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新硅鋼線保護(hù)氣體的設(shè)想

2018-10-21 02:46:58陸正誼
科技信息·下旬刊 2018年4期
關(guān)鍵詞:環(huán)保安全

摘要:針對(duì)現(xiàn)有硅鋼生產(chǎn)線保護(hù)氣體的運(yùn)行使用情況,就新硅鋼生產(chǎn)線建設(shè)保護(hù)氣體的應(yīng)用改進(jìn)提出設(shè)想,以降低運(yùn)行成本,提高生產(chǎn)效率,減少設(shè)備運(yùn)行故障率。本文對(duì)硅鋼機(jī)組退火時(shí)所需氮?dú)庥昧俊⒌獨(dú)獬杀?、氫氣用量、氫氣成本、安全性、環(huán)保問(wèn)題等作出了論述,可直接用于新硅鋼生產(chǎn)線建設(shè)保護(hù)氣體系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與計(jì)算。

關(guān)鍵詞:硅鋼線保護(hù)氣體;氮?dú)獬杀?;氫氣用量;氫氣成本;安全;環(huán)保

1 前言

眾所周知,硅鋼機(jī)組退火時(shí)需在還原性保護(hù)氣氛中進(jìn)行,保護(hù)氣用的是氮?dú)?,還原氣用的是氫氣,爐內(nèi)氫氣比例約15%~20%,冷卻時(shí)是在純氮(氫含量小于1%)中進(jìn)行,這樣在不但能保證鋼帶在退火過(guò)程中不被氧化,而且,鋼帶本身的氧化和在無(wú)氧化爐中產(chǎn)生的微氧化都可以被還原。而氧化是對(duì)磁性能是有破壞的,所以保證退火爐的還原性是提高硅鋼磁性能的一個(gè)重要方面。

氮?dú)夂蜌錃猬F(xiàn)在都是由氣保站制取,氮?dú)獠捎玫氖强諝夥蛛x技術(shù),氫氣是用氨分解技術(shù),現(xiàn)對(duì)其成本和安全環(huán)保方面進(jìn)行分析。

2 氮?dú)?/p>

2.1 氮?dú)庥昧?/p>

現(xiàn)機(jī)組使用氮?dú)庥昧棵啃r(shí)約為1000~1200標(biāo)準(zhǔn)立方米,現(xiàn)按1000標(biāo)準(zhǔn)立方米計(jì)算。在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下,氮?dú)獾拿芏葹?.25kg/m3,即每小時(shí)約1000*1.25/1000=1.25噸。

如果要全部采用液氮,則每天用液氮量為30噸左右,廠家最多能提供的液氮車為100噸,即每約3天需更換一臺(tái)液氮車。

2.2 氮?dú)獬杀?/p>

氮?dú)獬杀局饕请?、維護(hù)和氫氣。

生產(chǎn)氮?dú)鈺r(shí),2臺(tái)空壓機(jī)不足,3臺(tái)空壓機(jī)有空載運(yùn)行(機(jī)組需要壓縮空氣),現(xiàn)按3臺(tái)空壓機(jī)計(jì)算;氮?dú)饧兓幩泄β始s30kw,則制氮所需功率約為160*3+30=510kw,加上其他輔助,每小時(shí)算550度電,成本約550*0.8=440元。

空壓機(jī)每4000小時(shí)維護(hù)保養(yǎng)一次,每維護(hù)保養(yǎng)一次的費(fèi)用約8500元,換算成小時(shí)成本為:8500元/臺(tái)*3臺(tái)/4000=6.38元;維修成本及人工成本每月約2萬(wàn)元,換算成小時(shí)成本為20000/30/24=27.78元,即保養(yǎng)、維護(hù)及人工成本約6.38+27.78=34.16元/小時(shí)。

氮?dú)饧兓瘯r(shí)用氫氣20Nm3/h,成本約72元/小時(shí)。

綜合以上成本,制氮每小時(shí)的成本為440+34.16+72=546.16元,而每小時(shí)生產(chǎn)用氮?dú)饧s為1.25噸,即我公司制取氮?dú)獬杀緸?46.16/1.25≈436.93元/噸。

現(xiàn)采購(gòu)成本價(jià)為800元/噸,廠家說(shuō)如果供應(yīng)量這么大,可以考慮價(jià)格降至550元/噸左右,比自己生產(chǎn)稍高。

可以計(jì)算一下,每天多的費(fèi)用:(550-436.93)*24=2713.68元,每月按25天計(jì)算,多的費(fèi)用為2713.68*25=6.78萬(wàn)元。

2.3 觀點(diǎn)

制氮設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中比較平穩(wěn),即使出現(xiàn)故障,也可以馬上切換為事故氮,以保證機(jī)組的生產(chǎn),所以氮?dú)饪梢匀杂芍频獧C(jī)組制造。

3 氫氣

3.1 氫氣用量

現(xiàn)機(jī)組使用氨分解氣用量每小時(shí)約為130 Nm3/h,其中含75%的氫氣,即氫氣用量約為100 Nm3/h,在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下,氫氣的密度為0.0899kg/m3,以下計(jì)算按0.09 kg/m3計(jì)算,即每小時(shí)約100*0.09=9kg,每天為9*24=216kg,每月按25天計(jì)算,用量為216*25=5400kg。

3.2 氫氣成本

氫氣成本主要由兩部分組成,一是液氨,二是電,每小時(shí)生產(chǎn)9kg氫氣需要液氨51kg,成本為170元,電約160度,成本130元,共每小時(shí)成本約300元,產(chǎn)氣100立方米,300/100=3元/ Nm3;提純時(shí)損失約5%,計(jì)0.15元/ Nm3;維護(hù)成本約每月約5000元(包括維修、安全檢測(cè)、冷卻水等),折合0.08元/ Nm3;再生時(shí)要用約100 Nm3的氮?dú)猓?jì)0.54元/ Nm3;共計(jì)3.77元/ Nm3。

現(xiàn)廠家報(bào)價(jià)為3.6元/ Nm3,加上租車約15000元,平均價(jià)格為3.85元,與我們生產(chǎn)成本基本執(zhí)平。每車能運(yùn)送4500 Nm3的氫氣,氮?dú)馊舨少?gòu),則可以用2.5天,氮?dú)馊糇约褐圃欤瑒t可以用2天。

4 安全性

4.1 硅鋼一號(hào)線液氨罐體壓力的安全

制氫過(guò)程使用的液氨,是利用其揮發(fā)的壓力進(jìn)入分解爐,越使用液氨的壓力越低,同時(shí),液氨罐體較大,為50m3,但平時(shí)儲(chǔ)存量小,約為10~15m3左右,在生產(chǎn)期間,液氨罐的壓力較低,有時(shí)甚至過(guò)低,需淋水加速氨氣的揮發(fā),所以在生產(chǎn)期間,液氨罐的壓力是安全的。液氨罐的設(shè)計(jì)正常工作壓力為1.8MPa,在生產(chǎn)期間壓力為0.4~0.5MPa,遠(yuǎn)低于工作壓力。

在山力公司時(shí),由于液氨罐相對(duì)小些,消耗也小一些,每到夏天壓力會(huì)升到1.5~1.6MPa,而且需要不停淋冷水才能保持,很讓人擔(dān)心。而我公司由于液氨罐大,即使在夏天停產(chǎn)期間,壓力最大也只到過(guò)1.2MPa,相對(duì)比較安全。

4.2 國(guó)家對(duì)液氨管理的新動(dòng)向及帶來(lái)的相應(yīng)改變

在2015年,國(guó)家加大對(duì)液氨的管理,要求所有液氨罐必須小于10m3,則充裝最多8m3,罐底至少需留3m3,即每次充裝約5m3,液氨密度為0.617t/m3,重量約為3噸,產(chǎn)線用液氨每天約1.5噸,即需兩天充裝一次。

更重要的是,當(dāng)罐體小了后,夏天在停產(chǎn)期間,罐體壓力會(huì)劇激升高,可能會(huì)出現(xiàn)像山力公司的狀態(tài),那就比較危險(xiǎn)了。

4.3 其他安全問(wèn)題

液氨畢竟是危險(xiǎn)物品,是環(huán)保部門及安全部門重點(diǎn)監(jiān)管的對(duì)象,超過(guò)一定量后還必須報(bào)備為重大危險(xiǎn)源。采用液氨在安全和環(huán)保方面有較大的風(fēng)險(xiǎn)。

4.4 環(huán)保問(wèn)題

除了非正常狀態(tài)時(shí),環(huán)保存在大的風(fēng)險(xiǎn)外,液氨在分解過(guò)程中,約為5%的損失,這些損失是直接排放到大氣中的,如果環(huán)保部門進(jìn)行監(jiān)測(cè),肯定是超標(biāo)的,如果要收集起來(lái),將又要投資設(shè)備。

4.5制氫設(shè)備的安全性

氫氣的滲透性很強(qiáng),也就是很難做到完全密封,不可避免的會(huì)有泄露,而制氫過(guò)程中閥門和管理特別多,從而帶來(lái)一定的安全隱患,廠房設(shè)計(jì)時(shí)也更復(fù)雜。

5 制氫設(shè)備異常時(shí)對(duì)機(jī)組的影響

硅鋼機(jī)組的生產(chǎn)必須在還原性氣氛中進(jìn)行,一旦制氫設(shè)備出來(lái)問(wèn)題,機(jī)組的還原性氣氛消失,將無(wú)法進(jìn)行生產(chǎn),已在機(jī)組上的產(chǎn)品也將成為廢品。同時(shí),氮?dú)獾某跻彩强繗錃?,一旦沒(méi)有氫氣,氮?dú)庖矊⒉缓细?,只能更換為事故氮(即液氮),如果發(fā)現(xiàn)不及時(shí),氮?dú)饫镅鯕馕闯蓛?,整個(gè)爐都會(huì)有氧,同時(shí)也有氫氣,將是非常危險(xiǎn)的。

5.1 觀點(diǎn)

從液氨的運(yùn)輸、儲(chǔ)存到制氫設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中的確存在一些危險(xiǎn)因素,且生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程中維修和管理成本也較高,同時(shí),一旦制氫設(shè)備發(fā)生問(wèn)題,整個(gè)機(jī)組將無(wú)法生產(chǎn)?,F(xiàn)廣東地區(qū)共有四家氫氣生產(chǎn)廠家,有選擇和備用的余地,所以個(gè)人認(rèn)為采購(gòu)氫氣是可行和劃算的。

5.2 特別說(shuō)明

成本計(jì)算時(shí)未包含氫氣機(jī)組出故障導(dǎo)致機(jī)組產(chǎn)生不合格品和停機(jī)的費(fèi)用。

參考文獻(xiàn):

[1]中華人民共和國(guó)標(biāo)準(zhǔn),GB/T3655-92 電工鋼片(帶)磁、電和物理性能測(cè)量方法

[2]中華人民共和國(guó)標(biāo)準(zhǔn),GB/T13789-92 單片電工鋼片(帶)磁性能測(cè)量方法

[3]溫彤,賈朋舉,方剛,等.連續(xù)變截面薄板的塑性變形特點(diǎn)及沖壓成型性能[J].熱加工工藝,2010,39(23:107-109.)

作者簡(jiǎn)介:

陸正誼,工程師。

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