姜 強
(大慶鉆探工程公司鉆井工程技術(shù)研究院,黑龍江大慶163413)
大慶油田探區(qū)包括松遼、海拉爾、三江等20多個盆地,勘探面積約30×104km2。除常規(guī)油氣資源外,大慶探區(qū)的深層天然氣資源儲量也很豐富。近年來,隨著大慶油田勘探開發(fā)領(lǐng)域的不斷拓展,泥巖裂縫油藏已經(jīng)成為重要的勘探開發(fā)領(lǐng)域。由于泥頁巖儲層滲流能力差,水平井成為開發(fā)此類油氣藏的主要手段,而使用油基鉆井液存在著成本高、環(huán)保壓力大等問題,這就對水基鉆井液的抑制性及封堵防塌能力提出了更高要求。
該類地層的地質(zhì)資料分析表明,天然氣發(fā)育的泥巖裂縫油藏主要存在2個特征:①地層粘土顆粒表面附著伊利石和綠泥石,部分地層含有伊/蒙混層。伊利石、綠泥石易產(chǎn)生表面水化,導(dǎo)致剝落掉塊;少量的伊蒙混層易水化膨脹,引發(fā)層間散裂;②大慶深層天然氣地層裂縫、微裂縫發(fā)育,分布范圍廣,形態(tài)不規(guī)則,長度不等,裂縫寬度主要集中在10~200μm之間,構(gòu)成了鉆井液漏失的天然通道,而且裂縫密度高,膠結(jié)能力差,易導(dǎo)致地層破碎。
大慶深層天然氣勘探開發(fā)一直使用油基鉆井液進(jìn)行開采,近幾年由于相關(guān)部門對環(huán)保方面要求的提高,改為使用水基鉆井液進(jìn)行鉆井施工,因此需要從如下幾個方面提高水基鉆井的性能:
(1)抑制性方面。由于深部地層伊利石、綠泥石含量高,伊/蒙混層多,易于水化膨脹,因此需要使用抑制性更強的抑制劑。
(2)潤滑性方面。由于深層水平井水平段長,通常大于800m,鉆具與井壁接觸面大,摩阻相應(yīng)增大,拖壓和卡鉆發(fā)生幾率相應(yīng)增大,因此鉆井液要有更強的潤滑防卡能力。
(3)地層漏失方面。由于該類地層裂縫、微裂縫發(fā)育,且裂縫分布范圍廣,地層非均質(zhì)性強,易因微小漏失引發(fā)惡性漏失,因此在防漏方面要做好預(yù)防。
(4)抗溫性方面。由于目的層埋藏較深,井底溫度通常大于160℃,因此選用的處理劑要有較強的抗溫能力。
針對該類地層的特點,在抑制性方面優(yōu)選了具有濁點效應(yīng)的聚合醇和具有更強抑制效果的聚胺抑制劑;在潤滑方面,優(yōu)選了效果更好的環(huán)保型極壓潤滑劑;在封堵防塌方面,以環(huán)保型無熒光防榻劑、磺化瀝青和超細(xì)CaCO3進(jìn)行物理封堵,配合聚合醇的可變性封堵,提高對破碎帶的封堵和保護(hù)能力。最終確定鉆井液基礎(chǔ)配方如下:4%鈉基膨潤土+0.2%Na2CO3+0.01%KOH+0.2%~0.3%聚合物降濾失劑+1.5%~3%樹脂類降濾失劑+2%~3%聚合醇+0.2%~0.4%聚胺抑制劑+0.2%~0.4%高分子包被劑+3%~4%潤滑劑。鉆進(jìn)時進(jìn)根據(jù)需要補充封堵材料。室內(nèi)配制的鉆井液流變性能見表1。
從表1可知,該鉆井液體系失水較低,流變性較好,可滿足現(xiàn)場需要。
表1 高性能水基鉆井液室內(nèi)實驗數(shù)據(jù)表
龍平X井位于黑龍江省大慶市杜爾伯特蒙古族自治縣境內(nèi)。設(shè)計斜深:3561m,設(shè)計垂深:2223.1m,目的層位為高臺子油層,該井二開設(shè)計施工井段為1211~3561m,施工 井 段為 1211~3253m;直 井段1211~1495m;造斜段 1495~2359m;水平段 2359~3253m。
3.2.1 開鉆鉆井液的配制
開鉆配制新漿180m3,按照配方配制鉆井液;充分循環(huán)后加入重晶石粉55t將比重提至1.25g/cm3。開鉆性能見表2。
表2 高能水基鉆井液新漿性能
3.2.2 直井段(1211~1495m)
直井段鉆遇地層為嫩二段和嫩一段,地層發(fā)育大段泥巖,泥巖遇水膨脹,易剝落,鉆井施工中注意防止井塌和鉆具泥包卡鉆。直井段鉆速較快,為了保證循環(huán)鉆井液量充足和鉆井液攜砂能力,利用配漿罐及時補充高濃度膠液,緩慢加入到循環(huán)鉆井液中;視振動篩鉆屑返出情況,依據(jù)室內(nèi)實驗結(jié)果,在循環(huán)罐跑道補充抑制劑提高鉆井液抑制泥巖造漿分散的能力;適當(dāng)加入環(huán)保型增粘劑膠液,提高動切力,保持動塑比在0.5以上,鉆進(jìn)時返出巖屑成型較好。
3.2.3 造斜段(1495~2359m)
本井段鉆遇嫩江組、姚家組和青山口組,鉆井液以改善泥餅質(zhì)量、密度平衡、強潤滑、強抑制強防塌為維護(hù)處理原則,具體維護(hù)措施如下:
(1)進(jìn)入造斜段后,振動篩篩布目數(shù)全換為2×80+2×60目,提高固控設(shè)備使用效率,尤其是一級固控使用效率,加強固相控制;全天候使用除砂除泥一體機,定期使用中速和高速離心機清除有害固相。
(2)進(jìn)入井斜30°后,向井內(nèi)加入液體潤滑劑提高鉆井液潤滑性,降低摩阻。使泥漿中潤滑劑含量保持在2%~4%。
(3)為了鞏固井壁,防止剝落,保持鉆井液密度走設(shè)計上限;同時向鉆井液中補加降濾失劑降低失水。
3.2.4 水平段(2359~3253m)
水平段全部在青山口組地層鉆進(jìn),需要提高強抑制性和防塌能力,保證潤滑性,保證攜帶巖屑能力。具體維護(hù)措施如下:
(1)進(jìn)入水平段后,同時開啟4臺振動篩。嚴(yán)格控制固相含量和含砂量,除砂器使用率達(dá)到90%,每天定期開啟離心機8~10h清除無用固相。
(2)增加液體潤滑劑加量至4%~5%,降低摩阻,減少井壁對鉆具的摩擦阻力。
(3)保證鉆井液具有良好的流變性,保持動塑比在0.5以上,提高攜巖能力,同時保持較大排量,確保巖屑及時返出。
施工過程中主要鉆井液性能參數(shù)見表3。
本井在施工過程中鉆井液流變性易于控制,潤滑性好,返砂正常,除了在造斜段2277m時出現(xiàn)過粘卡(120t提出)外,其余工況中均未出現(xiàn)過復(fù)雜情況。水平段平均機械鉆速5.33m/h,低于臨井。機械鉆速對比見表4。
表3 鉆井液性能表
(1)通過對大慶地區(qū)的泥巖裂縫油藏地質(zhì)情況分析,在抑制性、抗溫性、潤滑性和井壁穩(wěn)定性等方面進(jìn)行設(shè)計,室內(nèi)研發(fā)了具有較好性能的高性能水基鉆井液體系。
(2)在龍X井現(xiàn)場應(yīng)用表明,自主研發(fā)的高性能水基鉆井液滿足了泥巖裂縫型油藏的勘探開發(fā)需求,現(xiàn)場施工過程中失水低、潤滑及流變性好、封堵能力強,沒有因鉆井液原因引起的井下復(fù)雜問題。
表4 與臨井水平段平均機械鉆速對比