接影響礦井通風(fēng)質(zhì)量，今后需要考慮實際通風(fēng)能力，首先從巷道的施工過程中嚴(yán)格要求，保證巷道有足夠的通風(fēng)斷面；對現(xiàn)有巷道斷面小和拐死彎處的主要回風(fēng)巷道進(jìn)行擴(kuò)修（如-120西三大巷、±0回風(fēng)巷、25-170石門、-120～±0通風(fēng)上山等），以減少礦井通風(fēng)阻力，增加有效風(fēng)量。