方 強(qiáng)
(航空工業(yè)光電所,河南 洛陽(yáng) 471000)
在機(jī)械的零件實(shí)際生產(chǎn)和加工過(guò)程中,為能夠使零件的質(zhì)量及品質(zhì)得以更加理想的保證,必須科學(xué)合理開(kāi)展檢測(cè)工作,因?yàn)闄C(jī)械零件的檢測(cè)是一個(gè)比較重要的環(huán)節(jié)。在機(jī)械零件檢測(cè)過(guò)程中,相關(guān)測(cè)量檢測(cè)工作人員應(yīng)當(dāng)充分了解并掌握檢測(cè)技術(shù)極其要點(diǎn),以便能夠更合理運(yùn)用檢測(cè)技術(shù),從而進(jìn)一步提升零件檢測(cè)效率,為更好開(kāi)展零件檢測(cè)工作提供更好的技術(shù)支持,進(jìn)而保證零件的測(cè)量檢測(cè)得以更好開(kāi)展。
在機(jī)械零件檢測(cè)過(guò)程中,檢測(cè)之前準(zhǔn)備階段屬于十分重要的內(nèi)容,這一階段對(duì)于檢測(cè)效果會(huì)產(chǎn)生很大程度影響,在檢測(cè)之前通過(guò)積極有效準(zhǔn)備可保證機(jī)械零件檢測(cè)工作得以更好開(kāi)展。具體而言,在這一階段主要應(yīng)當(dāng)注意以下幾點(diǎn)內(nèi)容:其一,對(duì)工藝文件全面仔細(xì)進(jìn)行分析;其二,詳細(xì)了解并熟練掌握?qǐng)D紙;其三,選擇適當(dāng)測(cè)量工具及測(cè)量方法。在機(jī)械零件檢測(cè)工作中,工藝文件屬于十分重要的文件資料,在零件檢測(cè)工作中全面仔細(xì)閱讀工藝文件具有重要作用及意義。在檢測(cè)工作實(shí)際開(kāi)展之前,相關(guān)工作人員應(yīng)當(dāng)注意合理?yè)Q算工藝尺寸,對(duì)于工藝加工位置及工作余量應(yīng)當(dāng)保證充分重視,由于對(duì)于較關(guān)鍵工序相關(guān)制造方法,應(yīng)當(dāng)保證充分掌握。另外,在機(jī)械零件檢測(cè)之前,相關(guān)檢測(cè)工作人員需充分了解設(shè)計(jì)圖紙,在對(duì)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行充分察看的基礎(chǔ)上,對(duì)零件本身形體結(jié)構(gòu)充分了解,可先對(duì)主視圖進(jìn)行觀察,然后依據(jù)順序?qū)ζ渌鼒D紙進(jìn)行閱讀,從而保證全面了解設(shè)計(jì)圖紙內(nèi)容,對(duì)零件各個(gè)方面充分了解。此外,測(cè)量?jī)x器及測(cè)量方法在機(jī)械零件檢測(cè)中屬于重要影響因素,因而應(yīng)當(dāng)對(duì)測(cè)量?jī)x器及測(cè)量方法科學(xué)合理選擇,以保證更好進(jìn)行檢測(cè)工作,使機(jī)械零件檢測(cè)更加科學(xué)合理。
在機(jī)械零件檢測(cè)整個(gè)過(guò)程中,機(jī)械零件測(cè)量屬于最重要階段,通過(guò)較好開(kāi)展測(cè)量工作可使機(jī)械零件質(zhì)量得以更好保證。在這一方面工作中,主要包括以下四個(gè)方面內(nèi)容:第一,機(jī)械零件表面檢測(cè),在機(jī)械零件檢測(cè)工作中,應(yīng)當(dāng)由零件表面開(kāi)始進(jìn)行檢測(cè),這主要就是因?yàn)闄C(jī)械零件所受到損傷通常情況下均由表面開(kāi)始,若表面受到破壞則會(huì)對(duì)零件整體質(zhì)量產(chǎn)生影響。在零件表面檢測(cè)過(guò)程中,應(yīng)當(dāng)高度重視零件拉毛及劃損,在檢查完成之后應(yīng)當(dāng)進(jìn)行詳細(xì)記錄,對(duì)于半成品零件記錄應(yīng)高度重視,對(duì)于合格品及報(bào)廢品通常應(yīng)當(dāng)進(jìn)行標(biāo)記,以防止出現(xiàn)混淆情況。第二,對(duì)測(cè)量基準(zhǔn)合理選擇,在機(jī)械零件測(cè)量過(guò)程中,測(cè)量基準(zhǔn)的選擇具有十分重要的作用,對(duì)機(jī)械零件檢測(cè)結(jié)果會(huì)產(chǎn)生直接影響。通常情況下,在對(duì)測(cè)量基準(zhǔn)進(jìn)行選擇過(guò)程中,優(yōu)先選擇具有較高精度且能夠使檢測(cè)結(jié)果保證穩(wěn)定的機(jī)械零件部位,將其作為測(cè)量基準(zhǔn)。第三,對(duì)形位公差進(jìn)行檢測(cè),在這一過(guò)程中的重點(diǎn)內(nèi)容就是對(duì)長(zhǎng)方件進(jìn)行檢測(cè)以及對(duì)軸測(cè)量,在鍵槽測(cè)量過(guò)程中的重點(diǎn)內(nèi)容就是測(cè)量對(duì)對(duì)稱度。第四,檢查尺寸公差,在尺寸公差檢查過(guò)程中,主要選擇直接測(cè)量法實(shí)行測(cè)量,然而有些情況下利用直接測(cè)量法無(wú)法得到較好效果,這種情況下可選擇檢測(cè)測(cè)量法實(shí)行測(cè)量,這種測(cè)量方法計(jì)算比較復(fù)雜,因而在計(jì)算時(shí)應(yīng)當(dāng)注意。
在當(dāng)前機(jī)械零件檢測(cè)中,無(wú)損檢測(cè)技術(shù)有著十分廣泛的應(yīng)用,通過(guò)對(duì)無(wú)損檢測(cè)技術(shù)進(jìn)行合理應(yīng)用,可使機(jī)械零件缺陷檢測(cè)得到更加理想的效果,發(fā)揮著必不可少的作用。在實(shí)際機(jī)械零件檢測(cè)過(guò)程中,通過(guò)對(duì)無(wú)損檢測(cè)技術(shù)進(jìn)行合理應(yīng)用,可對(duì)機(jī)械零件進(jìn)行有效控制,可防止在零件檢測(cè)過(guò)程中對(duì)零件造成損壞,可使檢測(cè)安全性及零件完整性得到更好保證,同時(shí)無(wú)損檢測(cè)技術(shù)不但在機(jī)械零件檢測(cè)方面發(fā)揮著十分重要的作用,并且在制定機(jī)械零件維修工藝方面也是十分重要的依據(jù),通過(guò)無(wú)損檢測(cè)技術(shù)進(jìn)行合理應(yīng)用,不但能夠使科學(xué)維修得以實(shí)現(xiàn),還能夠機(jī)械零件使用壽命得以延長(zhǎng)。
在當(dāng)前機(jī)械零件檢測(cè)中,除無(wú)損檢測(cè)技術(shù)之外,超聲波檢測(cè)技術(shù)也是比較常用的一種檢測(cè)方式,具有十分重要的應(yīng)用。對(duì)于超聲波檢測(cè)技術(shù)而言,其在實(shí)際應(yīng)用中主要就是通過(guò)對(duì)超聲波檢測(cè)儀器進(jìn)行利用,從而對(duì)機(jī)械零件性能指標(biāo)實(shí)行較好檢測(cè),該技術(shù)優(yōu)點(diǎn)就是性能比計(jì)較優(yōu)良,在實(shí)際應(yīng)用中表現(xiàn)出明顯優(yōu)勢(shì),然而該方法在實(shí)際檢測(cè)中對(duì)于檢測(cè)儀器性能具有較高要求。通常情況下,在利用超聲波檢測(cè)技術(shù)對(duì)機(jī)械零件實(shí)行檢測(cè)過(guò)程中,探測(cè)儀器頻率應(yīng)當(dāng)控制在2—2.5Hz,并且晶片直徑的尺寸應(yīng)當(dāng)達(dá)到28mm,在實(shí)際檢測(cè)過(guò)程中應(yīng)當(dāng)對(duì)這一點(diǎn)加強(qiáng)注意,以便更好應(yīng)用超聲波檢測(cè)技術(shù)進(jìn)行檢測(cè)。在機(jī)械零件實(shí)際檢測(cè)過(guò)程中,應(yīng)當(dāng)依據(jù)實(shí)際情況及實(shí)際需求,選擇合理檢測(cè)方法實(shí)行零件檢測(cè),以保證零件檢測(cè)能夠得到更加理想的效果。
在機(jī)械零件生產(chǎn)過(guò)程中,機(jī)械零件檢測(cè)應(yīng)成為必不可少的一項(xiàng)內(nèi)容及要求,在保證機(jī)械零件質(zhì)量方面發(fā)揮著十分重要的作用。在機(jī)械零件實(shí)際檢測(cè)過(guò)程中,相關(guān)工作人員應(yīng)當(dāng)充分掌握檢測(cè)技術(shù)中相關(guān)要點(diǎn)及步驟,并且要掌握常用檢測(cè)技術(shù)。在此基礎(chǔ)上才能夠保證更好進(jìn)行機(jī)械零件檢測(cè),保證機(jī)械零件檢測(cè)工作能夠得到更理想的開(kāi)展。為使機(jī)械零件質(zhì)量得到更好保證,為使機(jī)械零件加工生產(chǎn)提供更有力的技術(shù)支持和保障。
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