薛 正
(中國鐵路經(jīng)濟(jì)規(guī)劃研究院有限公司 環(huán)境評估部,北京 100844)
在以往工程實(shí)踐中,建設(shè)和設(shè)計(jì)單位對鐵路隧道施工廢水的處理方法進(jìn)行了研究,采取了以混凝、沉淀、氣浮或過濾等處理工藝為代表的處理方法,取得了較好的成效。然而在隧道施工廢水處理現(xiàn)場的應(yīng)用中,由于運(yùn)營管理及運(yùn)營成本問題,廢水處理達(dá)不到預(yù)期效果,主要因素之一就是廢水量大,藥劑使用量大,導(dǎo)致運(yùn)營成本偏高,廢水處理站運(yùn)營單位缺乏足量投藥的積極性。因此,提高廢水處理效率,降低廢水處理中的藥劑使用量,從而降低廢水處理成本,是保證隧道施工廢水達(dá)標(biāo)排放的一個(gè)關(guān)鍵因素。結(jié)合科研課題,對各種混凝劑的應(yīng)用情況及優(yōu)缺點(diǎn)進(jìn)行了分析總結(jié),選擇目前常見的幾種混凝劑進(jìn)行了初步研究,目的是尋求一種高效、價(jià)廉、環(huán)保的混凝劑產(chǎn)品,以便對隧道施工廢水的處理方案進(jìn)行修正和調(diào)整。
隧道施工廢水一般包括開挖和鉆孔過程中產(chǎn)生的各種泥漿水、噴淋降塵用水,以及機(jī)械設(shè)備運(yùn)行的冷卻水和各種清洗用水。任偉[1]研究認(rèn)為,隧道施工廢水的來源為隧道穿越不良地質(zhì)時(shí)產(chǎn)生的涌水;施工機(jī)械設(shè)備,如鉆進(jìn)機(jī)械等產(chǎn)生的廢水;鉆爆法施工后用于降塵的水;噴射混凝土和超前注漿等產(chǎn)生的施工廢水等。李文波等[2]分析隧道施工廢水主要包括,開挖過程中遇到的斷層泥;鉆進(jìn)及爆破時(shí)巖石碎屑及粉末經(jīng)過裂隙水浸泡后形成泥漿;施工過程中初襯支護(hù)噴射混凝土過程中產(chǎn)生過量的水泥經(jīng)過水流沖刷后,因部分無法凝固,溶于水中對水體產(chǎn)生污染。因此,隧道施工廢水中污染物主要來源為:爆破材料產(chǎn)生的污染物、機(jī)械設(shè)備等產(chǎn)生的污染物、注漿材料和隧道施工支護(hù)過程中產(chǎn)生的污染物[3]。
目前我國隧道施工過程中常用的廢水處理措施為三級沉淀后排放,但隨著施工技術(shù)發(fā)展及環(huán)境保護(hù)的要求,對施工排水標(biāo)準(zhǔn)的要求越來越高,原有的沉淀處理措施弊端越來越凸顯,甚至影響工程進(jìn)度,經(jīng)現(xiàn)場調(diào)查分析主要存在以下問題。
(1)由于隧道施工大部分位于山區(qū),隧道施工洞口場地非常緊張,很難開辟出大塊場地用于施工廢水處理站的建設(shè)。
(2)由于傳統(tǒng)的自然沉淀過程中需要較大的處理場地,但隨著施工技術(shù)的發(fā)展,隧道掘進(jìn)速度越來越快,產(chǎn)生的施工廢水也越來越多,由于廢水處理場地不夠,廢水停留時(shí)間達(dá)不到要求,無法有效去除廢水中的懸浮物,沉淀效果已經(jīng)無法滿足排放要求。
(3)投加混凝劑后能夠明顯改善出水效果,有效減少廢水處理的停留時(shí)間,從而減小污水處理站的用地規(guī)模,但是由于投加混凝劑的成本問題,從成本角度考慮,施工時(shí)不愿按時(shí)定點(diǎn)投加混凝劑,導(dǎo)致出水效果達(dá)不到要求,久而久之廢水處理站的作用有所弱化。
鑒于以上問題,高效、低成本、環(huán)保的混凝劑越來越受到重視,隨著混凝沉淀技術(shù)的日益發(fā)展和完善,我國及其他國家開發(fā)的混凝劑種類越來越多,各種獨(dú)具特點(diǎn)的新產(chǎn)品也不斷涌現(xiàn),目前隧道施工廢水處理的混凝劑有200多種,基本可以滿足不同地質(zhì)狀況下各種隧道施工廢水處理的需求。
水中的膠體污染物受等電位的影響,通常不能通過自然沉降的方法去除,需要通過向水中投加部分藥劑,使分散在水中的膠體類物質(zhì)相互碰撞聚集,成為較大的顆粒或絮狀物質(zhì)后將其去除,在現(xiàn)實(shí)應(yīng)用中通常通過2項(xiàng)工藝來實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo),即膠體的脫穩(wěn)過程及脫穩(wěn)膠體之間的重新粘結(jié)[4]。在廢水處理過程中,通常將脫穩(wěn)這一過程稱之為“凝聚”,而將脫穩(wěn)膠體之間的粘結(jié)過程稱之為“絮凝”,將凝聚和絮凝2個(gè)過程總稱為混凝。
目前市面上有很多種類的混凝劑,按照混凝劑的化學(xué)成分及其生成環(huán)境主要可以分為微生物絮凝劑、礦物類助凝劑、有機(jī)高分子混凝劑、無機(jī)混凝劑等,其中以各種聚丙烯、聚銨等為主的有機(jī)高分子混凝劑,以及以各種聚合氯化鋁鹽、鐵鹽等為主的無機(jī)混凝劑應(yīng)用較為廣泛[5]。常用混凝劑分類及類型如表1所示。
表1 常用混凝劑分類及類型
早期的廢水處理中,無機(jī)低分子混凝劑得到了廣泛應(yīng)用,如硫酸鋁、明礬、硫酸鐵、活化硅酸、三氯化鐵等,由于價(jià)格低廉,在我國城市生活污水及工業(yè)廢水處理過程中得到了長期大量使用,但因其特別易產(chǎn)生二次環(huán)境污染,逐漸被淘汰[6]。
無機(jī)高分子混凝劑是在傳統(tǒng)使用的鐵鹽和鋁鹽類混凝劑基礎(chǔ)上研發(fā)出來的一種新型混凝類藥劑,如硅酸硫酸鋁、聚合氯化鋁、聚合氯化鐵、聚合磷酸鋁、聚合硅酸硫酸鐵、聚合硫酸鐵、聚合硅酸氯化鋁等[7]。該類混凝劑在日常應(yīng)用過程中,廢水處理效果好、用量小,殘留物少,因而一經(jīng)研發(fā),便受到了廣泛關(guān)注,目前已經(jīng)成為混凝劑主要的研究和使用方向。
目前有機(jī)混凝劑主要有2種,一種是合成有機(jī)高分子混凝劑,另一種是天然有機(jī)高分子混凝劑。有機(jī)高分子混凝劑出現(xiàn)于上世紀(jì)中期,自問世以來便迅速應(yīng)用于各種水處理領(lǐng)域,不僅可以用于給水處理,而且可以用于含油廢水的處理,且可以用于殺毒劑等[8]。
(1)合成有機(jī)高分子混凝劑。合成有機(jī)高分子混凝劑主要為聚丙烯酰胺、水解聚丙烯酰胺、聚氯乙烯、乙烯吡啶共聚物等,其分子量高、用量少、基因團(tuán)多、絮凝能力強(qiáng)、除油效果好,被廣泛應(yīng)用于隧道施工廢水處理中,但其缺點(diǎn)同樣明顯,難于降解、非常容易造成二次污染,故廢水處理中對其使用越來越謹(jǐn)慎。
(2)天然高分子混凝劑。天然高分子混凝劑主要有甲殼素、動物膠、腐植酸、木質(zhì)素和淀粉衍生物等,以其來源廣、價(jià)格低、能降解的優(yōu)點(diǎn)受到廣泛歡迎,缺點(diǎn)是混凝劑本身的電荷密度相對較小,分子量低,容易受催化酶影響而降解,失去活性。
鑒于無機(jī)混凝劑和有機(jī)混凝劑存在的二次污染問題,最早由國外科學(xué)家利用現(xiàn)代生物技術(shù),采用細(xì)胞代謝產(chǎn)物提取出了具有凝聚性的高分子化合物,主要以蛋白質(zhì)、糖、糖蛋白、纖維素及有絮凝特性的菌體等組成的微生物絮凝劑。該絮凝劑解決了無機(jī)混凝劑和有機(jī)混凝劑無法降解及容易對環(huán)境造成二次污染的問題,以其可自然降解、來源豐富、高效安全、無二次污染的特性,迅速受到普遍的歡迎和關(guān)注。
目前微生物絮凝劑產(chǎn)品主要以AHU7165寄生曲霉、KJ201協(xié)腹產(chǎn)堿桿菌為主[9],但此類絮凝劑在實(shí)際應(yīng)用過程中因產(chǎn)量小、成本高的問題嚴(yán)重制約了其廣泛應(yīng)用。因此,提高生產(chǎn)效率、降低成本成為此類絮凝劑能否廣泛推廣的關(guān)鍵。有關(guān)科學(xué)家正在研究人工合成微生物絮凝劑的可行性,如能實(shí)驗(yàn)成功,將推動該絮凝劑的廣泛應(yīng)用。
目前,中國鐵路總公司重點(diǎn)課題“鐵路隧道施工廢水治理技術(shù)研究”正在進(jìn)行中,其中混凝劑的選擇研究是一項(xiàng)重要內(nèi)容。由于不同地質(zhì)狀況的土質(zhì)不同,可能產(chǎn)生不同的實(shí)驗(yàn)結(jié)果,目前的初步試驗(yàn)中對4座隧道施工洞口廢水進(jìn)行現(xiàn)場采樣,其污染物濃度分析結(jié)果如表2所示。
表2 某隧道施工廢水水質(zhì)分析數(shù)據(jù)
注:允許排放濃度為《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 8978—1996)中的一級標(biāo)準(zhǔn)。
從分析結(jié)果可以看出,該隧道施工期廢水的pH值多為7~10,顯示偏堿性,經(jīng)分析pH值偏堿性的主要原因是由于水泥水解過程中產(chǎn)生的氫氧化鈣、硅酸二鈣、硅酸三鈣、注漿漿液及各種混凝土添加劑等物質(zhì)均呈堿性,這些物質(zhì)溶解在水中會造成pH值升高。懸浮物SS檢測最大值為2 969,最小值為450,均大大超出允許排放濃度,主要是由于爆破產(chǎn)生的巖粉、泥沙、水泥顆粒等與水混合造成。石油類、化學(xué)需氧量CODcr檢測值均低于允許排放濃度。因此,從取樣結(jié)果看,懸浮物SS是隧道施工廢水需要處理的首要物質(zhì),pH值為次要物質(zhì)。
結(jié)合相關(guān)規(guī)范及研究的結(jié)論,本次選取3種在各行業(yè)水處理中應(yīng)用效果較好、具有代表性的不同類型的混凝劑,分別為聚合氯化鋁、硫酸鋁及聚合鋁-有機(jī)高分子復(fù)合混凝劑進(jìn)行鐵路隧道施工廢水的絮凝沉淀研究。
選擇感官最差、超標(biāo)數(shù)值較多的4號樣品進(jìn)行試驗(yàn),將4號樣品靜置后,分別取上清液水樣1 000 ml至試驗(yàn)容器中,依次裝滿3個(gè)容器;然后分別加入不同類型的混凝劑,快速攪拌一定時(shí)間使其產(chǎn)生礬花并充分混合后靜置,記錄10 min、20 min、30 min的沉淀情況,分別測定其上清液pH值、懸浮物SS、含油量和COD值?;炷齽┰囼?yàn)結(jié)果如表3所示。
表3 混凝劑試驗(yàn)結(jié)果
從初步試驗(yàn)數(shù)據(jù)可以看出,最終的出水效果較為接近,均可以滿足《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 8978—1996)中的二級標(biāo)準(zhǔn),3號混凝劑的處理效果優(yōu)于1號和2號,尤其是對于SS值的去除較為徹底,可以滿足《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 8978—1996)中的一級標(biāo)準(zhǔn)。
(1)聚合氯化鋁隨著投藥量的增加,SS等指標(biāo)逐步降低,形成較大且密實(shí)的礬花,但上清液中有少部分可溶性懸浮物,據(jù)相關(guān)研究表明pH值對其處理效果有一定影響。
(2)使用硫酸鋁混凝劑時(shí)隨著投藥量增加,易形成米粒大小的礬花[10],相較其他混凝劑形成的礬花小,雖靜置后礬花均能沉淀完畢,但上清液較混濁。
(3)隨著聚合鋁-有機(jī)高分子復(fù)合混凝劑投量增加,易形成較大礬花,絮體增大后,開始在水面處形成較為明顯的分界面,上部SS下降較為明顯,表現(xiàn)為上清液很清澈;隨著投藥量的增加,水質(zhì)逐步向酸性過渡,對廢水pH值有一定改善;同時(shí)因藥劑中含有有機(jī)物質(zhì),使水中COD有輕微升高,但能滿足排放標(biāo)準(zhǔn)要求。
聚合鋁-有機(jī)高分子復(fù)合混凝劑在鐵路隧道施工廢水處理過程中優(yōu)于聚合氯化鋁、硫酸鋁,其主要優(yōu)點(diǎn)在于:加快絮體形成、沉淀等過程的速度,從而提高構(gòu)筑物的處理能力,保證澄清度,從而節(jié)省處理所需的藥劑費(fèi)用,同時(shí)對偏堿性的鐵路隧道施工廢水水質(zhì)有一定的改善作用;但發(fā)現(xiàn)其形成的污泥含水率較高,因此應(yīng)配合助凝劑使用,降低其污泥含水率,同時(shí)對其易產(chǎn)生的二次污染問題應(yīng)進(jìn)一步分析研究。