◎ 韓建平，汪福友，黨 捷，張海濤

（中央儲備糧沈丘直屬庫有限公司，河南 周口 466315）

1 背景

1.1 玉米籽粒特性

玉米原始水分大，成熟度不均勻；玉米胚大，含有大量的蛋白質和可溶性糖，有較強的吸濕性，呼吸強度大，正常玉米的呼吸強度比正常小麥大10多倍[1-3]。玉米不耐高溫儲藏，在30 ℃左右時籽粒中酶的活性加強，呼吸旺盛，消耗干物質，增加水分，放出大量的熱，加速品質劣變，同時也易受玉米象、銹赤扁谷盜、麥蛾及印度谷蛾等常見害蟲的為害，給安全儲藏帶來一系列的困難[4-6]。因此玉米保管難度較大，極易發(fā)熱、生蟲、生霉。

1.2 中央儲備糧沈丘直屬庫保管經驗

中央儲備糧沈丘直屬庫保管玉米已有二十多年，多為東北產玉米，偏高水分玉米儲藏管理雖然比小麥難度大，但中央儲備糧沈丘直屬庫通過入倉工藝、機械通風、就倉干燥、害蟲防治等技術總結出一套系統(tǒng)的管理方式。

2 玉米的入倉工藝

2.1 入倉期間設備選擇

以平房倉為例，倉房規(guī)格為60 m×27 m×6 m、48 m×18 m×5 m、34 m×13 m×4 m。入糧需前對倉內進行徹底打掃、消毒、鋪設通風籠。由于玉米降水速率較低，應根據(jù)實際情況適當降低其通風途徑比，如地上籠由過去的一機三道改為一機五道；另四角預埋垂直竹籠，使氣流更加均勻地通過糧堆，減少通風死角。

入倉前準備好整篩設備，如滾筒篩、高效振動篩或精選篩。滾筒篩產量較大，除雜效果一般，但通過對篩體三段篩網(wǎng)尺寸、吸風口改進后，除雜效果明顯，一些破碎粒能從小雜口篩出；振動篩產量不大，前期除雜效果好，但篩體路徑短，篩孔易堵還不易清理，作業(yè)工人往往為了卸車效率提高流速，除雜效果差；精選篩整篩效果好，但因產量低一般情況下無法滿足需求。所以應根據(jù)作業(yè)量的情況，合理選擇整篩設備。

2.2 把好入倉糧的水分關

由于玉米一般是秋冬季節(jié)入庫，糧溫一般在15 ℃以下，害蟲活動較弱，入倉期間主要是控制水分及雜質。在水分方面，含量15%以下質量合格直接入倉，為了便于保管員監(jiān)測，在入糧現(xiàn)場配備一臺便攜式水分快速測定儀，卸糧期間，隨時檢測，便于保管員及時了解水分情況；水分含量為15%～18%，利用庫內有烘干設備優(yōu)勢，烘干降水處理，質量合格后入倉。

2.3 把好入倉糧的雜質關

輪換任務大的使用滾筒篩除雜，輪換任務小的可使用精選篩；利用輸送機連接處的落差，用1 kW軸流風機風選除輕雜；固定一名人員，在糧堆上清掃因自動分級形成的雜質區(qū)；勤換落糧點，減弱自動分級的影響。

3 玉米的通風降水工藝

3.1 度夏前的通風降水

3.1.1 通風工藝

玉米入庫后水分一般在14.5%～16%，平均15%左右，由于冬季氣溫較低，不利于玉米通風降水，至翌年的4—6月，抓住有利時機進行機械通風降水，前期采取壓入式通風，直至把糧堆中下層3 m以內的玉米水分降至14%以下，此時糧堆會出現(xiàn)明顯水分分層，中上層3 m以內的水分，特別是距糧面2 m以內的糧堆水分會維持在15%左右，若繼續(xù)采取壓入式通風，中下層的水分降低，中上層的水分在濕熱擴散的影響下不降反增。

面對這種情況，常采取吸出式通風來降低距糧面2 m內糧堆的水分。若上層糧堆水分普遍偏高15%以上，甚至達到16%，此時采取就倉干燥設備對上層進行干燥降水，采用提管、移管方法把上層水分降到14%以下。

3.1.2 通風期間注意事項

根據(jù)環(huán)境溫濕度和最佳通風降水濕度比較（見表1）合理開關機。一旦環(huán)境濕度超過最佳通風降水濕度（最高不達到相應溫度下糧食的吸附臨界濕度），就應該停止通風，同時操作管理人員應加強對糧情和設備運行情況的巡回監(jiān)測，重點是：風道口是否完好暢通，風機軟連接有無破損、漏氣，電機軸承、電纜插頭有無起熱，聲音是否正常，糧面有無漏斗狀凹陷，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。陰雨天氣，及時遮蓋風機，收好電線防止雨淋，并密封倉房。

表1 玉米通風降水濕度快速選擇表

3.2 秋冬季防結露通風

9月初散氣（揭膜）后，當外溫較低且相對濕度在80%～90%時，進行壓入式機械通風，不但可以降低糧溫，而且可以有效地彌補底層糧食水分過低的現(xiàn)象。通過前期降水通風后，糧堆上層水分基本都在15%以下，局部高水分糧可采取就倉干燥或單管通風處理，可把上層水分有效降低至14%左右。由于季節(jié)變換，糧堆內部濕熱擴散，糧堆表層不可避免的產生輕微結露現(xiàn)象，可采用深層（2 m）翻糧機把全倉糧食翻一遍，這樣做即均勻了上層糧堆水分；又增加了糧堆孔隙度，提高機械通風效果。進入12月底時，使用1 kW軸流風機采取吸出式保水降溫通風，通風結束后，最高糧溫為10 ℃左右，平均糧溫為5 ℃左右，為翌年的安全保管打好基礎。

4 玉米的就倉干燥

就倉干燥設備主要由立體插管風道和主風道通風軟管組成。立體插管風道由直徑110 mm、長度1 100 mm帶孔鐵管、不帶孔PVC管組成。該設備移動靈活，適應性廣，對糧堆大小、高低不限。可根據(jù)糧堆情況，立體插管可以單組使用，也可多組并用，而且可以打入糧堆不同的深度，同時彌補地上籠通風系統(tǒng)設置的不足。地上籠通風一般在兩風道之間、墻角和雜質聚集區(qū)容易產生通風死角，就倉干燥設備可以消除地上籠通風死角，解決無地上籠需通風降水的問題和風道堵塞、地上籠布置不合理的降水問題。

當糧堆高度大部分在5 m以上，降水通風效果不明顯，糧面較高，易出現(xiàn)水分分層現(xiàn)象，使用壓入式通風降水時為使上部儲糧安全，致使底部糧食過干燥，水分丟失嚴重。而就倉干燥系統(tǒng)可以通過逐步提管分層進行通風，使降水均勻，解決了底部糧食水分丟失嚴重的問題，同時可以對糧堆任何部位的糧食進行處理。如糧食在儲藏期間由于濕熱擴散等原因，造成水分轉移分層并引起局部發(fā)熱，可采用就倉干燥系統(tǒng)直接處理該部位糧食，快速解決問題。

5 儲藏期間害蟲防治措施

5.1 高濃度PH3熏蒸殺蟲抑霉

在完成中上層降水后，利用夜間低溫，使用地上籠通風系統(tǒng)進行降溫，倉內平均溫度降至25 ℃左右時對糧食進行薄膜密閉熏蒸。熏蒸時，應采取聚氯乙烯膜糧面密閉熏蒸，熏蒸期間磷化氫濃度控制在300 mL/m3以上，低于300 mL/m3及時補藥，密閉期間利用夜間低溫進行排積熱通風，達到熏蒸效果后及時通風散氣。由于是薄膜密閉熏蒸，因此安全度夏時為減少倉溫對上層糧溫的影響，應利用夜間低溫采用智能通風開啟排風扇進行排積熱控溫通風。利用智能通風控制系統(tǒng)根據(jù)內外溫差變化率的間歇性通風也能很好地控制了外溫對糧堆的影響，使上層糧溫的變化呈緩慢上升的趨勢，避免了糧堆因濕熱擴散而產生結露生霉的現(xiàn)象。

5.2 充氮氣調殺蟲抑霉

一般氣調采用的是上充下排的充氣模式，首先在密閉的情況下進行充氣，待倉內氣囊全部鼓起后，打開強排風機進行排氣，氣囊消失后關閉強排風機再次進行充氣。通過每個倉氣調觀察，高大平方倉（30 m×60 m）循環(huán)2個過程，糧堆氮氣濃度能達到95%以上，循環(huán)3個過程氮氣濃度能達到97%以上；每次氣囊全部鼓起需要13～16 h。在自然降氧的作用下，維持98%濃度達到28 d以上，殺死倉內所有蟲態(tài)的害蟲。同時利用高濃度氮氣，結合排積熱控溫，能有效抑制霉菌的代謝，防范糧堆的局部發(fā)熱，基本解決了玉米的安全度夏問題。

以中央儲備糧沈丘直屬庫69號倉為例，倉房尺寸59.77 m×29.17 m×6.09 m，儲糧數(shù)量7 874 t，氣調費用合計：電費4 418.3元（用電5 198 kW·h，按0.85元/kW·h）+耗材3 141.3元=7 559.6元。噸糧費用7 559.6/7 874=0.96元/t。

5.3 內環(huán)流工藝控制倉溫倉濕

倉濕是影響害蟲尤其是書虱活動的重要因素，通過內環(huán)流控溫實倉運用，內環(huán)流控溫可以很大程度的降低倉濕。由于倉內濕度低在平衡水分的作用下表層糧食水分降低，可預防害蟲、抑制表層糧食微生物的生長，有利于糧食的安全儲藏。

以中央儲備糧沈丘直屬庫1號倉、5號倉為例，倉房尺寸47.5 m×18.25 m×5.00 m，儲糧數(shù)量分別為3 001 t、2 927 t。由表2可以看出，內環(huán)流控溫有效降低了倉內濕度及倉內溫度，由于倉內濕度降低，在平衡水分的作用下表層糧食水分降低，可預防儲糧害蟲、抑制表層糧食微生物的生長，有利于糧食的安全儲藏。

表2 內環(huán)流控溫檢測記錄

5.4 空調控溫儲糧技術

使用糧倉專用空調調節(jié)倉內空氣溫度濕度，使糧倉空間氣體維持在一個相對較低的溫度濕度范圍內，減弱倉溫對上層糧溫的影響，有效降低呼吸作用及儲糧害蟲、微生物的生命活動所引起的損失和品質變化，有利于糧食的保管和儲糧品質的保持。一般情況下，單臺6P的空調可滿足1 200 m3空間體積的控溫要求，在6—9月，達到糧面溫度25 ℃以下，平均糧溫20 ℃以下的控溫目標值。

6 結論與討論

玉米是比較難保管的糧種之一，在多年的保管過程中，遇到過不少的問題，同時也積累了一些經驗，即入庫基礎要打牢、糧情管理要勤勞，通風、熏蒸防霉要確保，糧面翻動防結露要搞好，機械通風要做到，同時重點把握糧情檢查，維持糧堆低溫，嚴格按照一三七糧情檢查制度，加大糧情檢查頻次，檢測糧溫、水分，便于全面掌控糧情。只要采取切實可行的保糧措施，逐步認識玉米儲藏的規(guī)律，就能真正開展好儲糧工作。