陜倩倩 郭燦

摘 要：鎂鋁合金板帶是一種具有良好導(dǎo)電性、比剛度和比強(qiáng)度、無(wú)磁性、屏蔽性好的金屬材料，鎂鋁合金板帶以其優(yōu)異的特性在生產(chǎn)生活中都有著極為廣闊的應(yīng)用前景。隨著生產(chǎn)技術(shù)的提高和市場(chǎng)需求的加大，鎂鋁合金板帶的生產(chǎn)進(jìn)入了一個(gè)嶄新的階段。通過(guò)不斷的發(fā)展，國(guó)內(nèi)生產(chǎn)鎂鋁合金板帶的企業(yè)呈現(xiàn)出爆炸性增長(zhǎng)的趨勢(shì)且企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模和生產(chǎn)總量也在不斷的提升。為保障生產(chǎn)生活所需應(yīng)當(dāng)積極做好鎂鋁合金板帶生產(chǎn)技術(shù)的研究與應(yīng)用，以技術(shù)帶動(dòng)產(chǎn)業(yè)發(fā)展升級(jí)，本文將在分析鎂鋁合金板帶生產(chǎn)制造特點(diǎn)的基礎(chǔ)上對(duì)國(guó)內(nèi)外鎂鋁合金板帶的生產(chǎn)制造技術(shù)進(jìn)行分析。

關(guān)鍵詞：鎂鋁合金板帶；生產(chǎn)技術(shù)；應(yīng)用

中圖分類號(hào)：TG146 文獻(xiàn)標(biāo)志碼：A

0 前言

鎂鋁合金板帶是一種優(yōu)良的金屬，其依靠其自身優(yōu)良的特性在汽車、軍工等多個(gè)領(lǐng)域中都有著廣泛的應(yīng)用前景。隨著鎂鋁合金板帶性能的不斷提升，市場(chǎng)對(duì)于鎂鋁合金板帶的需求也在不斷增加，為保障鎂鋁合金板帶的供應(yīng)應(yīng)當(dāng)積極做好鎂鋁合金板帶的生產(chǎn)與應(yīng)用。在鎂鋁合金板帶的生產(chǎn)中需要不斷做好新技術(shù)的研發(fā)與應(yīng)用，提高鎂鋁合金板帶的生產(chǎn)效率與生產(chǎn)質(zhì)量。

1 鎂鋁合金板帶的生產(chǎn)技術(shù)

鎂鋁合金板帶的生產(chǎn)要求較高，與鋼鐵、銅等的有色金屬相比鎂鋁合金板帶的生產(chǎn)發(fā)展仍顯滯后，制約鎂鋁合金板帶發(fā)展的因素眾多，其中最主要的是由于鎂的滑移系少、室溫塑性變形能力不高等，在進(jìn)行鎂鋁合金板帶的生產(chǎn)加工時(shí)需要將鎂鋁合金板帶加熱至220℃以上才能使得鎂鋁合金板帶具有較好的變形能力。在實(shí)際的鎂鋁合金板帶的生產(chǎn)加工中需要對(duì)鎂鋁合金進(jìn)行多次加熱，在鎂鋁合金板帶的生產(chǎn)加工中所采用的擠壓、鍛鑄、軋制加工方法中，軋制的生產(chǎn)加工技術(shù)要求最高且加工的難度也最大，這主要是由于鎂鋁合金板帶在軋制的過(guò)程中容易產(chǎn)生裂紋、道次壓下量小、生產(chǎn)效率和成品率較低。鎂鋁合金板帶具有良好的使用性能，因此需要加強(qiáng)對(duì)于鎂鋁合金板帶生產(chǎn)的研究與應(yīng)用?，F(xiàn)今應(yīng)用于鎂鋁合金板帶生產(chǎn)的生產(chǎn)方法最主要有：擠壓開(kāi)坯法、雙輥鑄軋法和熱軋開(kāi)坯法等3種。其中擠壓開(kāi)坯法多用于薄板的生產(chǎn)，但是由于鎂鋁合金板帶的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度限制了鎂鋁合金板帶的板材寬度。雙輥鑄軋法是3種生產(chǎn)方法中生產(chǎn)成本最低的，但是相比于鋁鑄軋制法其生產(chǎn)難度更大，造成這一結(jié)果的主要原因是由于分流困難所造成的，雙輥鑄軋制生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)于氧化夾雜的控制難度較大，加之合金元素偏析等的問(wèn)題造成雙輥鑄軋制法所生產(chǎn)的鎂鋁合金板帶質(zhì)量與軋制生產(chǎn)所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量相比差距較大。鑄錠熱軋開(kāi)坯法是一種較為傳統(tǒng)的鎂鋁合金板帶生產(chǎn)方法，這一方法由于生產(chǎn)時(shí)間長(zhǎng)、工藝較為成熟，能夠生產(chǎn)多種規(guī)格的鎂鋁合金板帶，其能夠生產(chǎn)厚度較厚的鎂鋁合金厚板，也可以進(jìn)一步軋制成鎂鋁合金薄板，此外鎂鋁合金板帶的寬幅可以生產(chǎn)的較大。但是需要注意的是，熱軋開(kāi)坯法軋制生產(chǎn)的成品率較低，造成生產(chǎn)的成本較高，而這一因素限制了其進(jìn)一步的發(fā)展與應(yīng)用。上述3種生產(chǎn)方法的生產(chǎn)工藝流程如下所述：

（1）擠壓開(kāi)坯法：錠坯→擠壓→溫冷軋制→退火→精整→表面處理→成品包裝。（2） 雙輥鑄軋法：熔煉→合金化→凈化→鑄軋→剪切下料→溫冷軋制→退火→精整→表面處理→成品包裝。（3） 熱軋開(kāi)坯法：熔煉→鑄造→銑面→均勻化→加熱→熱軋→補(bǔ)熱→溫冷軋→退火→精整→表面處理→成品包裝。

在對(duì)鎂鋁合金板帶進(jìn)行生產(chǎn)的過(guò)程中主要以塊式法進(jìn)行，這一生產(chǎn)方式造成生產(chǎn)的連續(xù)化程度較低、能耗較大、生產(chǎn)成本較高。以熱軋開(kāi)坯生產(chǎn)法為例，在應(yīng)用這一生產(chǎn)方法進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)，根據(jù)鎂鋁合金鑄坯和鎂鋁合金板帶產(chǎn)品厚度的不同在熱軋生產(chǎn)過(guò)程中需要經(jīng)歷最少1次，最多7次的熱補(bǔ)和軋程、剪切下料。而剪切肥料多、氧化缺陷多所導(dǎo)致的鎂鋁合金板帶成品率下降將進(jìn)一步提升鎂鋁合金板帶的生產(chǎn)成本，而塊式生產(chǎn)過(guò)程中由于技術(shù)裝備以及鎂鋁合金自身的性能影響將使得鎂鋁合金板帶在生產(chǎn)中的組織性能、軋制質(zhì)量受到較大的影響。除了熱軋開(kāi)坯法外，在使用雙輥鑄軋、擠壓開(kāi)坯等工藝進(jìn)行薄規(guī)格鎂鋁合金板帶生產(chǎn)時(shí)都將會(huì)面臨著后續(xù)減薄軋制的多次補(bǔ)熱、軋程、剪切下料等帶來(lái)的成品率低、生產(chǎn)成本高等的問(wèn)題。為做好鎂鋁合金板帶的生產(chǎn)需要積極做好鎂鋁合金板帶生產(chǎn)新技術(shù)的研究與應(yīng)用，通過(guò)將新技術(shù)應(yīng)用其中提高和改進(jìn)鎂鋁合金板帶的生產(chǎn)工藝降低鎂鋁合金板帶的生產(chǎn)成本。

2 積極做好鎂鋁合金板帶生產(chǎn)新技術(shù)新工藝的研發(fā)與應(yīng)用

做好鎂鋁合金板帶生產(chǎn)新技術(shù)的研發(fā)與應(yīng)用對(duì)于提高鎂鋁合金板帶的生產(chǎn)效率與生產(chǎn)質(zhì)量有著極為重要的意義。在鎂鋁合金板帶的應(yīng)用未能取得跨越式發(fā)展的前提下，以塊式生產(chǎn)為基礎(chǔ)的熱溫軋、鑄軋、擠壓生產(chǎn)等的生產(chǎn)方式小批量的生產(chǎn)能夠滿足現(xiàn)今的生產(chǎn)，但是積極發(fā)展工業(yè)化連續(xù)式生產(chǎn)是鎂鋁合金板帶生產(chǎn)發(fā)展的必然趨勢(shì)。以雙輥鑄軋方式能夠降低鎂鋁合金板帶的生產(chǎn)成本，這類生產(chǎn)線多分布于韓國(guó)、德國(guó)、澳大利亞、英國(guó)、日本等國(guó)。國(guó)內(nèi)鎂鋁合金板帶生產(chǎn)中所應(yīng)用的雙輥鑄軋法仍需要在軋制寬度、軋制厚度以及后續(xù)溫冷軋以及精整工序等方面進(jìn)行創(chuàng)新突破。在鎂鋁合金板帶的生產(chǎn)加工中一些企業(yè)出于成本考慮采用擠壓開(kāi)坯成卷技術(shù)將擠壓后的鎂鋁合金板帶進(jìn)行卷制取成卷后進(jìn)行后續(xù)溫冷軋及精整加工或是直接以卷進(jìn)行銷售，以卷的形式進(jìn)行生產(chǎn)和銷售能夠使得鎂鋁合金板帶得以進(jìn)行高速、連續(xù)化的生產(chǎn)，且生產(chǎn)的鎂鋁合金板帶尺寸公差穩(wěn)定、表面質(zhì)量高，能夠進(jìn)行大規(guī)模的工業(yè)化生產(chǎn)。做好鎂鋁合金板帶生產(chǎn)技術(shù)的研發(fā)需要長(zhǎng)期、持續(xù)地進(jìn)行相關(guān)投入，應(yīng)當(dāng)對(duì)鎂鋁合金板帶的生產(chǎn)引起足夠的重視，通過(guò)新技術(shù)的研發(fā)與應(yīng)用降低鎂鋁合金板帶的生產(chǎn)成本，提高鎂鋁合金板帶的生產(chǎn)質(zhì)量。

3 鎂鋁合金板帶的應(yīng)用前景

鎂鋁合金板帶具有廣闊的應(yīng)用前景，在航空航天及軍工領(lǐng)域鎂鋁合金板帶主要用于衛(wèi)星和登月飛船底座、儀表壁板、導(dǎo)彈和飛機(jī)尾翼等的制造，由于鎂鋁合金板帶具有較強(qiáng)的延展性和強(qiáng)度能夠使得所制造的零部件具有良好的應(yīng)用效果。據(jù)統(tǒng)計(jì)，應(yīng)用于航天航空軍工等領(lǐng)域的鎂鋁合金板帶主要以厚板材為主，且需求量較大呈現(xiàn)出逐年增長(zhǎng)的趨勢(shì)。在交通領(lǐng)域中，鎂鋁合金板帶能夠應(yīng)用于列車減震地板。蜂窩面板以及芯板、客車行李架等的領(lǐng)域，具有重量輕、強(qiáng)度高的特點(diǎn)。從現(xiàn)今的應(yīng)用情況看鎂鋁合金板帶在交通運(yùn)輸領(lǐng)域中雖未能得到規(guī)?；?、產(chǎn)業(yè)化的應(yīng)用但是其應(yīng)用發(fā)展前景十分廣闊，具有良好的挖掘空間。在一般的民用領(lǐng)域，鎂鋁合金板帶能夠用于手機(jī)、電腦、數(shù)碼相機(jī)、電視、冰箱等的外殼中，還可以用于生產(chǎn)蓄電池、音響音膜、光學(xué)眼鏡連接等。在這一領(lǐng)域生產(chǎn)中以鎂合金薄板為主，通常厚度控制在0.3mm～1.5mm。除此之外，對(duì)表面質(zhì)量和沖壓性能也具有很好的要求，倘若做好這一領(lǐng)域的市場(chǎng)，就具有非常好的發(fā)展前景。

結(jié)語(yǔ)

鎂鋁合金板帶是一種極為優(yōu)良的型材，在今后的發(fā)展中鎂鋁合金板帶將會(huì)有著更為廣闊的發(fā)展應(yīng)用前景。為做好鎂鋁合金板帶的生產(chǎn)需要積極做好鎂鋁合金板帶生產(chǎn)技術(shù)的研發(fā)與應(yīng)用，以技術(shù)發(fā)展帶動(dòng)產(chǎn)業(yè)升級(jí)提高鎂鋁合金板帶的生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量。

參考文獻(xiàn)

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