李彥軍, 王瑞軍, 翁玉娟, 黃 山, 張浩宇, 張 東
(河鋼集團(tuán)承鋼公司棒材事業(yè)部, 河北 承德 067002)
目前,我國廢鋼價格低于生鐵,而提高廢鋼比可以降低鐵水消耗。因此,為了降低生產(chǎn)成本,許多廠都在制定措施提高廢鋼比。某廠因采用提釩—煉鋼雙聯(lián)工藝,使用半鋼煉鋼,而半鋼中的錳、硅、鈦等發(fā)熱元素含量極低,造成冶煉過程中熱能并不富裕,導(dǎo)致廢鋼比很難進(jìn)一步提高,因此考慮使用焦丁進(jìn)行熱補(bǔ)。
根據(jù)焦丁加入的時機(jī),初步選定方案有兩種∶方案一,濺渣后先加入500 kg焦丁,前后搖爐將之平鋪在爐底后再兌入半鋼,最后加入廢鋼;方案二,兌入半鋼和廢鋼后加入500 kg焦丁,再下槍進(jìn)行吹煉。
考慮到環(huán)保原因,焦炭篩分時需進(jìn)行打水操作,導(dǎo)致焦丁水分偏高,先加焦丁后兌半鋼,易造成兌半鋼時發(fā)生噴濺,因此選定方案二進(jìn)行試驗。另外,為了保證焦丁中碳在半鋼中的吸收率,達(dá)到增碳補(bǔ)熱的效果,防止焦丁未與半鋼接觸,先與渣中氧進(jìn)行反應(yīng),造成碳流失,將造渣料加入的時機(jī)調(diào)整到轉(zhuǎn)爐下槍攪拌1 min后,以便焦丁提前與半鋼接觸。
為驗證碳化硅球在冶煉過程中的補(bǔ)熱效果,在某廠冶煉HRB400E時,進(jìn)行補(bǔ)熱對比試驗,試驗使用效果見表1和下頁表2。
表1 補(bǔ)熱爐次過程和終點情況
因?qū)Ρ仍囼灋橥瑫r在2個轉(zhuǎn)爐進(jìn)行的,因此試驗與對比爐次的半鋼條件相接近,具體對比見下頁表3。
根據(jù)半鋼條件差距對半鋼煉鋼熱能投入項熱能的影響,經(jīng)測算:
半鋼碳影響:0.02×0.9×10 949+0.02×0.1×34 521≈266.12 kJ。
半鋼溫度影響:100×0.837×3.6=301.32 kJ。
半鋼硫相差:0.001%,對焦丁的補(bǔ)熱效果影響較小。
表2 未進(jìn)行補(bǔ)熱爐次過程和終點情況
表3 半鋼條件對比
合計因半鋼條件原因,投入項可影響熱能:301.32-266.12=35.20 kJ。
試驗與對比爐次的過程渣料和終點情況具體對比見表4。
表4 過程渣料和終點對比
出項中白灰和白云石兩種主要造渣料的平均加入量,補(bǔ)熱爐次分別低于對比爐次72.1kg和85.1kg。
經(jīng)測算:
造渣料影響為(0.072+0.085)×[1.248×(1 650-25)+209]=351.209 kJ。
終點情況中,終點溫度補(bǔ)熱爐次與對比爐次相接近,終點碳影響相差為0.008×0.9×10 949+0.008×0.1×34 521≈106.45 kJ。
根據(jù)熱能守恒的原則,半鋼條件、過程渣料和終點方面原因合計影響熱能為35.2+351.209+106.45=492.859 kJ。
相當(dāng)于492.859/1458.74≈0.34t廢鋼吸收的熱能
由以上數(shù)據(jù)可知,補(bǔ)熱爐次比對比爐次多加入2.3 t廢鋼,剔除半鋼條件、過程渣料和終點方面原因,在相同條件下,補(bǔ)熱爐次平均每爐多加入437.7kg焦丁,補(bǔ)熱爐次比對比爐次可多加入2.30-0.34=1.96t廢鋼。因此,如按方案每爐加入500 kg焦丁進(jìn)行補(bǔ)熱,則可多加入2.24 t廢鋼。
目前,焦丁價格882元/t,廢鋼收得率為80%,廢鋼價格為2 780元/t,噸鋼價格為4 000元,每爐鋼產(chǎn)量 102 t,每爐加入焦丁 500 kg(即 4.9 kg/t),多加廢鋼2.24 t(即21.96 kg/t),投入成本(0.5×882+2.24×2 780)/102=65.37元/t。每爐可產(chǎn)生效益2.24×80%×4 000/102=70.27元/t。由此看來,加焦丁補(bǔ)熱增鋼可創(chuàng)造效益70.27-65.37=4.9元/t。
此外,焦丁含碳量為85%,煤氣價格0.26 m3/元,氧氣價格0.4 m3/元在補(bǔ)熱過程中將產(chǎn)生CO:4.9×85%×10%/12×28/1.25=0.78 m3/t,可創(chuàng)造效益0.78×0.26=0.20 元/t;4.9×85%×10%/12×16/1.429=0.39 m3/t,需投入成本0.39×0.4=0.16元/t,合計創(chuàng)造效益0.20-0.16=0.04 元/t。
合計焦丁補(bǔ)熱增鋼可創(chuàng)造總效益為4.90+0.04=4.94 元/t。
根據(jù)對焦丁補(bǔ)熱試驗數(shù)據(jù)的分析和計算,可得出加入4.9 kg/t鋼的焦丁進(jìn)行補(bǔ)熱,將增加廢鋼加入21.96 kg/t,降低成本4.94元/t,可以達(dá)到預(yù)期的補(bǔ)熱效果。