王新,房亮,侯國強(qiáng),張文超
(1.天津職業(yè)大學(xué)汽車工程學(xué)院,天津 300410 ;2.中國汽車技術(shù)研究中心零部件實(shí)驗(yàn)室,天津 300300)
通過調(diào)查發(fā)現(xiàn),汽車碰撞安全性能已經(jīng)成為影響消費(fèi)者選購汽車的一項(xiàng)重要原因,同時(shí)行人保護(hù)性能也越來越受到關(guān)注,降低對行人的傷害,同時(shí)降低車主的財(cái)產(chǎn)損傷。發(fā)動(dòng)機(jī)罩是行人頭部與車輛發(fā)生碰撞時(shí)撞擊概率最高的車身部位,同時(shí)由于發(fā)動(dòng)機(jī)罩鉸鏈區(qū)域是發(fā)動(dòng)機(jī)罩剛度最大的部位,其對頭部的損傷最為嚴(yán)重[1]。
本文提出一種可折疊變形式發(fā)動(dòng)機(jī)罩鉸鏈,并應(yīng)用HyperMesh軟件建立某轎車及行人頭部有限元模型,通過LS-dyna軟件求解行人頭部撞擊該發(fā)動(dòng)機(jī)罩鉸鏈區(qū)域時(shí)的傷害指標(biāo),驗(yàn)證可折疊式發(fā)動(dòng)機(jī)罩鉸鏈設(shè)計(jì)的可行性。
行人與轎車前部碰撞時(shí),發(fā)動(dòng)機(jī)罩鉸鏈處由于剛度大,最易造成行人頭部的嚴(yán)重碰撞傷害,為解決這一問題,目前行人碰撞保護(hù)的發(fā)動(dòng)機(jī)罩鉸鏈設(shè)計(jì)有可壓潰式發(fā)動(dòng)機(jī)罩鉸鏈、可彈起式發(fā)動(dòng)機(jī)罩鉸鏈等,其中可壓潰式發(fā)動(dòng)機(jī)罩鉸鏈存在側(cè)向剛度的不足,壓潰力無法準(zhǔn)確確定,保護(hù)頭部效果有限;可彈起式發(fā)動(dòng)機(jī)罩鉸鏈成本高,可能出現(xiàn)誤彈起等安全問題。
本文提出的可折疊變形式發(fā)動(dòng)機(jī)罩鉸鏈包括:與車身前指梁固裝的下鉸鏈座、上鉸鏈座、觸發(fā)臂、和用于與發(fā)動(dòng)機(jī)罩連接的機(jī)蓋連接板、第一銷軸和旋轉(zhuǎn)銷軸,機(jī)蓋連接板的一側(cè)與上鉸接座的上部鉸接,上鉸鏈座的下部與下鉸鏈座的上部相互交錯(cuò),并且交錯(cuò)部分重疊,同時(shí)在重疊部上方的上鉸鏈座上固裝有一限位套,且該限位套位于上鉸鏈座遠(yuǎn)離下鉸鏈座的一側(cè);觸發(fā)臂豎直穿過限位套且被該限位套橫向限位,觸發(fā)臂的上端和下端分別形成有上接觸塊和下接觸塊;
第一銷軸和旋轉(zhuǎn)銷軸分別穿過限位套兩側(cè)的重疊部,旋轉(zhuǎn)銷軸安裝在上鉸鏈座的孔的下部向下延伸出弧形軌道內(nèi),軌道寬度略小于孔的直徑,旋轉(zhuǎn)銷軸的橫向長度大于軌道的寬度,以使該旋轉(zhuǎn)銷軸橫向設(shè)置時(shí)被限位于孔內(nèi);當(dāng)旋轉(zhuǎn)銷軸旋轉(zhuǎn)90°使得第二凸起下移,該旋轉(zhuǎn)銷軸順沿軌道滑動(dòng)且上鉸鏈座圍繞第一銷軸旋轉(zhuǎn)。其結(jié)構(gòu)圖如圖1所示。
圖1 可折疊變形式發(fā)動(dòng)機(jī)罩鉸鏈結(jié)構(gòu)圖
當(dāng)行人碰撞到發(fā)動(dòng)機(jī)罩鉸鏈位置時(shí),通過鉸鏈的折疊功能,在發(fā)動(dòng)機(jī)罩縱向上具有更大的緩沖空間,避免頭部砸透發(fā)動(dòng)機(jī)罩外板后與發(fā)動(dòng)機(jī)罩鉸鏈發(fā)生碰撞的情況,可極大降低頭部受到的傷害。與可壓潰式鉸鏈相比,具有可重復(fù)利用和變形可靠的優(yōu)點(diǎn);與可彈起式鉸鏈相比,成本大大降低,且沒有誤彈起的情況發(fā)生。
行人頭部碰撞有限元模型的建立主要考慮以下三方面的內(nèi)容:
本文根據(jù) GTR法規(guī)對行人保護(hù)碰撞頭模的要求,利用Hypermesh軟件建立行人頭部沖擊器的有限元模型,為了保證頭部有限元模型準(zhǔn)確模擬真實(shí)行人頭部碰撞過程中的損傷情況,按照法規(guī)要求的標(biāo)定程序,利用LS-DYNA軟件計(jì)算并反復(fù)修改頭部有限元模型,直至頭部有限元模型符合GTR法規(guī)要求的靜力學(xué)及動(dòng)力學(xué)性能。
GTR頭部模型沖擊器主要由外邊皮膚、球體、端蓋及位于中心的碰撞加速度傳感器,其中皮膚需要具有彈性,模擬人體的皮膚[2];加速度能夠反映X、Y、Z三個(gè)方向的加速度值?;谝陨辖7椒ǎ⒌男腥祟^部有限元模型如圖 2所示。
圖2 行人頭部有限元模型剖視圖
根據(jù)GTR法規(guī)的要求,頭部沖擊器還包括頭型直徑、頭型質(zhì)量、頭部碰撞試驗(yàn)撞擊速度及碰撞角度要求,如表1所示。
表1 頭部沖擊器主要性能參數(shù)
用于頭部碰撞仿真的車身有限元模型僅建立A柱及之前的部分,相比于其他碰撞形式仿真分析的有限元模型,行人保護(hù)車身有限元模型需細(xì)化網(wǎng)格,并準(zhǔn)確模擬發(fā)動(dòng)機(jī)罩鎖扣、鉸鏈、發(fā)動(dòng)機(jī)罩內(nèi)外板的包邊結(jié)構(gòu),準(zhǔn)確定義橡膠件、膠粘的仿真參數(shù)[3]。
車身的連接形式主要包括點(diǎn)焊、二氧化碳保護(hù)焊、膠粘、螺栓連接,其中點(diǎn)焊應(yīng)用Hypermesh中的點(diǎn)焊單元模擬,材料為mat100,二氧化碳保護(hù)焊與螺栓連接通過剛性連接進(jìn)行模擬,膠粘通過建立實(shí)體單元,并合并膠體實(shí)體單元與鈑金件殼單元相鄰的網(wǎng)格節(jié)點(diǎn)進(jìn)行模擬。建立完成的車身有限元模型如圖3所示。
圖3 發(fā)動(dòng)機(jī)罩有限元模型
圖4 發(fā)動(dòng)機(jī)罩有限元模型
其中發(fā)動(dòng)機(jī)罩鉸鏈的模擬是本文的關(guān)鍵,發(fā)動(dòng)機(jī)罩鉸鏈通過螺栓與發(fā)動(dòng)機(jī)罩內(nèi)板、前指梁進(jìn)行連接,螺栓通過剛體單元進(jìn)行模擬;鉸鏈銷軸的旋轉(zhuǎn)關(guān)系通過定義鉸鏈副revolute進(jìn)行模擬,對于本文提到的可折疊變形式發(fā)動(dòng)機(jī)罩鉸鏈,通過spot weld單元進(jìn)行折疊機(jī)構(gòu)的模擬,定義spot weld單元的斷裂時(shí)刻,實(shí)現(xiàn)觸發(fā)可折疊變形式發(fā)動(dòng)機(jī)罩鉸鏈的折疊。建立的發(fā)動(dòng)機(jī)罩及鉸鏈模型如圖4所示。
接觸關(guān)系是進(jìn)行碰撞仿真分析的關(guān)鍵,對于行人頭部碰撞仿真分析,主要定義車身各部分的自接觸、頭部模型的自接觸以及頭部模型與車身之間的接觸關(guān)系。
本文通過LS-dyna軟件進(jìn)行碰撞仿真分析的求解,通過對比原傳統(tǒng)式發(fā)動(dòng)機(jī)罩鉸鏈與可折疊變形式發(fā)動(dòng)機(jī)罩鉸鏈的頭部碰撞仿真結(jié)果,得出以下兩方面的:
(1)鉸鏈位置碰撞應(yīng)力云圖,主要用于評價(jià)鉸鏈區(qū)域的受力情況,衡量鉸鏈?zhǔn)欠癜l(fā)生塑性變形,是否可以重復(fù)使用。
其中傳統(tǒng)發(fā)動(dòng)機(jī)罩鉸鏈碰撞云圖如圖5所示,可折疊變形式發(fā)動(dòng)機(jī)罩鉸鏈碰撞云圖如圖6所示,通過對比可以發(fā)現(xiàn)傳統(tǒng)鉸鏈模型在碰撞時(shí)的最大應(yīng)力為260.6Mp,發(fā)生在鉸鏈銷軸附件,根據(jù)材料的力學(xué)參數(shù)判斷依據(jù)發(fā)生塑性變形;可折疊變形式發(fā)動(dòng)機(jī)罩鉸鏈在碰撞時(shí)最大應(yīng)力為208.0Mp,同樣發(fā)生在鉸鏈銷軸附件,但未達(dá)到材料的屈服極限,該鉸鏈可以重復(fù)使用。
圖5 傳統(tǒng)發(fā)動(dòng)機(jī)罩鉸鏈碰撞云圖
圖6 可折疊變形式發(fā)動(dòng)機(jī)罩 鉸鏈碰撞云圖
(2)傳統(tǒng)鉸鏈與可折疊變形式鉸鏈頭部損傷值比較,用于衡量兩款鉸鏈對于行人頭部的包含情況。
運(yùn)用HIC值計(jì)算頭部的損傷情況,其計(jì)算公式如下[4]:
其中,a為頭部質(zhì)心處的合成加速度,g;
t1和t2是碰撞的任意兩個(gè)時(shí)刻,s;
通過比較發(fā)現(xiàn),當(dāng)行人頭部撞擊發(fā)動(dòng)機(jī)罩鉸鏈區(qū)域時(shí),傳統(tǒng)鉸鏈的行人頭部損傷指標(biāo)HIC值為2949.8,超出行人保護(hù)安全法規(guī)要求的小于1350,可折疊變形式發(fā)動(dòng)機(jī)罩鉸鏈的行人頭部損傷指標(biāo)HIC值為201.9,遠(yuǎn)小于行人保護(hù)安全法規(guī)要求的小于1350限值,行人頭部加速度曲線及HIC值曲線如圖7所示。
圖7 行人頭部加速度及HIC值曲線
通過對比傳統(tǒng)發(fā)動(dòng)機(jī)罩鉸鏈及可折疊變形式發(fā)動(dòng)機(jī)罩鉸鏈行人頭部碰撞仿真結(jié)果,可以得出以下結(jié)論:
(1)傳統(tǒng)發(fā)動(dòng)機(jī)罩鉸鏈由于在碰撞過程中達(dá)到材料的屈服極限,因此在碰撞后需要更換,維修成本高,可折疊變形式發(fā)動(dòng)機(jī)罩鉸鏈碰撞過程中未達(dá)到材料的屈服極限,因此可以重復(fù)利用,大大降低維修成本;
(2)通過對于傳統(tǒng)鉸鏈與可折疊變形式發(fā)動(dòng)機(jī)罩鉸鏈在鉸鏈區(qū)域?qū)θ祟^部造成的損傷指標(biāo)HIC,發(fā)現(xiàn)可折疊變形式發(fā)動(dòng)機(jī)罩鉸鏈由于折疊變形,在碰撞過程中可以給頭部提供更大的緩存空間,因此其傷害值原小于傳統(tǒng)鉸鏈給頭部造成的損傷值,可以有效保護(hù)行人頭部。
(3)目前,國內(nèi)外汽車行人保護(hù)性能主要應(yīng)用有限元碰撞理論進(jìn)行研究和設(shè)計(jì),并最終采用試驗(yàn)的方法驗(yàn)證行人保護(hù)性能;仿真結(jié)果的準(zhǔn)確性主要由以下兩方面決定[5]:
1)頭部仿真模型的建立標(biāo)定是否準(zhǔn)確,是否精確模擬真人頭部碰撞時(shí)的傷害指標(biāo);
2)發(fā)動(dòng)機(jī)罩緩沖塊等非線性材料的模擬;因此該行人保護(hù)可折疊變形式發(fā)動(dòng)機(jī)罩鉸鏈的包含效果還需實(shí)驗(yàn)進(jìn)行驗(yàn)證。
本文根據(jù)有限元碰撞理論并應(yīng)用碰撞仿真分析軟件進(jìn)行發(fā)動(dòng)機(jī)罩鉸鏈的優(yōu)化設(shè)計(jì),提升了汽車行人保護(hù)性能的同時(shí)縮短研發(fā)周期降低設(shè)計(jì)成本。