楊少石

摘 要：隨著社會(huì)的發(fā)展和科學(xué)技術(shù)水平的提高，傳統(tǒng)機(jī)械制造工藝已無(wú)法有效滿足現(xiàn)代機(jī)械制造行業(yè)的發(fā)展需求。所以，必須應(yīng)用最新的現(xiàn)代化機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)已是大勢(shì)所趨。本文主要研究了現(xiàn)代的機(jī)械制造工藝和精密加工技術(shù)的特點(diǎn)以及機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)的應(yīng)用情況進(jìn)行了詳細(xì)分析。人們的生活水平也在不斷提高，人們對(duì)科技產(chǎn)品的需求也越來(lái)越大。

關(guān)鍵詞：機(jī)械制造 精密加工 技術(shù)

前 言

為了滿足人們?cè)谌粘Ｉ钪袑?duì)電子產(chǎn)品的需求，我們必須要不斷改進(jìn)我們的機(jī)械制造工藝和精密加工技術(shù)，因?yàn)閭鹘y(tǒng)的機(jī)械制造工藝已經(jīng)不能滿足當(dāng)今社會(huì)的機(jī)械制造的需求，嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)璧K社會(huì)的發(fā)展。

一.現(xiàn)代機(jī)械制造工藝和精密加工技術(shù)的特點(diǎn)

現(xiàn)代的機(jī)械制造工藝和精密加工技術(shù)具有系統(tǒng)性，關(guān)聯(lián)性和全球性的特點(diǎn)。

1.系統(tǒng)性

先進(jìn)的機(jī)械制造技術(shù)不僅需要多種先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)的協(xié)調(diào)運(yùn)行，而且伴隨著科技的發(fā)展，機(jī)械制造的適用范圍也越來(lái)越廣。從漫長(zhǎng)的生產(chǎn)過(guò)程中，我們可以了解到先進(jìn)的機(jī)械制造技術(shù)離不開先進(jìn)的綜合技術(shù)。

2.關(guān)聯(lián)性

如果我們從制造技術(shù)的角度來(lái)觀察，我們會(huì)發(fā)現(xiàn)精密加工技術(shù)的先進(jìn)性不僅僅貫穿在整個(gè)的制造過(guò)程中，還涉及到產(chǎn)品開發(fā)和產(chǎn)品設(shè)計(jì)等很多個(gè)方面。在生產(chǎn)制造的過(guò)程中的各個(gè)環(huán)節(jié)之間都存在著緊密的聯(lián)系，如果生產(chǎn)過(guò)程中任何一個(gè)細(xì)小的環(huán)節(jié)出現(xiàn)差錯(cuò)，我們的所有努力都有可能會(huì)功虧一簣，所以，我們必須要認(rèn)真對(duì)待現(xiàn)代機(jī)械制造工藝和精密加工技術(shù)的關(guān)聯(lián)性，促進(jìn)機(jī)械制造行業(yè)的快速發(fā)展。

3.全球性

為了順應(yīng)社會(huì)的發(fā)展趨勢(shì)，更為了適應(yīng)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈的市場(chǎng)環(huán)境，我們必須采用國(guó)際上先進(jìn)的機(jī)械制造技術(shù)和精密加工技術(shù)。因?yàn)橄冗M(jìn)的制造技術(shù)可以大大提高我們國(guó)家的制造業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力，從而提升我國(guó)的綜合國(guó)力。

二.現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)

1.現(xiàn)代機(jī)械制造工藝

現(xiàn)代的機(jī)械制造工藝涉及到的范圍非常廣泛，種類也多種多樣，其中最常用的機(jī)械制造焊接工藝主要有氣體保護(hù)焊，電阻焊，埋弧焊，螺柱焊和攪拌摩擦焊技術(shù)。

1.1現(xiàn)代機(jī)械制造氣體保護(hù)焊焊接工藝

氣體保護(hù)焊焊接工藝就是一種以電弧為熱源的焊接工藝，該焊接工藝的被焊接物體的保護(hù)介質(zhì)是氣體。氣體保護(hù)焊接工藝的工作原理是把二氧化碳作為保護(hù)氣體，在電弧四周形成保護(hù)氣層，從而將電弧和容器與空氣相分割。該工作原理不僅可以避免外界的有害氣體對(duì)焊接質(zhì)量的不利影響，還可以保證電弧的充分燃燒。

1.2現(xiàn)代機(jī)械制造電阻焊焊接工藝

所謂電阻焊焊接工藝就是把被焊接物壓在兩電極之間，然后通電，通過(guò)電流的作用在接觸物的表面形成店長(zhǎng)效應(yīng)，接著加熱直至發(fā)生溶化現(xiàn)象，從而實(shí)現(xiàn)金屬結(jié)為一體的焊接工藝。該焊接工藝憑借著自身焊接質(zhì)量高和生產(chǎn)效率高的優(yōu)點(diǎn)被廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代的計(jì)劃化制造當(dāng)中。

1.3現(xiàn)代化機(jī)械制造埋弧焊焊接工藝

埋弧焊焊接工藝可以簡(jiǎn)單地概括為在焊劑層之下燃燒電弧的焊接技術(shù)。埋弧焊焊接工藝包括自動(dòng)埋弧焊和半自動(dòng)埋弧焊兩種焊接方式。自動(dòng)埋弧焊是利用小車輸送焊絲和移動(dòng)電弧，而半自動(dòng)埋弧焊不僅需要用具體的機(jī)械設(shè)備輸送焊絲，還需要人工手動(dòng)地移動(dòng)電弧。而由于半自動(dòng)埋弧焊需要耗費(fèi)大量的人力，已經(jīng)漸漸地被淘汰了。

1.4現(xiàn)代機(jī)械制造螺柱焊焊接工藝

螺柱焊焊接工藝就是施給螺柱一定的壓力，把螺柱的一端或板件的表面接觸，然后通電直至發(fā)生溶化現(xiàn)象。螺柱焊焊接工藝包括儲(chǔ)能式和拉弧式兩種焊接方式，這兩種焊接方式都是采用單面的焊接方法，其中儲(chǔ)能式的焊接方式主要用于薄板的焊接，而拉弧式的焊接方式主要用于重工業(yè)中。

1.5現(xiàn)代機(jī)械制造攪拌摩擦焊焊接

攪拌摩擦焊焊接工藝是一種歷史悠久的焊接工藝，該焊接工藝不需要焊接攪拌頭之外的任何焊接材料。

2.精密加工技術(shù)

精密加工技術(shù)根據(jù)具體的施工方法分為很多種，其中比較常用的有精密切削技術(shù)，磨具成型技術(shù)，超精密研磨技術(shù)，納米技術(shù)和微細(xì)加工技術(shù)等等。

2.1精密切削技術(shù)

精密切削技術(shù)是最常用的一種直接切削方式，然而，如果想生產(chǎn)出較高質(zhì)量的產(chǎn)品不僅得盡可能地減少刀具、工件和機(jī)床的使用，還應(yīng)該提高機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)速度。

2.2磨具成型技術(shù)

我們現(xiàn)在使用的大部分電子產(chǎn)品中至少得有三分之一的零件是通過(guò)磨具加工而制造出來(lái)的。磨具加工的核心工作是提高磨具的加工精度。

2.3超精密研磨技術(shù)

超精密研磨技術(shù)一般情況下是用于加工集成電路基板硅片。隨著時(shí)代的發(fā)展，過(guò)去那種傳統(tǒng)的研磨方法已經(jīng)不能滿足加工需要，我們?cè)诩庸r(shí)必須要進(jìn)行原子級(jí)拋光處理。新的超研磨方法和研磨原理的誕生極大地促進(jìn)了超精密研磨技術(shù)的發(fā)展。

2.4納米加工技術(shù)

隨著科學(xué)技術(shù)水平的提高，納米機(jī)械加工技術(shù)取得了非常不錯(cuò)的成績(jī)，甚至可以在硅片上刻畫出納米寬的線，大大提高了信息存儲(chǔ)的密度。

2.5微細(xì)加工技術(shù)

隨著科學(xué)技術(shù)水平的提高，科學(xué)家們研究出了微細(xì)加工技術(shù)。而這一先進(jìn)的加工技術(shù)的誕生推動(dòng)者我們使用的電子產(chǎn)品的體積越來(lái)越小，頻率越來(lái)越高，耗能越來(lái)越低。

3.結(jié)束語(yǔ)

我們必須要認(rèn)識(shí)到機(jī)械制造工藝和精密加工技術(shù)對(duì)制造行業(yè)的重要性，努力學(xué)習(xí)先進(jìn)的機(jī)械制造工藝和精密的加工技術(shù)的相關(guān)知識(shí)，同時(shí)不斷創(chuàng)新機(jī)械制造的工藝，提高精密加工技術(shù)的技術(shù)水平，推動(dòng)我們國(guó)家現(xiàn)代的機(jī)械制造行業(yè)和加工行業(yè)更好更快的發(fā)展，從而提升我國(guó)的綜合國(guó)力。

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