韓雪東 李多
摘 要:焊接工裝夾具是保障零部件焊接工藝質(zhì)量的基本要素之一。合理的選用焊接工裝夾具不僅可以有效地保證產(chǎn)品制造精度,還可以大大減輕工人的勞動強度,提高工廠的勞動生產(chǎn)率,降低企業(yè)的制造成本,有效的保證生產(chǎn)的安全,提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。筆者根據(jù)自身的實踐經(jīng)驗和工廠的現(xiàn)有制造條件設(shè)計了滿足生產(chǎn)需要的焊接工裝,為焊接工作夾具的應(yīng)用和推廣提供了有力的支撐。
關(guān)鍵詞:焊接工裝;制造生產(chǎn);焊接變形;應(yīng)用
中圖分類號:TG40 文獻標(biāo)志碼:A
0 前言
近年,我公司承攔了多臺燒結(jié)機產(chǎn)品焊接件的制造任務(wù),其中“吸風(fēng)裝置”部分內(nèi)有48件“風(fēng)箱”,工件如圖1所示。工件“風(fēng)箱”有多種規(guī)格,上、下法蘭平面要求進行精加工,且要求一定平面度。
由于風(fēng)箱數(shù)量較多,若整體焊接完成后再加工不僅加工周期長且成本較高,因此經(jīng)研究決定采用先分別將法蘭端面加工、鉆孔,再將加工好的法蘭進行組對焊接的方法施工。工件法蘭先加工后組對、焊接引起的焊接變形,對法蘭的平面度及孔位置引起尺寸偏差,均影響工件的性能,避免產(chǎn)品在使用過程中法蘭把和不嚴(yán),產(chǎn)生漏風(fēng)現(xiàn)象。為了滿足“風(fēng)箱”的制造需求,制作一個專用工裝輔助生產(chǎn)是非常必要的,于是決定制作此工裝。
1 工裝的設(shè)計
1.1 設(shè)計方案
工裝的兩個法蘭與風(fēng)箱的法蘭相對應(yīng)。兩個工裝法蘭與風(fēng)箱法蘭加工面貼合處平面加工,法蘭大小滿足多種型號要求。法蘭上的孔與風(fēng)箱法蘭孔相對應(yīng)。工裝使用方式如圖2所示。
組對工裝由兩個端板法蘭與連接支撐組成,直接作用于風(fēng)箱法蘭兩端,起到定位作用,用鋼管直接固定兩個端板的距離,并用鋼板做筋板,控制端板變形。工裝法蘭兩端固定風(fēng)箱法蘭區(qū)域加工出平面,深度10mm。參照多種規(guī)格風(fēng)箱法蘭孔位置,鉆孔后滿足所有風(fēng)箱法蘭需要。兩端板平面視圖如圖3所示。
該工裝設(shè)計的特點是,兩端法蘭傾斜,大口向上,小口朝下,方便組對與拆卸。風(fēng)箱法蘭與工裝法蘭加工時分別劃出1mm深十字中心線刀痕,組對時以中心線刀痕為基準(zhǔn)。
另制作兩個單法蘭,與組對工裝法蘭結(jié)構(gòu)類似,用于控制法蘭焊接變形。兩個單法蘭用鋼板拼接而成,鉆孔位置同樣滿足所有風(fēng)箱法蘭尺寸。
1.2 工裝的使用
先把風(fēng)箱除兩端法蘭外的所有序號先行完成組對工序,如圖4所示。再把風(fēng)箱法蘭組對到工件上點焊固定,再把風(fēng)箱以兩個法蘭中心線為基準(zhǔn)組對到工裝的加工區(qū)域上(已分別加工、鉆孔),對正十字中心線,使工裝法蘭上的孔與風(fēng)箱法蘭孔充分貼合無縫隙,用螺栓把合固定,如圖5所示。檢查合格后拆下,組對過程結(jié)束。將風(fēng)箱從組對工裝上拆下來后,再分別用螺栓把合在單法蘭上面進行整體焊接。
1.3 應(yīng)用效果
工裝加工完成之后,按要求進行制造,尺寸檢測狀況良好,目前所有風(fēng)箱工件已經(jīng)全部交檢合格入庫,等待裝配。
分別使用兩個工裝,組對工裝負(fù)責(zé)將兩端法蘭調(diào)整到相應(yīng)位置,滿足角度與空間定位尺寸,焊接工裝負(fù)責(zé)焊接時固定法蘭不引起焊接變形,最終使風(fēng)箱達(dá)到使用要求。由于風(fēng)箱外形沒有固定面,不利于加工,焊后加工周期較長,此次臨時采取此項措施,實行焊前加工方式制造,此工裝作用非常大。
結(jié)論
如果有數(shù)量較多的中小件、結(jié)構(gòu)固定的產(chǎn)品線,工裝輔助生產(chǎn)的效果將更加明顯,尤其是對相對尺寸要求較高的工件,采用工裝負(fù)責(zé)的方式進行空間定位,對于生產(chǎn)效率和質(zhì)量都將有很大的提升空間。
工裝、胎具等均是生產(chǎn)中常用的輔助手段,在國內(nèi)、國外應(yīng)用非常普遍。通過此工裝結(jié)構(gòu),不僅改變了原有的制造順序,解決產(chǎn)品公司加工能力瓶頸,縮短生產(chǎn)周期,同時降低生產(chǎn)成本。
參考文獻
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