林福凱　馬海生

摘 要：隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，我國的機(jī)械加工工藝也得到了訊速的提高。零件加工精度受到機(jī)械加工工藝多方面的影響，機(jī)械加工工藝的很多影響因素決定了零件加工的質(zhì)量。其中，內(nèi)在影響、外在影響以及加工過程中的影響都是決定我國機(jī)械加工對(duì)零件加工質(zhì)量的影響因素。我國要提高零件加工的精度，首先要考慮這些影響的因素和找到最適合的解決方案。

關(guān)鍵詞：機(jī)械;零件加工;精度

1 對(duì)機(jī)械加工工藝的基本認(rèn)識(shí)

近年來，機(jī)械加工工藝一直在機(jī)械加工行業(yè)占有重要地位。機(jī)械化的不斷提高促進(jìn)了我國產(chǎn)品加工行業(yè)的快速發(fā)展。機(jī)械加工工藝的水平影響了零件加工的精度，在零件加工過程中任何一點(diǎn)技術(shù)性的失誤都會(huì)導(dǎo)致零件產(chǎn)品加工不合格，這樣也會(huì)導(dǎo)致零件加工成本增大，使零件加工的效率降低，而且如果在機(jī)械中使用不合格的零件，那么對(duì)工業(yè)安全也是有嚴(yán)重的影響的，而且也會(huì)給機(jī)械加工行業(yè)帶來巨大的損失。所以對(duì)于機(jī)械加工工藝中的零件加工行業(yè)來說，提高零件加工的精度會(huì)減少不必要的零件加工損失，也能大大提高零件加工的效率，那么機(jī)械加工工藝對(duì)零件加工精度的影響因素有哪些呢？在這里本文將對(duì)影響零件加工精度的幾個(gè)因素和提高零件加工精度的方法策略進(jìn)行分析討論。

2 機(jī)械加工工藝影響零件加工精度的原因

2.1 機(jī)械加工工藝對(duì)零件加工的內(nèi)在影響

機(jī)械加工工藝對(duì)零件加工精度影響的內(nèi)在因素主要有兩大方面，第一，機(jī)械安裝人員在安裝相應(yīng)的機(jī)械部件時(shí)由于安裝操作不規(guī)范，對(duì)于機(jī)械安裝不熟悉等原因影響了零件加工的精度。第二，在機(jī)械加工過程中會(huì)出現(xiàn)物理性的誤差，物理性的誤差對(duì)零件加工精度的影響是不可忽視的，相對(duì)的，內(nèi)在因素的影響是導(dǎo)致機(jī)械加工對(duì)零件加工精度影響的直接原因，一旦出現(xiàn)物理性的誤差，不僅對(duì)零件加工精度的影響顯著，而且對(duì)零件加工精度也是非常不利。所以，機(jī)械組裝人員在對(duì)機(jī)械進(jìn)行組裝時(shí)，一定要注意設(shè)備組裝的契合度，如果兩個(gè)設(shè)備組裝起來不能使用或者能使用率很低，那么零件的精度也就不會(huì)高了。機(jī)械在加工中的長(zhǎng)時(shí)間使用會(huì)造成機(jī)械的內(nèi)部磨損，這也是影響零件加工精度的一個(gè)內(nèi)在因素。

2.2 機(jī)械加工工藝對(duì)零件加工的外力影響

機(jī)械加工工藝對(duì)零件加工精度影響的外在因素有很多，熱力、受力情況不同等。首先，在對(duì)零件加工的時(shí)候，長(zhǎng)時(shí)間的使用機(jī)械會(huì)導(dǎo)致機(jī)械本身的熱量不斷增加，切割零件的刀具反復(fù)切割會(huì)使摩擦力增大，會(huì)產(chǎn)生大量的熱量使刀具變形，從而影響零件的精度，還有零件本身在加工過程中熱量太大無法散熱，導(dǎo)致零件變形，受力情況不同主要是指機(jī)械加工中整個(gè)機(jī)床的熱量整體增加。這樣，機(jī)床熱量太大導(dǎo)致機(jī)械加工對(duì)零件加工精度的影響增大，從而影響到零件加工的質(zhì)量。

2.3 機(jī)械加工工藝對(duì)零件加工過程的影響

零件加工過程的影響主要是指在零件加工過程中啟動(dòng)機(jī)械時(shí)對(duì)機(jī)械造成的影響。當(dāng)機(jī)械直接被啟動(dòng)的時(shí)候，皮帶傳動(dòng)、架子變形等都會(huì)對(duì)機(jī)械造成損壞，機(jī)械損壞造成停產(chǎn)，降低了生產(chǎn)效益的同時(shí)也加大了維修費(fèi)用，還對(duì)零件加工的質(zhì)量造成了影響。當(dāng)機(jī)械在重載情況下啟動(dòng)的時(shí)候也會(huì)造成巨大的影響，重載情況下不僅會(huì)對(duì)零件精度造成影響，而且強(qiáng)行重載啟動(dòng)可能會(huì)導(dǎo)致機(jī)械無法啟動(dòng)，還會(huì)造成啟動(dòng)過程中功率不平衡的情況。機(jī)械的驅(qū)動(dòng)、機(jī)械轉(zhuǎn)速、機(jī)械內(nèi)部零件等需要的功率不同，是無法直接啟動(dòng)機(jī)械的，機(jī)械啟動(dòng)如果達(dá)不到這些條件的話會(huì)給機(jī)械帶來損壞，自然也會(huì)影響到零件加工。

3 機(jī)械加工工藝影響零件加工精度的解決方法

3.1 減少零件加工過程中其他因素的影響

在零件加工過程中要盡量的考慮到物理誤差給機(jī)械帶來的損害，避免機(jī)械加工對(duì)零件加工精度影響，在選擇機(jī)械時(shí)要考慮機(jī)械的整體性能，不能使用不合格機(jī)械對(duì)零件進(jìn)行加工處理，這樣不僅能避免機(jī)械本身的物理誤差給零件加工精度帶來影響，也會(huì)大大節(jié)約零件加工資源，提高生產(chǎn)質(zhì)量的同時(shí)也提高了零件加工效益。

3.2 減少外力對(duì)零件加工造成的損壞

在啟動(dòng)機(jī)械時(shí)要注意對(duì)機(jī)械造成的損壞，強(qiáng)行啟動(dòng)機(jī)械和電功率不平衡都會(huì)給機(jī)械帶來損壞，在機(jī)械契合度不平衡的時(shí)候不應(yīng)該強(qiáng)行啟動(dòng)機(jī)械。并且機(jī)械在重載的情況下也是不適合啟動(dòng)的，這些人為的操作不當(dāng)會(huì)給機(jī)械帶來損壞的同時(shí)，也造成零件加工精度的不準(zhǔn)確，電功率不平衡會(huì)使機(jī)械達(dá)不到最佳的工作狀態(tài)，影響機(jī)械正常運(yùn)行。

3.3 控制零件加工過程中的溫度

當(dāng)機(jī)械加工的設(shè)備在運(yùn)動(dòng)的過程中是需要釋放出大量熱量的，那么溫度的變化也將會(huì)對(duì)零件的精度造成不同程度的影響。不管是溫度過高，還是溫度過低都將會(huì)在一定程度上對(duì)機(jī)械設(shè)備的順利運(yùn)行產(chǎn)生阻礙，從而影響零件的精度。因此，當(dāng)在進(jìn)行加工零件出現(xiàn)溫度過高的現(xiàn)象時(shí)，可以合理的采用冷水降溫的方式來提升零件的質(zhì)量。例如，當(dāng)工作人員用刀具來反復(fù)切割零件時(shí)會(huì)導(dǎo)致溫度的升高，從而導(dǎo)致其發(fā)生變形，那么經(jīng)過適當(dāng)?shù)睦渌禍鼐涂梢詼p少溫度對(duì)零件精度的影響。

4 總結(jié)

通過上述問題的分析，我認(rèn)為機(jī)械加工工藝對(duì)零件加工精度有著深遠(yuǎn)的影響，那么先相關(guān)工作人員在進(jìn)行零件加工時(shí)一定要充分的了解機(jī)械加工工藝對(duì)零件加工的內(nèi)在影響、外力影響以及過程中的影響，從而更好的采取有針對(duì)性的措施來合理的處理問題。因此，相關(guān)工人員可以通過對(duì)機(jī)械加工工藝的制造過程進(jìn)行嚴(yán)格的把控、合理的控制溫度、盡可能的減少外力的干擾以及完善機(jī)械加工工藝的基本設(shè)備等措施來從根本上提升零件加工的質(zhì)量。

參考文獻(xiàn)：

[1]楊勇，楊哲.探究機(jī)械加工工藝對(duì)零件加工精度的影響[J].華章，2013（30）.