上海電氣電站集團(tuán)安全監(jiān)察處 何維剛

■項(xiàng)目背景

上海電氣集團(tuán)股份有限公司是中國規(guī)模最大、實(shí)力最強(qiáng)的綜合性裝備類制造企業(yè)之一，為了滿足市場的需求，集團(tuán)不斷擴(kuò)大生產(chǎn)，產(chǎn)量持續(xù)不斷提高。由于生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大，安全管理工作遇到了前所未有的挑戰(zhàn)。在實(shí)際生產(chǎn)現(xiàn)場輕微傷或險(xiǎn)肇事故還是時(shí)有發(fā)生。通過對當(dāng)前低于六西格瑪規(guī)格的項(xiàng)目進(jìn)行定義、度量、分析、改善以及控制的過程，從而有效控制輕微傷或險(xiǎn)肇事故苗子的發(fā)生。

■界定階段：

1.項(xiàng)目界定

1.1 問題/機(jī)會(huì)陳述

由于生產(chǎn)量不斷提高，在嚴(yán)峻的生產(chǎn)壓力下，員工在一定空間和有限機(jī)械設(shè)備資源下為保證完成生產(chǎn)任務(wù)而發(fā)生的安全事故（輕微傷或險(xiǎn)肇事故苗子）時(shí)有發(fā)生。因此，對安全管理提出了更加嚴(yán)格的要求。經(jīng)統(tǒng)計(jì)，A年（即上一年度）1月～12月，某單位共發(fā)生輕微傷或險(xiǎn)肇事故苗子21起。

1.2 項(xiàng)目目標(biāo)

通過完善相關(guān)安全管理制度、制訂緊急預(yù)案、加強(qiáng)員工安全教育等途徑，有效控制輕微傷或險(xiǎn)肇事故苗子在B年（即下一年度）的發(fā)生次數(shù)控制在10起以內(nèi)。

1.3 項(xiàng)目范圍

安全管理部、制造部

1.4 項(xiàng)目相關(guān)方分析

項(xiàng)目相關(guān)方分析（Project Stakeholder Analysis）聯(lián)絡(luò)/關(guān)聯(lián)相關(guān)方（Stakeholder）安全管理部制造部項(xiàng)目關(guān)系（Relationship）是被結(jié)果影響能夠影響結(jié)果有用的專家意見是供應(yīng)物資部門是決定權(quán)力是團(tuán)隊(duì)成員參加團(tuán)隊(duì)會(huì)議抄送團(tuán)隊(duì)會(huì)議記錄其他（描述）是是是是是是是是是

1.5 項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)成員

項(xiàng)目組長：何維剛

項(xiàng)目成員：何維剛、安全管理部相關(guān)人員、制造部相關(guān)人員

1.6 項(xiàng)目計(jì)劃（見下表）

項(xiàng)目計(jì)劃推進(jìn)表

2 顧客需求確定

2.1 顧客確定/顧客需求陳述

內(nèi)部顧客：制造部員工

外部顧客確定：與電站集團(tuán)簽定發(fā)電設(shè)備采購合同的電力集團(tuán)

顧客需求陳述：在科學(xué)、有效的安全管理模式下，定時(shí)保量地完成發(fā)電設(shè)備的生產(chǎn)

2.2 關(guān)鍵質(zhì)量特性確定

降低B年輕微傷或險(xiǎn)肇事故苗子發(fā)生次數(shù)到10起以內(nèi)，減輕輕微傷或險(xiǎn)肇事故苗子對生產(chǎn)任務(wù)的影響。

3 項(xiàng)目界定

概要SIPOC分析（見下表）

SIPOC概要表

4 項(xiàng)目收益分析

4.1 項(xiàng)目收益定性描述

提高安全管理（對象為制造部員工）的有效性將有助于保質(zhì)保量地完成各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)，同時(shí)還保障了員工職業(yè)健康安全和機(jī)械設(shè)備的正常使用，減少了因人員受傷及設(shè)備故障所帶來的經(jīng)濟(jì)損失，使企業(yè)發(fā)展在正常軌道當(dāng)中，為接下來的各項(xiàng)生產(chǎn)指標(biāo)的順利完成打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

4.2 項(xiàng)目收益計(jì)算公式

直接收益 V=T1×M1×(P0-P1)=173250元

T1：表示因A年輕微傷或險(xiǎn)肇事故苗子人員或設(shè)備耽誤的平均工作天數(shù)；（15天）

M1：表示A年公司個(gè)人的平均每日創(chuàng)收費(fèi)；（1050元）

P0：表示B年改進(jìn)后的輕微傷或險(xiǎn)肇事故苗子發(fā)生數(shù)；(10起)

P1：表示A年改進(jìn)前的輕微傷或險(xiǎn)肇事故苗子發(fā)生數(shù)。(21起)

■測量階段

1 詳細(xì)流程圖

2 確定數(shù)據(jù)收集對象

2.1 測量時(shí)間段

收集、分析A年發(fā)生輕微傷或險(xiǎn)肇事故苗子的相關(guān)數(shù)據(jù)。

2.2 數(shù)據(jù)來源

安全管理部申報(bào)工傷統(tǒng)計(jì)表

制造部發(fā)生安全事故統(tǒng)計(jì)表

制造部裝備科設(shè)備修理統(tǒng)計(jì)表

3 確定數(shù)據(jù)收集計(jì)劃(見下表)

安全管理情況數(shù)據(jù)收集計(jì)劃測量系統(tǒng)分析方式類型收集人測量工具時(shí)間范圍樣本量 抽樣方式連續(xù)型何維剛無無測量對象人員錯(cuò)誤操作和設(shè)備缺陷引起的輕微傷或險(xiǎn)肇事故苗子次數(shù)一年當(dāng)中發(fā)生事故總數(shù)A年1-12月全部計(jì)算連續(xù)型何維剛A年1-12月全部計(jì)算

3.1 A年發(fā)生輕微傷或險(xiǎn)肇事故苗子統(tǒng)計(jì)：

A年1～12月對制造部發(fā)生輕微傷或險(xiǎn)肇事故苗子進(jìn)行跟蹤，根據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)，得到A年發(fā)生輕微傷或險(xiǎn)肇事故苗子的情況（共發(fā)生21起）（見下表）：

序 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 0姓名事故發(fā)生原因事故后果XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 1-9 1-26 1-30 2-8 3-6 3-15 3-26 3-27 4-2 4-29 5-18 6-1 6-19 6-24 6-29 7-4 7-9 7-24 9-28 10-12日期未骨折縫5針,壓傷左手大拇指頭縫5針右腳腫老傷感覺痛擊下額縫6針左手食指骨折右側(cè)食指末節(jié)骨折眉毛旁縫4針左中指骨折左手環(huán)指末節(jié)指骨折腰椎感覺痛扭傷腳左側(cè)外踝左腳趾末端骨折腳背骨折無人受傷產(chǎn)品受損皮膚燒傷設(shè)備損壞工區(qū)班組金工鉗床金工鉗床線圈定子電裝定子金工鉗床金工鉗床金工壓裝電裝定子綜合行二金工鉗床電裝定子綜合行二電裝轉(zhuǎn)嵌銑床工電裝定嵌外協(xié)處行車金工壓裝電裝定嵌綜合行二21 XXX 12-6電裝總裝支撐筋彎曲反彈擊右手背60萬蓋板壓右手中上指左手隨放壓板機(jī)油管體下銅線架上的銅線掉下碰頭30萬支撐筋壓右腳工作時(shí)腳步扭傷磨頭在對焊根清根時(shí)飛出60萬上層線棒壓左手食指壓緊環(huán)壓右食指末節(jié)鐵制（棒）頂部爆裂冷卻器壓手支撐筋壓左手指走路滑跤走路注意力分散總水管壓腳12.5萬下端蓋底板壓腳背行車電箱蓋板高空墜落定子內(nèi)裝筋焊接起明火氧氣管爆燃開動(dòng)平車后擅自離開安裝發(fā)電機(jī)銘牌，碎屑飛濺入眼部眼部受傷

3.2 發(fā)生輕微傷事故次數(shù)曲線圖

3.3 工傷及險(xiǎn)肇事故苗子發(fā)生原因統(tǒng)計(jì)表：

?

■分析階段

1.發(fā)生輕微傷或險(xiǎn)肇事故苗子的可能原因

魚骨圖

針對發(fā)生輕微傷或險(xiǎn)肇事故苗子的可能原因，進(jìn)行具體分析，得出相應(yīng)原因如上圖所示。

2.發(fā)生輕微傷或險(xiǎn)肇事故苗子的可能原因篩選

2.1 發(fā)生輕微傷或險(xiǎn)肇事故苗子FMEA分析（見下表）

發(fā)生輕微傷或險(xiǎn)肇事故苗子FMEA要因分析表

2.2 發(fā)生輕微傷或險(xiǎn)肇事故苗子要因篩選（見下表）

發(fā)生輕微傷或險(xiǎn)肇事故苗子FMEA RPN值排列圖

綜上所述，我們將對發(fā)生輕微傷或險(xiǎn)肇事故苗子的因素的RPN值（風(fēng)險(xiǎn)順序數(shù)）作了排序并選擇RPN值較高的作為影響其發(fā)生的要因。

詳見列表：

發(fā)生輕微傷或險(xiǎn)肇事故苗子FMEA要因匯總表

3 發(fā)生輕微傷或險(xiǎn)肇事故苗子原因驗(yàn)證

3.1 運(yùn)用交叉分組分析方法對“員工技能水平”進(jìn)行驗(yàn)證：

匯總統(tǒng)計(jì)量:員工技能水平,C4

單元格內(nèi)容: 計(jì)數(shù)

Pearson 卡方 =2.625,DF=1,P 值 =0.105

似然率卡方 =3.729,DF=1,P 值 =0.053

*注*2個(gè)單元格的期望計(jì)數(shù)少于5

結(jié)論：因P值約小于0.05，兩組數(shù)據(jù)有相關(guān)性。

3.2 運(yùn)用交叉分組分析方法對“設(shè)備老化”進(jìn)行驗(yàn)證：

匯總統(tǒng)計(jì)量:設(shè)備老化，C4

行:C2 列:C4

單元格內(nèi)容: 計(jì)數(shù)

Pearson 卡方 =5.687,DF=1,P 值 =0.017

似然率卡方 =6.640,DF=1,P 值 =0.010

*注*2個(gè)單元格的期望計(jì)數(shù)少于5

結(jié)論：因P值小于0.05，兩組數(shù)據(jù)有相關(guān)性。

3.3 運(yùn)用交叉分組分析方法對“管理未完善”進(jìn)行驗(yàn)證：

匯總統(tǒng)計(jì)量:管理未完善，C4

單元格內(nèi)容: 計(jì)數(shù)

Pearson 卡方 =5.147,DF=1

似然率卡方=4.073,DF=1

*警告*1個(gè)單元格的期望計(jì)數(shù)少于1

*警告*卡方近似可能無效

*注*3個(gè)單元格的期望計(jì)數(shù)少于5

結(jié)論：因數(shù)據(jù)量較少，卡方檢驗(yàn)無效。

定量分析無效，不作為分析基本原因。

3.4 運(yùn)用交叉分組分析方法對“員工崗位差別”進(jìn)行驗(yàn)證：

匯總統(tǒng)計(jì)量:C10,C4

單元格內(nèi)容: 計(jì)數(shù)

Pearson 卡方 =3.850,DF=1,P 值 =0.050

似然率卡方 =5.008,DF=1,P 值 =0.025

*注*2個(gè)單元格的期望計(jì)數(shù)少于5

結(jié)論：因P值小于0.05，兩組數(shù)據(jù)有相關(guān)性。

通過交叉分組檢驗(yàn),得出影響發(fā)生輕微傷或險(xiǎn)肇事故苗子的關(guān)鍵原因?yàn)?

1.員工技能水平

2.設(shè)備老化

3.員工崗位差別

■改進(jìn)階段

1.改進(jìn)階段項(xiàng)目計(jì)劃

確定以下表時(shí)間為依據(jù)的實(shí)施計(jì)劃表：

改進(jìn)階段實(shí)施計(jì)劃

2.改進(jìn)具體方案及內(nèi)容（見下表）

改進(jìn)階段具體方案

3.驗(yàn)證改進(jìn)措施

通過改進(jìn)，B年制造部員工及現(xiàn)場環(huán)境、設(shè)備設(shè)施等環(huán)節(jié)經(jīng)過一系列改進(jìn)后，經(jīng)統(tǒng)計(jì)發(fā)生輕微傷或險(xiǎn)肇事故苗子共計(jì)9起，且低于預(yù)期10起的目標(biāo)（見下圖）。

雙比率檢驗(yàn)和置信區(qū)間

差值=p(1)-p(2)

差值估計(jì):0.142857

差值的95%置信上限:0.268459

差值 =0(與 ＜ 0)的檢驗(yàn):Z=1.87 P 值 =0.969

Fisher精確檢驗(yàn):P值=1.000

結(jié)論：兩樣本有較大差異。

■控制階段

1.確定控制階段計(jì)劃

控制階段項(xiàng)目計(jì)劃表

2.規(guī)范化管理

2.1 加大員工安全培訓(xùn)力度，保證特種工種100%培訓(xùn)并考試合格；

2.2 對設(shè)備實(shí)行兩級安全檢查

2.3 針對不同崗位進(jìn)行安全操作規(guī)程編制、完善。

3 項(xiàng)目收益核算

按照A輕微傷或險(xiǎn)肇事故苗子統(tǒng)計(jì)表，A年發(fā)生輕微傷或險(xiǎn)肇事故苗子21起，經(jīng)改進(jìn)后，B年發(fā)生9起，達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。因此，根據(jù)項(xiàng)目直接收益公式——V=T1×M1×(P0-P1)計(jì)算得到項(xiàng)目直接收益189000元。

綜上所述，通過運(yùn)用六西格瑪管理手段提高安全管理的有效性，使“人——機(jī)——環(huán)境”安全水平達(dá)到統(tǒng)一，為確保順利完成各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)，保障員工職業(yè)健康安全打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，從而為企業(yè)創(chuàng)造可觀的利潤和價(jià)值。