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大同礦區(qū)特厚煤層巷道支護(hù)技術(shù)研究

2018-09-28 02:41
中國煤炭 2018年9期
關(guān)鍵詞:幫部平巷錨索

侯 程

(北京科技大學(xué)土木與資源工程學(xué)院,北京市海淀區(qū),100083)

同煤集團(tuán)為我國特大型煤炭企業(yè),現(xiàn)階段煤炭開采逐漸由侏羅紀(jì)煤層轉(zhuǎn)入石炭二疊紀(jì)煤層,煤層開采厚度大。以同忻礦為例,煤層厚度平均在15~17 m以上,火成巖侵入3-5#煤層上部6 m左右。目前巷道支護(hù)主要采用錨桿支護(hù),作為一種主動支護(hù)形式,能有效提高圍巖強度及其承載能力,但煤巷錨桿支護(hù)設(shè)計方法主要采用工程類比法和經(jīng)驗法,設(shè)計者的主觀隨意性對設(shè)計方案影響很大,在實際應(yīng)用中均暴露出一定的缺點和局限性,所以有必要對煤巷錨桿支護(hù)設(shè)計進(jìn)行研究分析,并對支護(hù)效果進(jìn)行監(jiān)測,得出較好的支護(hù)效果和合理的支護(hù)方案。

1 工程地質(zhì)概況

同忻礦8106工作面地表位于辛莊村西北方向,切眼往外120 m處對應(yīng)地面有煤峪口礦西一風(fēng)井(已廢棄),地面標(biāo)高為1205.3~1303.5 m。上覆為煤峪口礦侏羅系9#、11#、14#煤層采空區(qū)。

工作面為一進(jìn)二回三巷布置,3條巷道相互平行且與盤區(qū)3條大巷呈88°,其中2106巷、5106巷沿3-5#煤層底板布置,8106頂回風(fēng)巷沿3-5#煤層頂板穩(wěn)定巖層開掘,煤層厚度為12.14~23.43 m,平均7.63 m,純煤厚6.65 m,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,含夾矸3層,巖性為泥巖、砂質(zhì)泥巖或高嶺巖,平均厚度約1 m。煤層厚度3~5 m,煤層傾角1°~4°,平均傾角2°,屬近水平煤層。煤巖類型半暗型,煤種為長焰煤。巖墻揭露處使煤變質(zhì),燒變范圍預(yù)計約0.3~1 m。

2 高強度錨桿支護(hù)設(shè)計

2.1 初始設(shè)計支護(hù)參數(shù)確定

巷道圍巖的破壞范圍、垂直應(yīng)力、水平應(yīng)力分布相差很小,頂板的破壞范圍主要是頂煤,頂板砂巖內(nèi)水平應(yīng)力較大,垂直應(yīng)力相對較小。同時考慮到地應(yīng)力的作用下,頂煤松軟時,為保證支護(hù)強度,有效遏制頂煤破壞,不宜將錨桿排距設(shè)計過大。

此外,通過類似工作面的工程地質(zhì)和生產(chǎn)條件調(diào)查,發(fā)現(xiàn)采用塑料網(wǎng)+鋼帶支護(hù)效果欠佳、巷幫支護(hù)構(gòu)件效果欠佳、錨索托板傳遞應(yīng)力效果欠佳。因此,綜合巷道支護(hù)經(jīng)驗及以上問題后確定了巷道支護(hù)方案如下:

錨桿:頂錨桿采用?20 mm×2400 mm左旋無縱肋螺紋鋼錨桿,配套使用鋼帶、碟形墊(130 mm×130 mm×10mm)、球形帽、塑料摩擦墊和加厚螺母;聯(lián)絡(luò)巷幫錨桿采用?18 mm×2000 mm左旋無縱肋螺紋鋼錨桿,配套使用鋼托板(250 mm×250 mm×10 mm)、碟形墊(110 mm×110 mm×10 mm)、球形帽、塑料摩擦墊和加厚螺母;右?guī)筒捎?18 mm×2000 mm左旋無縱肋螺紋鋼錨桿,配套使用W型鋼帶護(hù)板(450 mm×220 mm×4 mm)、碟形墊(110 mm×110 mm×10 mm)、球形帽、塑料摩擦墊和加厚螺母;左幫采用?20 mm×2000 mm玻璃鋼錨桿。

錨索:采用?21.8 mm×8000 mm鋼絞線,頂錨索配套250 mm×250 mm×16 mm鋼托板、KM22型錨具,角錨索配套800 mm長的11#礦用工字鋼、KM22型錨具;

金屬網(wǎng):頂和幫金屬網(wǎng)采用?4 mm鉛絲,網(wǎng)孔規(guī)格為100 mm×100 mm,頂金屬網(wǎng)尺寸為7.5 m×1.2 m,幫部金屬網(wǎng)尺寸為3 m×4 m。

錨固劑:選用MSK2360型樹脂藥卷,每根錨桿裝1支藥卷,錨固長度600 mm;每根錨索裝2支藥卷,錨固長度1200 mm。

巷道交岔點部分頂板均補打錨索,錨索均采用?21.8 mm×10000 mm鋼絞線;錨固劑選用MSK2360型樹脂藥卷,每根錨索裝2支藥卷,錨固長度1200 mm;托板均選用250 mm×250 mm×16 mm鋼托板;錨具均選用KM22型錨具。

支護(hù)參數(shù)及要求如下:

頂錨桿:聯(lián)絡(luò)巷每排6根、工作面平巷每排7根,間排距900 mm×800 mm。錨桿與頂板巖壁的夾角不低于75°,靠兩肩角錨桿施工角度為80°且向煤幫的方向,錨桿外露長度10~40 mm,間排距誤差為±100 mm,碟形墊壓鋼帶將其緊貼壁面利用螺母緊固,錨桿錨固力不得小于85 kN/架,預(yù)緊力不得小于200 N·m。

幫錨桿:一側(cè)每排4根,間排距900 mm×900 mm,緊靠頂板處的幫錨桿距頂板150 mm,與巷幫夾角為80°向上施工,錨桿外露長度10~40 mm,間排距誤差為±100 mm,托板緊貼壁面,螺母緊固,不松動,錨固力不得小于85 kN/架,預(yù)緊力不小于200 N·m。玻璃鋼錨桿錨固力不得小于60 kN/架,預(yù)緊力不小于40 N·m。

金屬網(wǎng):在巷道頂角處幫網(wǎng)與頂網(wǎng)不得搭接,必須鋪設(shè)整體網(wǎng),網(wǎng)鋪平鋪展,緊貼頂幫,搭接合理。網(wǎng)與網(wǎng)之間的搭接長度為200 mm,用14#鉛絲雙股連接,聯(lián)網(wǎng)間距不大于200 mm,綁扎牢固,扭結(jié)不少于3圈。

2.2 數(shù)值模擬結(jié)果分析

通過FLAC模擬軟件計算得出8106工作面巷道支護(hù)前和支護(hù)后的圍巖水平應(yīng)力、垂直應(yīng)力和塑性區(qū)分布云圖分別如圖1、圖2和圖3所示。

圖1 水平應(yīng)力云圖

由圖1、圖2和圖3可以看出,巷道頂?shù)装鍑鷰r主要受水平應(yīng)力作用,巷道兩幫圍巖主要受垂直應(yīng)力作用。按照設(shè)計參數(shù)進(jìn)行支護(hù)以后,巷道圍巖應(yīng)力集中區(qū)域得到有效控制。在平巷支護(hù)前,巷道頂板與水平應(yīng)力集中區(qū)相距約1.6 m,巷道兩幫與垂直應(yīng)力集中區(qū)距離約1.8 m;平巷完成支護(hù)后,兩幫垂直應(yīng)力集中區(qū)變?yōu)?.2 m,頂板水平應(yīng)力集中區(qū)減小至0.9 m。因此,支護(hù)后巷道表面圍巖承載能力得到了提高,圍巖應(yīng)力集中區(qū)明顯向巷道表面移近,圍巖應(yīng)力狀態(tài)顯著得到改善。

圖2 垂直應(yīng)力云圖

圖3 塑性區(qū)分布云圖

3 支護(hù)觀測及分析

依據(jù)8106工作面上下兩條平巷布置的實際情況,進(jìn)行頂板離層觀測、頂錨桿受力觀測、圍巖表面及圍巖深部位移觀測等。在2106工作面平巷布置了1個觀測斷面,平巷試驗段布置3個觀測斷面。

3.1 錨桿拉拔力檢測結(jié)果與分析

現(xiàn)場分別抽取8根頂錨桿和幫錨桿,拉拔力試驗結(jié)果見圖4。

由圖4可知,頂板錨桿錨固力均大于設(shè)計錨固力80 kN,兩幫錨桿錨固力均在60 kN以上,均滿足設(shè)計要求,錨固效果良好。

3.2 頂板離層觀測結(jié)果與分析

根據(jù)頂板分層及錨桿長度情況,指示儀深部基點布置在頂板深部10 m處,淺部基點布置在錨桿的端部2.5 m處,試驗數(shù)據(jù)如圖5所示。

圖4 錨桿拉拔力試驗結(jié)果

圖5 頂板離層儀觀測數(shù)據(jù)曲線

由圖5可知,在錨固區(qū)內(nèi)平巷頂板最大離層值約為7 mm,1#觀測點在40 d范圍附近基本處于穩(wěn)定狀態(tài),2#觀測點在50 d范圍附近基本處于穩(wěn)定狀態(tài),3#觀測點在45 d范圍附近基本處于穩(wěn)定狀態(tài);采用端頭錨桿支護(hù)支護(hù)區(qū)頂板外最大離層值為14 mm,1#觀測點在40 d左右逐漸趨于穩(wěn)定,2#觀測點在45 d左右逐漸趨于穩(wěn)定,3#觀測點在50 d左右逐漸趨于穩(wěn)定。說明平巷巷道錨固效果顯著,支護(hù)參數(shù)選擇合理,巷道頂板基本處于可控的穩(wěn)定狀態(tài)。

巷道圍巖表面位移觀測結(jié)果與分析如圖6所示。

圖6 巷道表面位移觀測數(shù)據(jù)曲線

由圖6可知,平巷頂?shù)装遄畲笠平?5 mm,兩幫最大移近量75 mm,顯示平巷變形有所降低。

巷道圍巖深部位移觀測結(jié)果與分析如圖7所示。

圖7 幫部多點位移計觀測數(shù)據(jù)曲線

由圖7可知,1#觀測點深度2.1 m,幫部范圍21 d以內(nèi)一直發(fā)生變形,但變形速度逐漸下降,1.2 m范圍內(nèi)的平巷兩幫變化約為19 mm,1.5~2.5 m范圍內(nèi)的幫部形變基本超過6 mm,2.5 m周圍的幫部變形量最大,達(dá)到27 mm,是整個幫部變形總和的68%;深度2.5 m以外的巷幫基本沒有變形,且變形的間隔相對緩慢。2#觀測點2.5 m范圍內(nèi)的巷幫也出現(xiàn)明顯的變形,在22 d之后變形量基本趨于穩(wěn)定,其變形量是變形總量的70%,1 m范圍內(nèi)的幫部變形量約為15 mm,1~2 m范圍內(nèi)的幫部變形量為8 mm;2 m范圍外的總變形量為11 mm。整體支護(hù)效果良好,實際效果如圖8所示。

圖8 巷道實際支護(hù)效果圖

4 結(jié)論

(1)大同礦區(qū)石炭系煤層厚度大,平巷巷道沿煤層底板掘進(jìn),煤層巷道圍巖松軟破碎,煤層和巖層的不連續(xù)面容易發(fā)生離層,巷道圍巖破壞范圍大,支護(hù)難度大。

(2)通過分析地質(zhì)條件確定初始設(shè)計支護(hù)參數(shù),經(jīng)數(shù)值模擬后得出的受力影響,并在巷道觀測中進(jìn)行驗證,結(jié)果表明該支護(hù)方案使得圍巖應(yīng)力集中區(qū)向巷道表面移近,圍巖承載能力得到提高。

(3)此次研究過程及成果有效應(yīng)用于大同礦區(qū)石炭系厚煤層強礦壓顯現(xiàn)條件下的平巷巷道,對該地區(qū)的煤層支護(hù)提供了重要的技術(shù)依據(jù)。

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