關(guān)寶強(qiáng),牛占堂,劉 云,蔡芳君
(1.佛山市云思創(chuàng)陶瓷科技有限公司,佛山528000;2.佛山斯瑪圖科技有限公司,佛山528000)
關(guān)健詞:釉漿流速;粘土;添加劑
近年來,隨著墻地磚生產(chǎn)工藝技術(shù)不斷升級,競爭日趨激烈。低檔產(chǎn)品逐漸被淘汰,中高端產(chǎn)品逐漸成為中國陶瓷的主流。對于企業(yè)來說,產(chǎn)品的檔次必須提升,并建立起良好的品牌口碑。這就逼迫生產(chǎn)工廠擁有創(chuàng)新能力的同時,也要提高產(chǎn)品的優(yōu)等率和生產(chǎn)的穩(wěn)定性。因此,原料的標(biāo)準(zhǔn)化,工藝的精細(xì)化,生產(chǎn)線的智能化,越來越成為陶瓷企業(yè)關(guān)注的焦點(diǎn)。
本文,回歸到工藝的起點(diǎn),對原料的釉漿性能及常用添加劑進(jìn)行拆解,分析各個原料及添加劑對釉漿流速的影響,希望對生產(chǎn)中合理運(yùn)用粘土及添加劑有所幫助。
本實(shí)驗(yàn)未采用正交實(shí)驗(yàn)分析法,主要由于某些因素已經(jīng)是常識,單因素對比變化,更直觀,更易凸顯結(jié)論。
采用釉料常用化工礦物原料:鉀長石,鈉長石,碳酸鋇,鍛燒滑石,煅燒氧化鋅,硅灰石,煅燒高嶺土,高嶺土,等。
陶瓷常用添加劑:三聚磷酸鈉(川東),中粘羧甲基纖維素(斯瑪圖),防腐劑(斯瑪圖),等。
實(shí)驗(yàn)釉料基礎(chǔ)配方如下,鉀長石:25%,鈉長石:20%,石英:15%,碳酸鋇:10%,煅燒滑石:10%,硅灰石:10%,煅燒氧化鋅:5%,煅燒高嶺土:5%。
采用常熟雙杰儀器JJ1000電子天平進(jìn)行配料稱量;采用上海精暉儀器LND-1涂4粘度計進(jìn)行流速測定;采用華洋儀器快速球磨機(jī)進(jìn)行研磨。2.3實(shí)驗(yàn)條件
同一球磨機(jī),統(tǒng)一球石重量600 g,每100 g原料球磨5~6 min;
細(xì)度控制:325目篩余0.2~0.5/100 g;
實(shí)驗(yàn)的環(huán)境溫度及材料溫度為室溫20~30℃;各項(xiàng)流速數(shù)據(jù)均為三組實(shí)驗(yàn)的平均值。2.4實(shí)驗(yàn)方法
流速測試方法:采用涂4粘度計,對釉漿進(jìn)行測試;實(shí)驗(yàn)釉漿球磨方法:均采用同樣水分,即100 g干料加水40 g。
選取常用化工礦物原料:鉀長石,鈉長石,石英,碳酸鋇,鍛燒滑石,煅燒氧化鋅,硅灰石,煅燒高嶺土,高嶺土,分別取樣球磨。
分別取300 g;中粘甲基0.3 g;三聚0.6 g;水120 g;由表1可知:(1)除高嶺土外,其它化工原料,懸浮性都較小;(2)高嶺土是釉料配方中懸浮作用最重要的原料;(3)硅灰石雖有一定觸變性,但含量較少,對基礎(chǔ)配方的影響較小。
表1 各個化工礦物原料的流速情況對比
由表 2 可知:(1)隨著高嶺土增加,流速變慢;(2)不加三聚,高嶺土超過5%后,粘稠糊狀,流不動;(3)三聚對高嶺土的解膠效果很明顯,但超過0.4后繼續(xù)增加,流速變化不大,反而增加。
由表3可知:隨著三聚含量增加,流速降低,但超過0.2變化已不明顯。
由表4可知:隨著甲基含量增加流速變大明顯。
表2 不同高嶺土加入量流速
表3 不同三聚加入量流速
表4 不同甲基加入量流速
由表5可知:(1)甲基及高嶺土都有增加流速的作用;(2)隨時間的增加,使用甲基流速下降明顯,使用高嶺土流速并未下降反而上升。印證了甲基為有機(jī)懸浮劑易腐敗變質(zhì),高嶺土為無機(jī)懸浮劑不易變質(zhì)的道理。
由表6可知:(1)三聚對高嶺土有明顯解膠作用,三聚對甲基的解膠作用小,印證了三聚為無機(jī)電解質(zhì),主要對粘土起作用;(2)隨三聚的用量增加,無論使用高嶺土還是甲基的變化均較小。
由表7可知:無粘土情況下,隨時間推移,釉漿變質(zhì)流速變差,防腐劑能夠起到保護(hù)作用。
由表8可知:(1)對流速的影響,熔塊<霞石<硅酸鋯;(2)硅酸鋯對釉漿有一定影響,不同硅酸鋯會有差異。
表5 甲基與高嶺土懸浮性以及隨時間的變化的流速對比
表6 三聚對甲基及高嶺土的解膠作用表
表7 防腐劑對流速的影響(基礎(chǔ)配方:100%;水:40 g;三聚0.2 g;甲基0.1 g)
表8 其他化工礦物原料對流速的影響(基礎(chǔ)配方100%,甲基:0.1 g;三聚:0.2 g;水:40 g)
由表9可知:(1)高嶺土與氣刀土比較接近;(2)球土略小于高嶺土的粘性,且量大時較明顯;(3)膨潤土的粘性明顯大于其它種類粘土。
由表10可知:(1)PC67及K233屬于有機(jī)聚合物解膠劑,解膠能力要好于單一成分的解膠劑;(2)解膠劑在達(dá)到一定用量后,解膠能力已不明顯。
由表11可知:(1)甲基從低粘到高粘對流速的影響比較顯著持續(xù)增大;(2)懸浮劑的用量與流速成正比關(guān)系;(3)復(fù)合懸浮劑,隨用量的增加而變化不大,對于穩(wěn)定生產(chǎn)是有利的。
(1)各類原料都擁有本身的漿料特性,但懸浮作用最大的是粘土類原料。
表9 高嶺土與其他粘土對流速的影響(基礎(chǔ)配方100%;甲基:0.1 g;三聚:0.2 g;水:40 g)
表10 三聚與其它解膠劑對流速的影響(基礎(chǔ)配方100%;甲基:0.1;水:40g;高嶺土:10 g)
表11 甲基與其它懸浮劑對流速的影響(基礎(chǔ)配方100%;三聚:0.2 g;水:40 g)
(2)三聚作為無機(jī)電解質(zhì)主要對高嶺土或原料中所含粘土成分起解膠作用,對于甲基類有機(jī)懸浮劑作用微小。
(3)隨著時間溫度的變化,甲基會變質(zhì),高嶺土更穩(wěn)定。
(4)三聚等解膠劑的解膠作用與流速的關(guān)系是拋物線狀的,甲基等懸浮劑的懸浮作用與流速的關(guān)系是直線性的。
(5)防腐劑對加入甲基的釉漿有一定作用。
(6)不同類非常用材料對釉漿性能都有影響,使用前應(yīng)先確認(rèn)好。如:硅酸鋯,熔塊,霞石等。
(7)綜合各項(xiàng)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù),為穩(wěn)定工廠生產(chǎn)過程中的釉漿性能,筆者推論:如果釉漿中所用粘土能保證穩(wěn)定,那么少加三聚類解膠劑并降低有機(jī)類懸浮劑的用量是有利的;若不能保證粘土穩(wěn)定,則多加三聚類解膠劑,同時通過加防腐劑來穩(wěn)定甲基類有機(jī)懸浮劑使其不易變質(zhì)。