鄭志民

摘 要：基于110kV電力電纜施工的角度，本文從電力電纜中間、終端頭的制作過程以及需要注意的地方進行了分析，然后再探討電力電纜的接地方式和敷設(shè)方式。希望本文的研究能夠為讀者提供有益參考。

關(guān)鍵詞：110kV；電力；電纜；施工技術(shù)

中圖分類號：TM75 文獻標識碼：A 文章編號：1004-7344（2018）30-0154-01

前 言

我國社會經(jīng)濟呈現(xiàn)高速發(fā)展的態(tài)勢，電力基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)力度也隨之加大，為了緩解城市供電負荷，通常會把電纜敷設(shè)在地下、水底等穩(wěn)定的環(huán)境，避免外界人為、非人為因素對其造成影響，以此保障長期穩(wěn)定供電。

1 電力電纜中間、終端頭制作

1.1 中間頭制作

關(guān)于中間頭制作，主要有以下幾個流程：①確定位置預(yù)切電纜，明確電纜連接頭制作空間以及環(huán)境，確保其相位一一對應(yīng)，兩根相接地電纜至少重疊600mm。采用兩根電纜作為連接的中心線，在它的保留段和連接中心線之間39mm的位置，選取為最終切斷點，將其與連接端各自選取300mm，預(yù)切斷兩根電纜，第一步驟是要特別注意相位核對無誤，測量數(shù)據(jù)準確。②剝切電纜外護套，NJ側(cè)電纜、IJ側(cè)電纜分別距離1056mm和1561mm的位置，剝切400mm的電纜外護套。刮掉它450mm的切口處石墨層，在進行刮除操作時先用搖表檢測石墨層。③清理及封鉛，先加熱電纜波紋鋁保護層，然后再進行清洗，封鉛之前先用鋼刷打磨波紋鋁保護層表面，從保護層到它的保留段160mm的距離，使用底焊料抹一遍。以上操作完成后，在其保護層使用鉛焊料進行填充，以此保證材料平滑。在這步驟里的加熱環(huán)節(jié)，要控制好表面溫度不超過120℃。④割電纜鋁護層，只保留IJ、NJ側(cè)鋁護層200mm的部分，其余切割去掉。然后使用鯉魚鉗擴張護層端口，要注意擴張過程避免屏蔽層遭破壞。⑤電纜校直準備，首先在電纜根部保留50mm長的電纜金布，其他部分則纏繞鋁護套根部，然后將金布端的布質(zhì)成份去掉，使用金布纏繞鋁護套。為了強化固定作用，需要進一步焊接在鋁護套表面。電纜纏繞耐溫帶，需要特別注意的是纏繞外徑需要滿足管內(nèi)徑的尺寸。關(guān)于校直管安裝，需在其上部和下部分別安裝熱電偶。校直管外繞包加熱帶，用耐熱帶纏好保溫布。⑥電纜加熱校直，加熱溫度控制在80℃左右，加熱時間為2h。待其自然冷卻，再檢測電纜校直情況。⑦最終切斷電纜，IJ、NJ側(cè)電纜從它的外護層至連接端，分別保留1222mm、717mm的部分，其與電纜切掉[1]。⑧刷漆纏繞ACP帶，NJ、IJ電纜分別從它們的導(dǎo)體端量出285mm的位置，在其鋁護層涂上半導(dǎo)電漆。在量出280mm的距離，在其鋁護層纏繞ACP帶。在纏繞ACP帶時，要避免褶皺。⑨安裝防水盒，在其因出口處50%搭接纏繞三層防水帶，防水盒外纏繞三層F-CONO.2帶，接地線因出口處纏繞四層防水帶。⑩電纜接頭固定，分別距離防水盒兩端端口200mm、1200mm處，固定彈簧抱箍，每個端口一副共四副，由此防止機械力蠕動。絕緣中間頭制作完畢后，做電纜試驗，并出具試驗報告，恢復(fù)電纜搭頭。

1.2 終端頭制作

電力電纜終端頭制作，主要分為四個環(huán)節(jié)，分別是：①工作前準備（檢查電纜、工器具準備、材料準備）；②電纜預(yù)處理（剝切外護套、鋸除鎧裝層、剝切內(nèi)護套、核對電纜相位）；③接地處理（做防潮段、焊接鎧裝接地線、焊接銅屏蔽地線）；④終端頭附件安裝（熱縮分支手套、屏蔽層恢復(fù)、絕緣層恢復(fù)、壓接接線端子、安裝相位表示、連接接地線）。

2 電力電纜接地以及敷設(shè)

2.1 電力電纜接地方式

在電纜敷設(shè)前要確保選取的材料符合施工需要，為了保證電纜在后期運行，同時能夠經(jīng)受持續(xù)性開關(guān)電源，因此要選用銅質(zhì)的回路電纜，這種線材的穩(wěn)定性、安全性更高。選用銅質(zhì)電纜，需要特別注意它的截面，因為這會影響著輸電效果，基于110kV電纜的設(shè)計要求，然后根據(jù)電纜芯種類以及截面，選擇相應(yīng)的接地方式[2]。

110kV電力電纜安裝鋁護套，能夠保持其穩(wěn)定的電感應(yīng)狀態(tài)，因此要注意它的負荷電流值。因此，關(guān)于鋁護套類型，主要選擇在電感效應(yīng)方面有良好表現(xiàn)的類型，以此保障鋁護套一定的絕緣效果。若是電纜出現(xiàn)較多的接地點，那么就會出現(xiàn)鋁護套感應(yīng)電勢，這會升高電纜溫度和電能損失，進一步影響電網(wǎng)運行質(zhì)量。為了降低鋁護套感應(yīng)電勢，通常是采用對應(yīng)的接地方式，對其進行合理控制和調(diào)整。其主要方法，是將電纜合理分成若干個線段，在此基礎(chǔ)上采用交叉連接接地方式，最大程度降低其環(huán)流損失。

電纜分段過程中，要綜合考慮鋁護套電壓實際值、當(dāng)?shù)厥┕l件（水文、氣候），由此設(shè)計更加合適的分段方案。若是110kV電纜長度較短，那么可以采用并聯(lián)接地；若是電纜長度適中，采用互聯(lián)接地方式；若是較長的電纜，則采用交叉互聯(lián)接地方式。通過在對電力電纜合理分段，以及采用合適的接地方式，能夠有效降低線損率，并提升其運行質(zhì)量。

2.2 電力電纜敷設(shè)

關(guān)于電力電纜敷設(shè)方式，主要采用排管方式。這種敷設(shè)方式適用于電纜根數(shù)在20根以下的電纜線路。并在同一道路，最多允許兩條排管線路，并且要確保其保持一定的距離。若是電纜根數(shù)超過兩條，那么則選用電纜隧道的敷設(shè)方式。關(guān)于排管敷設(shè)的要求，它的孔徑應(yīng)比電纜外徑大1.5倍，且排管內(nèi)壁有較高光滑度，避免引線過程損傷電纜。要確保排管體的穩(wěn)定性、抗壓性滿足達到一定的要求，能夠承受路面正常荷載和不均勻沉降。排管接頭采用柔性接頭，要求其具有一定的轉(zhuǎn)角能力，并對接頭進行密封處理。敷設(shè)設(shè)計為每隔200m設(shè)置一座電纜接頭井，以便后期維修、養(yǎng)護，在排管以及接頭井之間，設(shè)置伸縮縫。在敷設(shè)過程，按照施工要求澆搗素混凝土墊層，然后按照施工圖紙與石棉水泥管排放安裝，并確保每根管子都有硂墊塊。需要特別注意的是，讓排管接頭與管有效連接，可涂抹上適量潤滑油便于安裝。

3 結(jié) 論

綜合上述，110kV電力電纜施工質(zhì)量，影響著電網(wǎng)系統(tǒng)運行穩(wěn)定和質(zhì)量，因此需要對其中間頭、終端頭以及電纜敷設(shè)方式進行必要的施工控制，要確保前兩者制作的正確性，保證使用質(zhì)量。對于電纜敷設(shè)，要采用恰當(dāng)?shù)姆笤O(shè)方式和接地方式，保持110kV線路運行穩(wěn)定。

參考文獻

[1]曾 昊.110kV電力電纜中間接頭場強畸變導(dǎo)致線路故障[J].通訊世界，2017（22）：111～112.

[2]郭偉華.110kV電力電纜金屬護層環(huán)流在線監(jiān)測技術(shù)及其應(yīng)用[J].電子世界，2015（18）：170～171+174.

收稿日期：2018-9-17