薛偉民 陳偉

摘 要：根據(jù)航煤質(zhì)量控制的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，結(jié)合航煤產(chǎn)品首次生產(chǎn)過程的實(shí)際情況，總結(jié)了航煤儲(chǔ)罐清理的經(jīng)驗(yàn)，提出航煤儲(chǔ)罐清理過程中采取的方法與注意細(xì)節(jié)。

關(guān)鍵詞：航煤儲(chǔ)罐;內(nèi)浮盤;清洗

0 前言

延長(zhǎng)石油集團(tuán)永坪煉油廠于2016年初開始進(jìn)行航煤生產(chǎn)裝置的技改，在20萬(wàn)噸/年柴油加氫裝置的基礎(chǔ)上進(jìn)行了技改，達(dá)到生產(chǎn)航煤產(chǎn)品的條件，其中儲(chǔ)運(yùn)部分利舊了3具柴油儲(chǔ)罐和一套-20#柴油裝車系統(tǒng)，對(duì)其進(jìn)行了技術(shù)改造，進(jìn)行航煤的調(diào)和與發(fā)放，并與2016年12月21日航煤首發(fā)成功，實(shí)現(xiàn)了延長(zhǎng)石油集團(tuán)乃至整個(gè)陜西省生產(chǎn)航煤產(chǎn)品的零突破，具有非常重要的意義。

1 航煤儲(chǔ)罐清理的背景

航煤儲(chǔ)罐作為航煤生產(chǎn)過程中的重要設(shè)備，其潔凈度的要求非常高，儲(chǔ)罐的清理過程和要求與其它油品儲(chǔ)罐的清理要求完全不可同日而語(yǔ)，航煤儲(chǔ)罐清理的質(zhì)量好壞，直接影響到航煤產(chǎn)品的質(zhì)量，因此，航煤儲(chǔ)罐的清理是航煤生產(chǎn)過程控制的重要環(huán)節(jié)。

2 航煤儲(chǔ)罐的設(shè)備構(gòu)造及備件設(shè)施

永坪煉油廠航煤儲(chǔ)罐有3具，分別為5000m3儲(chǔ)罐2具，10000m3儲(chǔ)罐1具，均為內(nèi)浮頂平底儲(chǔ)罐。儲(chǔ)罐內(nèi)部罐壁和底板進(jìn)行了內(nèi)防腐處理，內(nèi)部安裝有內(nèi)浮盤、調(diào)和旋轉(zhuǎn)噴頭、自動(dòng)采樣器、溫度測(cè)量計(jì)、浮漂檢尺等，頂部安裝有雷達(dá)液位計(jì)、呼吸閥、緊急泄壓閥、消防泡沫接口等安全附件。

3 儲(chǔ)罐清理步驟及要求

3.1 清罐材料準(zhǔn)備

清罐前應(yīng)先準(zhǔn)備好：除鹽水或純凈水、拖把、桶、不脫毛的抹布、鞋套、潔凈防護(hù)服、頭套、面、吸塵器、清洗機(jī)等。

3.2 儲(chǔ)罐清洗

儲(chǔ)罐內(nèi)油品排放干凈后，打開罐壁人孔口和頂部人孔口，打開儲(chǔ)罐底部出渣口人孔，操作人員站在儲(chǔ)罐外面從人孔口用干凈的除鹽水對(duì)儲(chǔ)罐底部進(jìn)行沖洗，將存油沖洗干凈。

底部存油沖洗干凈后，對(duì)儲(chǔ)罐進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)置換12小時(shí)以上，然后進(jìn)行檢測(cè)，合格后辦理受限空間作業(yè)票，操作人員進(jìn)入儲(chǔ)罐內(nèi)部，打開清洗機(jī)，將清洗槍噴頭調(diào)節(jié)成霧狀噴射，對(duì)儲(chǔ)罐內(nèi)的浮盤、罐壁、罐底以及內(nèi)部的附加設(shè)施進(jìn)行細(xì)致的沖洗清理。

3.3 儲(chǔ)罐的清理

儲(chǔ)罐沖洗完成后，操作人員進(jìn)入儲(chǔ)罐內(nèi)部，用干凈的抹布對(duì)浮盤的頂部、浮筒、密封圈、浮腿、儲(chǔ)罐內(nèi)壁、儲(chǔ)罐底板、內(nèi)服附件等進(jìn)行檫拭，將水分、雜質(zhì)、油污等全部清理干凈。從目前的清理經(jīng)驗(yàn)看，至少要擦拭兩遍以上，方可清理干凈。

將面和好，并發(fā)酵1小時(shí)，操作工每人拿一個(gè)面團(tuán)，對(duì)浮盤頂部和儲(chǔ)罐底板進(jìn)行清理，用面團(tuán)將殘留的雜質(zhì)以及細(xì)小的顆粒物粘在面團(tuán)上，面團(tuán)變黑或變臟后，重新更換新的面團(tuán)繼續(xù)清理。

待用面團(tuán)將浮盤頂部和儲(chǔ)罐底板清理完成后，再用吸塵器將浮盤頂部和儲(chǔ)罐底板清理一遍，防止面渣遺留在儲(chǔ)罐內(nèi)部。

3.4 儲(chǔ)罐清理驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

儲(chǔ)罐清理結(jié)束后，檢查人員進(jìn)入儲(chǔ)罐內(nèi)部，目視查看是否干凈、是否有雜質(zhì)等，同時(shí)要戴上干凈的純白手套，擦拭罐壁、浮盤、罐底的任何地方，手套經(jīng)擦拭后潔白無(wú)瑕視為合格，手套變黑或有污點(diǎn)視為不合格，要進(jìn)行重新清理。

3.5 清理注意事項(xiàng)

①清理人員進(jìn)入儲(chǔ)罐要穿干凈的防護(hù)服、戴干凈鞋套和頭套;

②清洗儲(chǔ)罐使用的水一定要干凈，建議用潔凈的除鹽水沖洗，擦拭儲(chǔ)罐時(shí)用純凈水;

③清理儲(chǔ)罐的面一定要和到位，不能太干也不能太粘。太干面渣容易脫落，太粘面容易粘在罐壁上;

④封人孔及出渣口的墊片建議使用四氟乙烯材料;

⑤清理儲(chǔ)罐時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)浮盤密封圈、浮筒接頭、浮退底部、自動(dòng)采樣器、進(jìn)出口管線內(nèi)部進(jìn)行重點(diǎn)清理;

⑥清理儲(chǔ)罐快結(jié)束時(shí)，應(yīng)從里面逐步向人孔口清理，最后從人孔口退出;

⑦清理時(shí)注意脫水口管線、取樣器接口等部位的清理檢查;

⑧清理儲(chǔ)罐時(shí)要求對(duì)儲(chǔ)罐內(nèi)部的附加設(shè)施、油漆等進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

4 結(jié)束語(yǔ)

航煤儲(chǔ)罐的清理是一個(gè)復(fù)雜而又細(xì)致的活，對(duì)清理的操作過程進(jìn)行規(guī)范化和程序化，有利于提高儲(chǔ)罐清理的潔凈度，有效地保證航煤產(chǎn)品的質(zhì)量，對(duì)航煤生產(chǎn)過程的控制具有重要意義。