蒙宏偉

摘 要：自動(dòng)化技術(shù)隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)迅速發(fā)展，在各領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用，為各企業(yè)生產(chǎn)帶來了極大便利。自動(dòng)化控制技術(shù)在煤炭井下運(yùn)輸應(yīng)用中，可以減輕煤炭行業(yè)安全生產(chǎn)壓力，提高生產(chǎn)效率，促進(jìn)行業(yè)長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展。本文主要討論了自動(dòng)化控制技術(shù)在煤炭井下運(yùn)輸作業(yè)中的作用、井下運(yùn)輸自動(dòng)化改造以及改造后達(dá)到的功能，旨在為我國(guó)煤炭行業(yè)的發(fā)展提供一定參考。

關(guān)鍵詞：自動(dòng)化;皮帶運(yùn)輸;煤炭生產(chǎn)

煤炭一直在我國(guó)能源領(lǐng)域扮演著重要角色，而井下煤炭運(yùn)輸在煤炭整體生產(chǎn)過程中處于關(guān)鍵環(huán)節(jié)，傳統(tǒng)帶式輸送機(jī)作為煤炭井下運(yùn)輸過程中的一種重要運(yùn)輸設(shè)備，其工作效率的高低影響著企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。傳統(tǒng)帶式運(yùn)輸機(jī)普遍采用單一控制方式，實(shí)際操作過程繁瑣，煤炭運(yùn)輸效率低下，無法滿足我國(guó)日益增長(zhǎng)的經(jīng)濟(jì)文化需求，而自動(dòng)化控制技術(shù)通過整合井下帶式運(yùn)輸設(shè)備，建立遠(yuǎn)程控制中心，從而節(jié)省大部分人力資源，減少井下工作人員工作時(shí)間及工作壓力，有效提高了井下煤炭的運(yùn)輸效率。

1 自動(dòng)化控制技術(shù)運(yùn)用于井下煤炭運(yùn)輸?shù)淖饔?/p>

自動(dòng)化控制技術(shù)對(duì)于煤炭井下皮帶運(yùn)輸意義重大，該技術(shù)在實(shí)際使用過程中實(shí)現(xiàn)了監(jiān)督與控制的雙重結(jié)合，通過遠(yuǎn)程操作與控制，使井下工作環(huán)境更加安全，運(yùn)輸過程能夠?qū)崟r(shí)控制，為我國(guó)煤炭持續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)做出了一定貢獻(xiàn)，使我國(guó)經(jīng)濟(jì)持續(xù)高速發(fā)展得到有力支撐。

2 自動(dòng)化控制技術(shù)理論概述

自動(dòng)化集中控制系統(tǒng)是一種通過結(jié)合數(shù)學(xué)算法與計(jì)算機(jī)編程技術(shù)實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備進(jìn)行遠(yuǎn)程操控的的控制器，英文簡(jiǎn)稱PLC[1]。該系統(tǒng)主要由兩部分構(gòu)成，在煤炭井下運(yùn)輸過程中主要表現(xiàn)為：一部分為控制中心，負(fù)責(zé)對(duì)各種動(dòng)作下達(dá)操作制令;另一部分為井下皮帶傳輸設(shè)備，依據(jù)控制中心下達(dá)的指令進(jìn)行井下作業(yè)。這種自動(dòng)控制技術(shù)能夠在井下遠(yuǎn)程操控運(yùn)輸，完成對(duì)井下運(yùn)輸過程的監(jiān)控并反饋信息，地面通過這種方式有效掌握井下運(yùn)輸情況，第一時(shí)間知曉井下運(yùn)輸設(shè)備狀態(tài)并及時(shí)發(fā)現(xiàn)煤炭運(yùn)輸過程中的危險(xiǎn)因素。基于這一特點(diǎn)，地面控制中心能夠根據(jù)井下實(shí)際情況做好防范工作，降低運(yùn)輸風(fēng)險(xiǎn)，提高煤炭運(yùn)輸過程的安全性及運(yùn)輸效率。采用自動(dòng)控制技術(shù)并未完全放棄手動(dòng)操作，只是將其視為補(bǔ)充，出現(xiàn)系統(tǒng)故障時(shí)可以通過手動(dòng)形式完成對(duì)設(shè)備的操作。井下皮帶運(yùn)輸控制是基于自動(dòng)化控制系統(tǒng)改造成的適用井下煤炭運(yùn)輸作業(yè)的控制器。通過接收地面操作指令，完成相應(yīng)運(yùn)輸任務(wù)。

3 對(duì)井下皮帶運(yùn)輸機(jī)的自動(dòng)化改造

井下皮帶運(yùn)輸機(jī)自動(dòng)化改造過程主要從三方面進(jìn)行：

①基于原有皮帶運(yùn)輸機(jī)基礎(chǔ)進(jìn)行改造，對(duì)原有系統(tǒng)以及資源進(jìn)行調(diào)整改善，整合資源，使井下運(yùn)輸機(jī)并網(wǎng)聯(lián)合，在遠(yuǎn)程操作站和集中操作站協(xié)同控制下，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，減少資源浪費(fèi)。改造過程中應(yīng)立足長(zhǎng)遠(yuǎn)，將現(xiàn)有井下運(yùn)輸機(jī)及將來擬建的運(yùn)輸機(jī)結(jié)合起來，進(jìn)行系統(tǒng)考量，避免造成資源浪費(fèi)及施工困難[2];②于調(diào)度室內(nèi)設(shè)立集控中心，監(jiān)控運(yùn)輸機(jī)具體工作，收集分析井下信息，使調(diào)度工作更有效率。在集控中心提前備好備用電源，防止意外停電導(dǎo)致數(shù)據(jù)丟失與工作停滯。通過內(nèi)部聯(lián)網(wǎng)實(shí)現(xiàn)信息的實(shí)時(shí)發(fā)布與查詢，方便相關(guān)工作人員了解井下作業(yè)情況;③井下運(yùn)輸作業(yè)，應(yīng)考慮到安全問題，調(diào)查井下實(shí)際情況并安裝好信號(hào)擴(kuò)音器，工作人員定期下井檢查排除安全隱患，對(duì)無法當(dāng)場(chǎng)解決的隱患問題，通過電話及時(shí)與集控中心聯(lián)系。自動(dòng)控制系統(tǒng)下應(yīng)附帶有超聲波煤位儀，具備排查及報(bào)警功能，問題嚴(yán)重時(shí)可以自動(dòng)停機(jī)，和人工作業(yè)一起最大程度上降低井下安全風(fēng)險(xiǎn)[3]。

4 自動(dòng)化改造實(shí)現(xiàn)的功能

上述自動(dòng)化改造實(shí)現(xiàn)了一定改造目標(biāo)，使傳統(tǒng)帶式運(yùn)輸機(jī)煥發(fā)了生機(jī)，其功能及效果得到極大提升：

①改造后，可以通過集控中心完成對(duì)井下煤炭運(yùn)輸?shù)谋O(jiān)控，通過遠(yuǎn)程操作功能對(duì)問題進(jìn)行及時(shí)處理，使井下煤炭運(yùn)輸環(huán)境更加安全，運(yùn)輸效率大幅提升;②形成以自動(dòng)化為主導(dǎo)輔以手動(dòng)操作結(jié)合的操作模式，并擁有多樣化的聯(lián)動(dòng)或獨(dú)立操作模式可供選擇，使井下煤炭運(yùn)輸高效運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)避免意外因素導(dǎo)致系統(tǒng)穿線故障，致使運(yùn)輸停滯;③實(shí)時(shí)提供井下皮帶運(yùn)輸機(jī)的工作狀況以及設(shè)備使用數(shù)據(jù)，自動(dòng)化技術(shù)帶來的屏幕監(jiān)控技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程畫面監(jiān)督模式，使井下運(yùn)輸作業(yè)更具有安全性;④自動(dòng)對(duì)運(yùn)輸過程中的問題進(jìn)行跟蹤、反饋、判斷、處理，其智能性減輕了工作人員的實(shí)際工作量，提高了人力資源使用效率;⑤該系統(tǒng)擁有報(bào)表管理能力，可以通過記錄井下皮帶運(yùn)輸機(jī)的工作數(shù)據(jù)，制作成圖表，以這種形式將井下設(shè)備工作數(shù)據(jù)收集起來，以便回顧分析;⑥煤丼上下通過控制中心與自動(dòng)化控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)聯(lián)通，從而對(duì)整個(gè)煤炭運(yùn)輸過程進(jìn)行科學(xué)化、系統(tǒng)化管理，提高了煤炭生產(chǎn)的工作效率，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過程的優(yōu)化。

當(dāng)今社會(huì)經(jīng)濟(jì)技術(shù)發(fā)展迅速，許多新技術(shù)不斷在煤炭生產(chǎn)領(lǐng)域得到應(yīng)用。自動(dòng)化技術(shù)在在煤炭領(lǐng)域同樣得到廣泛運(yùn)用，通過智能化、數(shù)字化發(fā)展方式減少對(duì)人力資源的占用及依賴，提高了生產(chǎn)效率，降低了資源損耗，從而提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。自動(dòng)化技術(shù)在煤炭行業(yè)的廣泛運(yùn)用，是我國(guó)煤炭行業(yè)可持續(xù)發(fā)展的重要契機(jī)，為我國(guó)能源安全生產(chǎn)奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

參考文獻(xiàn)：

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[3]白文藝.自動(dòng)化控制技術(shù)在煤礦井下皮帶運(yùn)輸中的應(yīng)用分析[J].科技經(jīng)濟(jì)導(dǎo)刊，2017（23）：48.