孫仁達(dá) 李衛(wèi)萍

摘 要：近年來，我國的企業(yè)發(fā)展迅速，精細(xì)化工企業(yè)也有了很大進(jìn)展。本文從精細(xì)化工工藝特點(diǎn)入手，結(jié)合系統(tǒng)安全理論，分析精細(xì)化工工藝過程存在的問題及其原因，提出解決的對策措施。

關(guān)鍵詞：精細(xì)化工;過程安全;問題;對策

精細(xì)化工生產(chǎn)企業(yè)運(yùn)營過程中，存在諸多危險(xiǎn)化學(xué)品，一旦安全管理不到位，極易引發(fā)安全火災(zāi)等安全事故，給企業(yè)作業(yè)人員的生命健康造成嚴(yán)重威脅，甚至降低企業(yè)的綜合效益。在現(xiàn)代社會發(fā)展新時期，精細(xì)化工生產(chǎn)企業(yè)需采取有效措施開展安全管理，以規(guī)范企業(yè)生產(chǎn)行為，維護(hù)企業(yè)綜合效益。

1 精細(xì)化工生產(chǎn)企業(yè)安全管理的重要性

在現(xiàn)代社會發(fā)展新時期，各行各業(yè)都實(shí)現(xiàn)快速發(fā)展，精細(xì)化工生產(chǎn)的理念也得以形成，其就是指精細(xì)化學(xué)品生產(chǎn)，該領(lǐng)域?qū)π庐a(chǎn)品與新工藝的需求較大。精細(xì)化工生產(chǎn)企業(yè)運(yùn)營過程中，以危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)為主要工作內(nèi)容，這一環(huán)節(jié)對技術(shù)及安全管理的要求較高，存在較大的安全隱患，極易出現(xiàn)危險(xiǎn)化學(xué)品火災(zāi)爆炸等問題，給精細(xì)化工生產(chǎn)企業(yè)及人員造成不可預(yù)估的經(jīng)濟(jì)損失和生命健康威脅。因此，安全管理是推進(jìn)精細(xì)化工生產(chǎn)企業(yè)穩(wěn)定安全生產(chǎn)的必要條件。

2 化工生產(chǎn)安全事故發(fā)生的原因

2.1 工藝本身的危險(xiǎn)性

因?yàn)榛どa(chǎn)本身具備某種特殊屬性，有時必須在高溫高壓等條件下進(jìn)行，同時具備腐蝕、氧化以及易燃易爆等特點(diǎn)，不管是對生產(chǎn)設(shè)施或是操作者而言皆有較高的要求。為確保工藝流程的安全進(jìn)行，涉及的方面較多，因此其安全性也就無法保證。

2.2 物料本身的火災(zāi)爆炸，有毒有害性

化工的原料大部分都帶有易燃易爆的化學(xué)性質(zhì)。由于化工的特殊性，在生產(chǎn)過程中所使用的原材料，以及生產(chǎn)過程中由于化學(xué)反應(yīng)所產(chǎn)生的中間產(chǎn)物，這些都屬于易燃、易爆的化學(xué)物質(zhì)，一旦在生產(chǎn)過程中發(fā)生泄漏，就可能引發(fā)大規(guī)模的火災(zāi)或爆炸。另一方面，化工產(chǎn)品大部分具毒性的特點(diǎn)，并且還具有一定程度的腐蝕性，極易造成安全事故的發(fā)生。

2.3 生產(chǎn)中反應(yīng)失控是發(fā)生事故的重要原因

對于化工反應(yīng)來說，已經(jīng)成為了生產(chǎn)中的核心問題，通過化工反應(yīng)能夠獲取到相應(yīng)的產(chǎn)物，同時也會引發(fā)一系列的安全問題，嚴(yán)重的還會造成安全事故。所以在實(shí)際中要做好反應(yīng)裝置的設(shè)計(jì)工作，通過進(jìn)行科學(xué)的分析，以此來保證選擇上的合理性。

3 精細(xì)化工生產(chǎn)企業(yè)的安全對策措施

3.1 優(yōu)化化工工藝

在化工生產(chǎn)的過程中，技術(shù)人員應(yīng)該不斷的進(jìn)行生產(chǎn)技術(shù)的健全，保證化工工藝技術(shù)、物理技術(shù)、生物技術(shù)等各項(xiàng)技術(shù)的完善，進(jìn)而使企業(yè)的化工生產(chǎn)技術(shù)更加的先進(jìn)，提高生產(chǎn)效率，給企業(yè)帶來更好的經(jīng)濟(jì)效益。此外，在企業(yè)的管理理念中融入安全生產(chǎn)的理念，加大安全生產(chǎn)的宣傳力度，保證企業(yè)化工生產(chǎn)的工作人員都具備較強(qiáng)的安全意識，盡可能地避免由于工作人員技術(shù)不規(guī)范或者疏忽而導(dǎo)致的生產(chǎn)事故。根據(jù)規(guī)章制度對化工廠生產(chǎn)工藝程序?qū)嵤﹪?yán)格監(jiān)察。

3.2 加大對化工物料的制約

在化工工藝設(shè)計(jì)階段內(nèi)，涉及到的物料多種多樣，不但包含化工生產(chǎn)必須的原材料，而且包含一些半產(chǎn)品、副產(chǎn)品、中間產(chǎn)品等，而大部分化工原材料自身就存在某種程度的危險(xiǎn)性，對生產(chǎn)條件具備特定的要求。在制備之后，各種產(chǎn)品對貯存的條件與放置的方法也存在某種約束條件，由于部分物料與外界環(huán)境接觸以后，會發(fā)生帶有危險(xiǎn)特性的化學(xué)反應(yīng)，因此存在安全風(fēng)險(xiǎn)。所以，化工企業(yè)要加大對化工物料的制約水平，指派專業(yè)人士對化工工藝有關(guān)的全部化工物料展開全方位的探究，從根本上了解這些物料的物理與化學(xué)性質(zhì)，繼而按照物料性質(zhì)的差異，展開分類存儲和管理。

3.3 合理選用化工反應(yīng)裝置

化工化學(xué)的反應(yīng)裝置方面選擇反應(yīng)器設(shè)備的過程中，對于工藝設(shè)計(jì)的安全問題需要進(jìn)行仔細(xì)的研究，結(jié)合工藝操作的范圍和特性，對比分析其中的關(guān)系，從而確定合適的型號設(shè)備。反應(yīng)物在實(shí)際設(shè)計(jì)的過程中，需要充分的考慮反應(yīng)物的反應(yīng)速度和熱效應(yīng)進(jìn)行，使溫度可以始終保持在預(yù)先設(shè)定的范圍當(dāng)中，避免出現(xiàn)反應(yīng)失控的情況，采取溫度檢測報(bào)警等各種保護(hù)措施，并且需要利用介質(zhì)降溫等措施。進(jìn)行設(shè)備選型時首先考慮的就是工藝的安全性問題，不僅要具備密封、防爆的結(jié)構(gòu)，材質(zhì)也要具備一定的強(qiáng)度，避免在實(shí)際運(yùn)行中引發(fā)安全事故。

3.4 選擇適宜的化工設(shè)備

化工生產(chǎn)離不開化工設(shè)備，是順利完成工藝流程的核心組成，因此選擇適宜的化工設(shè)備以及設(shè)計(jì)便尤為關(guān)鍵。在具體的化工產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，需要將化工原料置于設(shè)備中，在一定的條件下進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，最后得到產(chǎn)品。在這個過程中，由于不同反應(yīng)間的性質(zhì)有很大差別，因此對設(shè)備的要求也會有差別。因此，這就要求化工工藝設(shè)計(jì)人員針對具體的化學(xué)反應(yīng)進(jìn)項(xiàng)研究，找到適宜的反應(yīng)條件，必須參考這些條件設(shè)計(jì)出適宜的化工設(shè)備。

4 結(jié)語

總而言之，在精細(xì)化工生產(chǎn)企業(yè)運(yùn)營過程中，應(yīng)加大力度做好安全管理工作，強(qiáng)化企業(yè)員工的安全意識，并自覺落實(shí)到安全生產(chǎn)行為上，企業(yè)應(yīng)加大安全教育力度，建立健全安全管理制度，優(yōu)化安全管理機(jī)制與監(jiān)督機(jī)制，并加大資金投入，完善精細(xì)化工企業(yè)安全生產(chǎn)設(shè)備，營造安全、健康的精細(xì)化工生產(chǎn)環(huán)境，推進(jìn)企業(yè)良性運(yùn)行。

參考文獻(xiàn)：

[1]王濤，劉紅.精細(xì)化工生產(chǎn)管理存在的問題及對策[J].化工管理，2017（33）：56.