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石化行業(yè)大型離心式壓縮機組安全運行研究

2018-11-20 10:50:58尉賡
世界家苑 2018年11期
關(guān)鍵詞:安全運行

尉賡

摘 要:安全是生產(chǎn)的先決條件,就像一個重要的旋轉(zhuǎn)設(shè)備的壓縮機,以確保它們的安全功能。但事實是,現(xiàn)實并不樂觀,壓縮機造成的事故導(dǎo)致了巨大的損失和人類受害者,以及社會和諧和人民的生活。安全事件不僅導(dǎo)致嚴重的經(jīng)濟損失和身體傷害,而且在社會領(lǐng)域。因此,壓縮器的安全運行越來越多地被社會和管理企業(yè)所考慮,以及壓縮機的先進安全技術(shù),越來越多地用于生產(chǎn)。

關(guān)鍵詞:石化行業(yè);大型離心式壓縮機組;安全運行

石化行業(yè)的大型離心壓縮機一般由大型離心壓縮機、汽輪機(或燃氣輪機、煙道燃氣輪機)及配套機組組成。在化肥、乙烯、煉油、化工等石化行業(yè),是大型化肥廠五大離心壓縮機、乙烯裝置三大機組等重要動力設(shè)備。等待。這些大型離心壓縮機具有高速、高流量、高功率等特點。一旦因故障或事故停止,將影響整個工廠的正常生產(chǎn),給工廠造成嚴重的經(jīng)濟損失甚至人員傷亡。

一、安全技術(shù)包括的內(nèi)容

1.機械故障診斷技術(shù)。隨著計算機技術(shù)的發(fā)展,壓縮機在線監(jiān)測技術(shù)越來越完善,工作狀態(tài)在線監(jiān)測與測量技術(shù)得以實現(xiàn),診斷方法的新成果不斷涌現(xiàn)。例如,灰色分析、時間序列分析、倒譜分析、全息譜分析、故障診斷人工智能專家系統(tǒng)、人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)等技術(shù)開發(fā)了大量的智能系統(tǒng)和監(jiān)控軟件,為企業(yè)的安全生產(chǎn)和正常運行提供了可靠的保障。

2.機械安全設(shè)計。機械安全的意識形態(tài)是,在設(shè)計中使用先進的機械安全技術(shù),以識別、分析和評估可能發(fā)生在機械系統(tǒng)中可能發(fā)生的風(fēng)險和危險,然后根據(jù)他們的評估,以確保設(shè)計設(shè)備可以獲得。它是安全的整個生命周期。

3.機械安全技術(shù)規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)。機械安全技術(shù)規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)也是機械安全技術(shù)的重要組成部分。通過運用安全技術(shù)知識,我們可以知道壓縮機安全事故的主要問題如下:(1)事故1:1。安全設(shè)計不完善,未充分考慮壓縮機的運行環(huán)境,壓縮機運行環(huán)境較差,導(dǎo)致工藝氣體雜質(zhì)、含雜質(zhì)較多。(2)缺少關(guān)鍵的運行監(jiān)控設(shè)備和診斷系統(tǒng),無法發(fā)現(xiàn)任何隱患。(2)事故2:1。操作人員玩忽職守嚴重,未及時發(fā)現(xiàn)機組運行壓力超標(biāo),安全技術(shù)規(guī)程的實施和實施不到位。(2)安全設(shè)計存在一些缺陷,如設(shè)計不合理、設(shè)備配件選裝錯誤等。(3)設(shè)計初期,設(shè)備安全運行存在較大的事故隱患。

二、石化行業(yè)大型離心式壓縮機組安全運行

1.大型離心式壓縮機組常見事故原因分析。石油化學(xué)工業(yè)的大型離心機與點火、爆炸、葉片、中毒(或死亡)有關(guān),不僅對嚴重的經(jīng)濟損失,而且對人類。目前正在對大型轉(zhuǎn)型機的事故進行分析,并在一系列重大的轉(zhuǎn)移事故中,以及在一些嚴重的國內(nèi)和外部交通事故中,特別是更深入的研究、特征、理由和政策。主要原因是石油化學(xué)工業(yè)的大型離心機事故:(1)這是由石化行業(yè)的生產(chǎn)特點決定的。石化行業(yè)生產(chǎn)大多處于易燃、易爆、有毒、腐蝕性、高溫、高壓、超低溫、高真空、高速等危險惡劣環(huán)境中,存在固有的事故隱患。在正常溫度下,壓力下的應(yīng)力狀態(tài)下的緊張狀態(tài)。(2)結(jié)構(gòu)缺陷(例如設(shè)計不足、材料不合理的材料缺陷、焊接質(zhì)量、故障、低精度等)。缺陷,微裂縫,缺乏強度,泄漏,振動等等,導(dǎo)致事故造成的事故。(3)誤操作(如單擊按鈕,旋轉(zhuǎn)速度控制不當(dāng),工藝不穩(wěn)定等)外,指揮、違規(guī)違章操作(如不按照操作手冊、閥門等)。(4)在管理漏洞,不合理的,不合理的勞動組織,規(guī)則和幫派上班。(5)經(jīng)營者質(zhì)量不好,他們不知道技術(shù)知識,也沒有更高的安全級別。(6)保養(yǎng)不合格(如保養(yǎng)質(zhì)量差、不平衡、不對準(zhǔn)、保養(yǎng)前未更換或未完全更換、保養(yǎng)前未插電、保養(yǎng)后未拆下、保養(yǎng)后工具等遺忘在機器內(nèi)等)。(7)設(shè)備腐蝕(如腐蝕、腐蝕、取水、腐蝕氣體等)。(8)設(shè)備疲勞(例如,頻繁的發(fā)射、振動、負載波動等)。

2.離心機故障和離心機事故造成的故障和事故,設(shè)備可以在正常的操作壓力下爆炸,在壓力下通常是脆弱的,疲勞和腐蝕性腐蝕,通常都是塑料的。在壓縮機啟動時沒有打開的出口閥門,導(dǎo)致不方便或過度使用,最終導(dǎo)致身體爆炸導(dǎo)致氣缸的強度、管道、閥門、熱交換器、集裝箱等。例如正常服務(wù)、定期維修和應(yīng)急處理,不符合現(xiàn)代安全生產(chǎn)和管理的要求,也必須使用計算機為離心機壓縮裝置。這一假設(shè)是用戶使用一個網(wǎng)絡(luò)理論來開發(fā)出一種用于預(yù)測離心機狀態(tài)的軟件。實踐表明,對離心機的預(yù)測和事故的預(yù)測可以有效地防止事故和事故,可以明智地安排修理,以管理零部件,減輕道德負擔(dān),提高勞動生產(chǎn)率和經(jīng)濟效率。

3.事故預(yù)防。針對大型離心壓縮機單位化肥,乙烯,煉油和化工行業(yè)容易葉片脫落,葉輪飛出,軸斷裂,傷(燃燒,凍傷、中毒、死亡),火、爆炸等事故,需要設(shè)計、制造、檢驗、安裝、運行、維護等。應(yīng)采取安全保護措施防止事故的發(fā)生。(1)在設(shè)計,材料選擇應(yīng)防腐、防爆密封應(yīng)該絕對可靠,應(yīng)該足夠的強度和剛度,結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)合理,電動機應(yīng)采用防爆或正壓通風(fēng)電機、汽輪機驅(qū)動應(yīng)配備安全防護設(shè)備如跳閘和聯(lián)鎖,喘振裝置應(yīng)該安裝,振動等參數(shù)應(yīng)監(jiān)測報警停止儀表,最好配備DCS和故障或事故診斷預(yù)測專家系統(tǒng)。(2)在制造過程中,你必須按照圖紙和標(biāo)準(zhǔn),特別是質(zhì)量,超高速測試,轉(zhuǎn)子的高精度,液壓壓力和密封測試。在測試中,你最好檢查一下第三方的質(zhì)量和權(quán)威。重點應(yīng)該集中在諸如材料、焊接、熱處理測試、高壓測試、水壓測試、機械試驗、機械試驗等。(3)在安裝過程中,要保證基礎(chǔ)與基礎(chǔ)連接可靠、定心好、機組自由熱膨脹、不受管道外力作用。在運行過程中,盡量降低工藝負荷;禁止壓縮機停留在臨界轉(zhuǎn)速區(qū)、喘振區(qū)等危險區(qū)域;對于易燃易爆氣體,要設(shè)置防爆墻、泄漏監(jiān)測儀器、惰性氣體滅火裝置,并且在啟動前必須使用惰性氣體更換壓縮機內(nèi)的空氣,以確定氧氣含量最高。起點限額為2%-5%;設(shè)置相應(yīng)的振動、軸位移、流量、進出口壓力、軸承溫度、潤滑油溫度、潤滑油壓力、油箱液位等自動報警和停止值。(4)在大修過程中,要檢查轉(zhuǎn)子是否有裂紋、松動、磨損和腐蝕,確保轉(zhuǎn)子動平衡精度,軸套間隙要適當(dāng),必須徹底清除機組和管路中的銹蝕、污垢、雜質(zhì)等異物。

4.大型離心壓縮機安全規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)的實施。壓縮機安全技術(shù)規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)是壓縮機安全運行的重要保證。例如,壓縮機的操作程序、操作人員培訓(xùn)程序等,都是為了確保操作人員能夠真正按照規(guī)則操作、操作和操作。維修操作規(guī)程是保證維修人員完成維修,保養(yǎng)成果符合標(biāo)準(zhǔn)要求。過程檢驗和巡檢制度是督促檢驗員認真檢查和有效檢查,以便及早發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患并加以處理,真正保證設(shè)備的內(nèi)在安全。

石化行業(yè)大型離心壓縮機機組必須保證安全、穩(wěn)定、長期、滿載、高質(zhì)量運行。如果發(fā)生故障或事故,也應(yīng)及時診斷,排除故障或事故原因,盡快恢復(fù)設(shè)備的正常運行,確保設(shè)備滿負荷生產(chǎn)。因此,進一步研究大型離心壓縮機機組在石化行業(yè)的安全運行是十分必要的。這不僅在很大程度上保證了壓縮機的安全時間,防止事故和損壞,工作人員的安全,以及防止財產(chǎn)損失,而且還允許壓縮器長期工作,為企業(yè)創(chuàng)造更多的經(jīng)濟利益。廣泛的經(jīng)驗表明,只有一個精心設(shè)計的安全設(shè)計方案可以為壓縮機的安全和穩(wěn)定奠定良好的基礎(chǔ)。

參考文獻

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(作者單位:永坪煉油廠)

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