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潘家口電廠2號(hào)機(jī)組調(diào)速器試驗(yàn)淺析

2018-11-07 07:08馬玉杰
水電站機(jī)電技術(shù) 2018年10期
關(guān)鍵詞:調(diào)速器導(dǎo)葉階躍

馬玉杰

(國(guó)網(wǎng)新源控股有限公司潘家口蓄能電廠,河北 唐山064309)

潘家口電廠坐落在河北省遷西縣境內(nèi)灤河干流的中上游,是國(guó)內(nèi)最早的大型抽水蓄能電站之一。電廠安裝3臺(tái)90MW機(jī)組,總裝機(jī)270MW,于1992年投入運(yùn)行。

原調(diào)速器于2005年10月23日投入運(yùn)行,為維奧公司(現(xiàn)安德里茨公司)產(chǎn)品。調(diào)速器由一套獨(dú)立PLC控制,主要包括通信模塊、開入開出模塊、模擬量輸入輸出模塊等。2016年9月,潘家口電廠對(duì)2號(hào)機(jī)組調(diào)速器進(jìn)行改造,采用TC1703XL雙微機(jī)冗余調(diào)速器,設(shè)計(jì)方式為雙PLC冗余備用,并設(shè)計(jì)有一套管理PLC。

1 靜態(tài)試驗(yàn)

靜態(tài)試驗(yàn)主要包括控制系統(tǒng)實(shí)測(cè)、永態(tài)轉(zhuǎn)差系數(shù)Bp校驗(yàn)、執(zhí)行機(jī)構(gòu)特性測(cè)試、電源切換試驗(yàn)和CPU切換試驗(yàn)。

1.1 試驗(yàn)前檢查

1.1.1 外部接線檢查安裝單位電纜接線已經(jīng)完成,安裝自檢工作結(jié)束。調(diào)速器AC220V電源由獨(dú)立電纜線輸入,進(jìn)入指定接線端子。

調(diào)速器信號(hào)輸入屏蔽線按照要求接入,電纜屏蔽線單邊接入調(diào)速器接地端子,信號(hào)線與動(dòng)力線不能共用一根電纜。

電氣柜與機(jī)械部分的連線連接正常。1.1.2 安全檢查

發(fā)電機(jī)開關(guān)跳開,閘刀已拉開。工作門全關(guān),進(jìn)水閥全關(guān)。水車室,轉(zhuǎn)輪室無(wú)人工作。

有關(guān)人員確認(rèn)調(diào)速器調(diào)試人員可以開始工作。油壓裝置處于正常自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)。1.1.3 上電檢查

上電前斷開位移傳感器、齒盤探頭、水頭變送器的電源輸入端。

接通調(diào)速器交流、直流電源,測(cè)量?jī)陕稤C24V電源是否正常。

1.1.4 輸入輸出信號(hào)檢查

調(diào)速器電氣柜的輸入輸出信號(hào)采集調(diào)速器所需的現(xiàn)場(chǎng)外部信號(hào),再根據(jù)采集的現(xiàn)場(chǎng)信號(hào)輸出控制信號(hào),包括開關(guān)量與模擬量,因這些信號(hào)是調(diào)速器工作的基礎(chǔ),須確認(rèn)調(diào)速器輸入輸出的每一個(gè)點(diǎn)。

1.2 控制系統(tǒng)實(shí)測(cè)

設(shè)置比例環(huán)節(jié)Kp=1,主環(huán)的積分、微分、永態(tài)轉(zhuǎn)差系數(shù)及頻率死區(qū)(ε)均置為無(wú)效,用信號(hào)發(fā)生器給調(diào)節(jié)系統(tǒng)施加轉(zhuǎn)速模擬信號(hào),進(jìn)行0.1Hz和0.2Hz的給定階躍試驗(yàn)(圖1、2)。經(jīng)計(jì)算,在兩種試驗(yàn)情況下,比例環(huán)節(jié)實(shí)測(cè)數(shù)值均與設(shè)置數(shù)值一致,表明系統(tǒng)比例環(huán)節(jié)功能正常。

設(shè)置積分環(huán)節(jié)Ki=1,比例環(huán)節(jié)Kp=1,排除其他環(huán)節(jié)干擾,用信號(hào)發(fā)生器給調(diào)節(jié)系統(tǒng)施加轉(zhuǎn)速模擬信號(hào),進(jìn)行 0.1Hz和 0.2Hz的給定階躍試驗(yàn)(圖 3、4)。經(jīng)計(jì)算,在兩種試驗(yàn)情況下,積分環(huán)節(jié)實(shí)測(cè)數(shù)值均與設(shè)置數(shù)值一致,表明系統(tǒng)比例環(huán)節(jié)功能正常。

圖1 Kp=1頻率0.1Hz階躍試驗(yàn)錄波圖

圖2 Kp=1頻率0.2Hz階躍試驗(yàn)錄波圖

圖3 Ki=1頻率0.1Hz階躍試驗(yàn)錄波圖

圖4 Ki=1頻率0.2Hz階躍試驗(yàn)錄波圖

1.3 永態(tài)轉(zhuǎn)差系數(shù)Bp校驗(yàn)

將永態(tài)偏差系數(shù)設(shè)置為Bp=4%,將接力器行程開至50%,死區(qū)設(shè)置為0,導(dǎo)葉內(nèi)外環(huán)放大倍數(shù)設(shè)為調(diào)整好的值,另外試驗(yàn)前還需將孤網(wǎng)檢測(cè)頻率高設(shè)為110%,孤網(wǎng)檢測(cè)頻率低設(shè)為90%,以防做試驗(yàn)時(shí)進(jìn)入孤網(wǎng)狀態(tài)。機(jī)組處于開度控制模式,緩慢改變機(jī)組模擬轉(zhuǎn)速信號(hào),記錄頻率反饋、接力器行程等信號(hào)。試驗(yàn)記錄如表1所示。

表1 永態(tài)轉(zhuǎn)差系數(shù)Bp校核

由表1可得圖5所示。

圖5 調(diào)速器靜特性曲線

1.4 執(zhí)行機(jī)構(gòu)大階躍動(dòng)作特性測(cè)試

導(dǎo)葉大開度階躍擾動(dòng)試驗(yàn)(圖6)。

圖6 導(dǎo)葉大開度階躍試驗(yàn)錄波圖

導(dǎo)葉小開度階躍擾動(dòng)試驗(yàn)(圖7、8)。

圖7 導(dǎo)葉小開度階躍擾動(dòng)變化(開)

圖8 導(dǎo)葉小開度階躍擾動(dòng)變化(關(guān))

1.5 電源切換試驗(yàn)

調(diào)速器工作在模擬負(fù)載狀態(tài)(斷路器合,模擬機(jī)頻為 50Hz):

先后切除交流、直流電源,觀察接力器變化情況;檢查是否有明顯擾動(dòng)。

由表2可知,電源切換前后導(dǎo)葉開度無(wú)變化,滿足擾動(dòng)量<1%要求。

表2 電源切換前后導(dǎo)葉開度記錄表

1.6 CPU切換試驗(yàn)

調(diào)速器工作在模擬負(fù)載狀態(tài)(斷路器合,模擬機(jī)頻為 50Hz):

先后在兩CPU之間進(jìn)行切換,觀察接力器變化情況;檢查是否有明顯擾動(dòng)。

由表3可知,CPU切換前后導(dǎo)葉開度無(wú)變化,滿足擾動(dòng)量<1%要求。

表3 CPU切換前后導(dǎo)葉開度記錄表

2 空載試驗(yàn)

空載試驗(yàn)包括空載擺動(dòng)試驗(yàn)及空載擾動(dòng)試驗(yàn),空載擺動(dòng)試驗(yàn)記錄3min內(nèi)的轉(zhuǎn)速最大值與最小值,二者差值即為擺動(dòng)值;空載擾動(dòng)試驗(yàn)通過(guò)修改頻率給定值,使機(jī)組經(jīng)過(guò)動(dòng)態(tài)過(guò)程后穩(wěn)定在新的頻率。試驗(yàn)時(shí),空載工況PID調(diào)節(jié)參數(shù):Kp=1.2;TN=8.4;TD=0.8。

圖9 空載試驗(yàn)曲線

由圖9可知,最小轉(zhuǎn)速為99.93%,最大轉(zhuǎn)速為100.14%,轉(zhuǎn)速擺動(dòng)為0.21%,空載擺動(dòng)值小于0.3%,滿足要求。

3 甩負(fù)荷試驗(yàn)

機(jī)組甩負(fù)荷試驗(yàn)是檢驗(yàn)水輪機(jī)和調(diào)速器質(zhì)量最重要的試驗(yàn)項(xiàng)目之一。通過(guò)甩負(fù)荷試驗(yàn)測(cè)量水輪機(jī)的振動(dòng)、轉(zhuǎn)速上升率等重要指標(biāo),來(lái)判定機(jī)組調(diào)速器制造、安裝是否符合要求。機(jī)組甩25%額定負(fù)荷后,接力器不動(dòng)時(shí)間小于0.2s;機(jī)組甩100%負(fù)荷后,在轉(zhuǎn)速變化過(guò)程中超過(guò)穩(wěn)態(tài)轉(zhuǎn)速3%以上的波峰不應(yīng)超過(guò)2次,從接力器第1次向關(guān)閉方向移動(dòng)起到機(jī)組轉(zhuǎn)速擺動(dòng)值不超過(guò)0.5%止所經(jīng)歷的總時(shí)間不應(yīng)大于40s。

由圖10可知,甩25%試驗(yàn),接力器不動(dòng)時(shí)間時(shí)間<0.2s,滿足要求。

由圖11可知,甩50%負(fù)荷試驗(yàn),調(diào)節(jié)次數(shù)<1,調(diào)節(jié)時(shí)間26.4s<40s,滿足要求。

圖11 甩50%試驗(yàn)曲線

由圖12可知,甩75%負(fù)荷試驗(yàn),調(diào)節(jié)次數(shù)<1,調(diào)節(jié)時(shí)間28.3s<40s,滿足要求。

圖12 甩75%試驗(yàn)曲線

由圖13可知,甩100%負(fù)荷試驗(yàn),調(diào)節(jié)次數(shù)<1,調(diào)節(jié)時(shí)間25.7s<40s,滿足要求。

圖13 甩100%試驗(yàn)曲線

4 水泵啟動(dòng)試驗(yàn)

調(diào)速器若接收到來(lái)自LCU的水泵啟動(dòng)指令,則按照與揚(yáng)程的協(xié)聯(lián)曲線以一定速度開啟至協(xié)聯(lián)開度,記錄水泵啟動(dòng)試驗(yàn)曲線。

由圖14可知,水泵啟動(dòng)后開度與水頭協(xié)聯(lián)正常。

圖14 水泵啟動(dòng)試驗(yàn)曲線

5 結(jié)束語(yǔ)

本次試驗(yàn)完成了調(diào)速器控制系統(tǒng)比例及積分環(huán)節(jié)驗(yàn)證、永態(tài)轉(zhuǎn)差系數(shù)Bp校驗(yàn)、執(zhí)行機(jī)構(gòu)大階躍動(dòng)作特性測(cè)試、空載試驗(yàn)、甩負(fù)荷試驗(yàn)、水泵啟動(dòng)試驗(yàn),驗(yàn)證了水輪機(jī)及其調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)模型參數(shù)的準(zhǔn)確性,為系統(tǒng)穩(wěn)定分析及電網(wǎng)日常生產(chǎn)調(diào)度提供準(zhǔn)確的計(jì)算數(shù)據(jù),是保證電網(wǎng)安全運(yùn)行和提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的有效措施,具有重要的社會(huì)意義和經(jīng)濟(jì)效益。

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