◎文/李建(淮北礦業(yè)<集團(tuán)>有限責(zé)任公司)
安全生產(chǎn)對煤礦企業(yè)生存發(fā)展具有決定性的意義,煤礦機電設(shè)備的安全可靠是煤礦安全生產(chǎn)的重要保證?,F(xiàn)實情況是,雖然隨著機械化水平的提高,煤礦機電設(shè)備投入逐年增加,投入的資金比例占到全礦井生產(chǎn)成本的40%以上,但是多數(shù)礦區(qū)普遍存在機電設(shè)備信息采集缺失、混亂,導(dǎo)致配件采購不標(biāo)準(zhǔn),不同廠家同型號設(shè)備安裝尺寸或型式不相同。機電設(shè)備管理不規(guī)范,給煤礦安全生產(chǎn)帶來隱患,給企業(yè)帶來巨大經(jīng)濟(jì)損失。
基于物聯(lián)網(wǎng)感知的煤礦設(shè)備管理系統(tǒng)可以改變以往的煤礦信息采集方式,大大減少設(shè)備信息采集工作量,采集效率高,避免采集設(shè)備信息過程中人為的失誤和設(shè)備被盜用的情況發(fā)生,使煤礦管理人員能夠?qū)崟r準(zhǔn)確地掌握設(shè)備的動態(tài)信息。從煤礦建設(shè)的長遠(yuǎn)角度考慮,應(yīng)用該系統(tǒng)具有非常明顯的經(jīng)濟(jì)效益。
選擇淮北礦業(yè)集團(tuán)許疃煤礦作為試點礦,對該礦設(shè)備管理業(yè)務(wù)進(jìn)行詳細(xì)調(diào)研,分析了設(shè)備管理的現(xiàn)狀,收集整理用戶需求,針對許疃煤礦企業(yè)設(shè)備現(xiàn)狀,對系統(tǒng)框架進(jìn)行了設(shè)計,建立了基于物聯(lián)網(wǎng)感知的煤礦設(shè)備主動管理系統(tǒng)的功能模型,確立了系統(tǒng)流程圖。
以保證系統(tǒng)開發(fā)過程的合理性和適應(yīng)性為出發(fā)點,分析煤礦設(shè)備管理關(guān)鍵技術(shù),規(guī)劃并闡述了系統(tǒng)的數(shù)據(jù)庫和系統(tǒng)體系結(jié)構(gòu),建立了系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫模型及數(shù)據(jù)字典。
在需求分析的基礎(chǔ)上,決定采用管理平臺、讀寫器相結(jié)合的方式。分析煤礦設(shè)備管理系統(tǒng)的典型結(jié)構(gòu)與工作流程,確定了系統(tǒng)硬件的組成結(jié)構(gòu)。以模塊化軟件設(shè)計思想為指導(dǎo),分析煤礦設(shè)備管理系統(tǒng)軟件的功能需求和性能需求,從而確定了系統(tǒng)軟件的組成結(jié)構(gòu)(系統(tǒng)結(jié)構(gòu)見圖1)。
圖1 煤礦設(shè)備主動管理系統(tǒng)整體方案系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖
按照安全性、實時性和可靠性的要求,選擇合適的EPC電子標(biāo)簽、符合系統(tǒng)要求的讀寫器等設(shè)備。進(jìn)行EPC電子標(biāo)簽及編碼、讀寫器和數(shù)據(jù)通信的設(shè)計。分析系統(tǒng)干擾來源,并采取相應(yīng)的抗干擾措施。
物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用的關(guān)鍵在于感知層,而感知層的關(guān)鍵在于讀寫器。本系統(tǒng)設(shè)計的讀寫器具有數(shù)據(jù)傳輸自動打開和數(shù)據(jù)存儲等功能(系統(tǒng)結(jié)構(gòu)見圖2)。
一般場合人員或物體移動,讀寫器固定讀取進(jìn)入其可寫讀范圍的嵌入電子標(biāo)簽的人或物。本系統(tǒng)設(shè)計的讀寫器為移動式,具有主動獲取人員或設(shè)備信息的功能。
圖2 多功能物聯(lián)網(wǎng)讀寫器系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖
分別對管理平臺、讀寫器和數(shù)據(jù)同步程序進(jìn)行軟件設(shè)計和實現(xiàn),針對設(shè)備固定信息的實時管理及設(shè)備動態(tài)信息的更新,實現(xiàn)設(shè)備故障的及時處理、用戶權(quán)限以及設(shè)備信息的查詢統(tǒng)計等功能(軟件設(shè)計流程見圖3)。
軟件開發(fā)工具采用面向?qū)ο蟮木幊陶Z言C#,設(shè)計出操作方便、互動良好的人機界面,能夠直觀形象地顯示設(shè)備狀態(tài)以及相關(guān)信息,便于用戶全面了解整個設(shè)備主動管理系統(tǒng)的狀態(tài)。分析系統(tǒng)數(shù)據(jù)流程,設(shè)計了數(shù)據(jù)模型和數(shù)據(jù)庫,利用MS SQL Server2005數(shù)據(jù)庫進(jìn)行開發(fā),建立了數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)。編程中采用了C#中LINQ數(shù)據(jù)庫訪問技術(shù),增強了面向用戶的數(shù)據(jù)管理功能,方便了系統(tǒng)數(shù)據(jù)的存儲與查詢統(tǒng)計。
嚴(yán)格按照煤礦設(shè)備管理系統(tǒng)需求分析要求的系統(tǒng)特點進(jìn)行設(shè)計,采用功能強大的Windows CE系統(tǒng)及C#智能設(shè)備開發(fā)技術(shù),主要對讀寫器讀取電子編碼、解析與逆解析編碼、寫入及修改EPC電子標(biāo)簽等部分進(jìn)行了設(shè)計與實現(xiàn)。
圖3 軟件設(shè)計流程圖
管理平臺與讀寫器之間的通信選擇主從方式。在管理平臺安裝了Microsoft ActiveSync同步插件之后,其中管理平臺處于主動態(tài),由管理平臺發(fā)出連接讀寫器設(shè)備及獲取最新煤礦設(shè)備動態(tài)信息等操作之后,讀寫器將采集的最新設(shè)備信息同步到管理平臺及管理平臺數(shù)據(jù)庫中。
成果在淮北許疃煤礦應(yīng)用以來,在設(shè)備到貨、入庫、領(lǐng)用、送修、維修驗收、使用交接等業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)中,實現(xiàn)了對設(shè)備在企業(yè)的使用過程和周轉(zhuǎn)過程的全程跟蹤,使設(shè)備管理者可隨時查詢到某一臺設(shè)備在企業(yè)中的所有周轉(zhuǎn)過程等信息,同時了解所有設(shè)備正常、待修、維修、報廢等狀況,對不同生產(chǎn)現(xiàn)場的設(shè)備狀態(tài)進(jìn)行動態(tài)管理,使設(shè)備檢修、設(shè)備維護(hù)、零備件配件科學(xué)有序。其功效主要表現(xiàn)在以下方面。
一是將RFID技術(shù)應(yīng)用于煤礦井下的設(shè)備管理,提高了煤礦設(shè)備管理的效率和準(zhǔn)確度,使管理人員及時了解到設(shè)備的狀態(tài)。
二是以成本控制、信息共享和分布式管理以及用戶使用的便捷性、高效性、安全性、友好性為目標(biāo),用統(tǒng)一的設(shè)備編碼管理方式對機電設(shè)備全生命周期進(jìn)行全面的動態(tài)管理。
三是在煤礦井下惡劣環(huán)境中,提高了系統(tǒng)的運行安全性和可靠性。本系統(tǒng)的硬件和軟件設(shè)計都采用了模塊化的設(shè)計方式,最大的特點是改變了傳統(tǒng)的煤礦設(shè)備管理高投入的方式,實現(xiàn)了采用RFID技術(shù)采集煤礦井下設(shè)備信息的功能。
將本成果的硬件和軟件設(shè)計稍加改變即可移植到其他的系統(tǒng)中,實現(xiàn)這些系統(tǒng)的無線數(shù)據(jù)傳輸,因此具有非常廣闊的應(yīng)用前景。