李曉婕 高岳達(dá)
摘 要:隨著環(huán)保理念的提出和不斷推廣,人們?cè)絹?lái)越重視到環(huán)境保護(hù)的重要性,火力發(fā)電廠在燃煤發(fā)電的過程中,會(huì)產(chǎn)生大量的污染物,如果不能進(jìn)行有效的處理,會(huì)給大氣帶來(lái)嚴(yán)重的污染,影響人們的生存環(huán)境和身體健康,同時(shí)也制約了經(jīng)濟(jì)的進(jìn)一步發(fā)展,因此加大力度開展火力發(fā)電廠脫硫脫硝工作,減少排污量已經(jīng)成為了火力發(fā)電廠應(yīng)該重點(diǎn)關(guān)注的內(nèi)容。本文對(duì)火力發(fā)電廠脫硫脫硝技術(shù)的應(yīng)用進(jìn)行了分析,希望能夠?qū)崿F(xiàn)減少大氣污染,改善環(huán)境質(zhì)量的目的。
關(guān)鍵詞:火力發(fā)電廠;脫硫技術(shù);脫硝技術(shù);應(yīng)用
DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.15.141
火力發(fā)電是一種常用的發(fā)電方式,火力發(fā)電廠在進(jìn)行發(fā)電工作時(shí),會(huì)用到大量的煤炭資源,而煤炭在燃燒的過程中會(huì)產(chǎn)生大量的煙氣,煙氣中含有二氧化碳、二氧化硫、粉塵、氮氧化物等大氣污染物,造成嚴(yán)重的大氣污染,影響人們的身體健康。因此,火力發(fā)電廠需要在對(duì)煤炭燃燒過程中產(chǎn)生的主要污染物進(jìn)行控制和脫除,確保機(jī)組的穩(wěn)定運(yùn)行,所以對(duì)火力發(fā)電廠脫硫脫硝技術(shù)的應(yīng)用進(jìn)行分析是非常必要的。
1 脫硫技術(shù)在火力發(fā)電廠的應(yīng)用
1.1 石灰石-石膏濕法脫硫技術(shù)
石灰石-石膏濕法脫硫技術(shù)主要是應(yīng)用碳酸鈣和氫氧化鈣的漿液進(jìn)行脫硫,這種方式能夠有效脫除煙氣中的二氧化硫,而且具有非常好的穩(wěn)定性,不但能夠提高工作效率,還節(jié)約了成本的投入,因此石灰石-石膏濕法脫硫技術(shù)被廣泛的應(yīng)用在火力發(fā)電廠的脫硫工作中。在這種脫硫工藝中,首先煙氣在噴淋塔中與堿性的吸收液發(fā)生反應(yīng),即漿液中的碳酸鈣和氫氧化鈣溶液與煙氣中的二氧化硫發(fā)生中和反應(yīng),生成亞硫酸鈣,然后再經(jīng)過一系列的氧化反應(yīng),最終生成石膏,這種脫硫技術(shù)具有很強(qiáng)的適應(yīng)性,也沒有其他污染氣體產(chǎn)生,能夠最大限度的降低對(duì)環(huán)境的污染,但這種技術(shù)的耗水量較大,系統(tǒng)也比較復(fù)雜[1]。
1.2 活性炭纖維脫硫技術(shù)
眾所周知,活性炭具有很強(qiáng)的吸附能力,在火力發(fā)電廠發(fā)電過程中所產(chǎn)生的煙氣中,除了有害氣體之外,還包含水蒸氣和氧氣,因此利用活性炭吸附二氧化硫的時(shí)候,存在著物理變化和化學(xué)變化兩種,這是由于活性炭能夠起到催化即的作用,在吸附二氧化硫的過程中,二氧化硫在活性炭的催化作用下,與氧氣發(fā)生了氧化反應(yīng),生成了三氧化硫,三氧化硫再和水蒸氣發(fā)生反應(yīng)就會(huì)產(chǎn)生大量的硫酸,因此有很強(qiáng)的吸附能力,活性炭纖維脫硫技術(shù)就是應(yīng)用這個(gè)原理,脫硫效率能夠達(dá)到95%以上,而且操作起來(lái)比較簡(jiǎn)便,但是與此同時(shí),活性炭纖維脫硫技術(shù)的成本也相對(duì)較高。
2 脫硝技術(shù)在火力發(fā)電廠的應(yīng)用
2.1 干法脫硝技術(shù)
干法脫硝技術(shù)就是通過選擇氣態(tài)反應(yīng)劑,將煙氣中的氮氧化合物轉(zhuǎn)化為氮?dú)夂退?,從而?shí)現(xiàn)對(duì)火力發(fā)電廠產(chǎn)生煙氣的脫硝工作。在應(yīng)用干法脫硝技術(shù)的過程中,主要發(fā)生催化還原反應(yīng),除此之外,還可以應(yīng)用氧化銅實(shí)現(xiàn)脫硝的目的。隨著脫硝技術(shù)的不斷發(fā)展,火力發(fā)電廠逐漸所使用的脫硝方法逐漸多樣化,但干法脫硝技術(shù)仍然是應(yīng)用最多的脫硝技術(shù)[2]。
2.2 濕法脫硝技術(shù)
濕法脫硝技術(shù),就是先將煙氣中的一氧化氮通過化學(xué)反應(yīng)轉(zhuǎn)化為二氧化氮,然后再加入能夠吸收二氧化氮的物質(zhì),完成對(duì)煙氣的脫硝。在應(yīng)用濕法脫硝技術(shù)的過程中,要特別注意脫硝過程中發(fā)生的局部反應(yīng),相比于脫硫技術(shù),脫硝技術(shù)顯然更加復(fù)雜,具有一定的特殊性,所以一定要避免將脫硫技術(shù)與脫硝技術(shù)統(tǒng)一看待,無(wú)論是在試驗(yàn)研究過程中,還是在具體應(yīng)用過程中,都要重視脫硝的局部反應(yīng)[3]。
3 聯(lián)合脫硫脫硝技術(shù)在火力發(fā)電廠的應(yīng)用
目前,火力發(fā)電廠在脫硫脫硝技術(shù)的應(yīng)用上已經(jīng)有了明顯的進(jìn)步,也取得了較好的脫硫脫硝效果,但是脫硫脫硝技術(shù)的應(yīng)用仍然不夠完善,存在著一些明顯的不足之處,因此對(duì)聯(lián)合脫硫脫硝技術(shù)的應(yīng)用進(jìn)行研究和應(yīng)用是提高工作效率的重要方式之一[4]。聯(lián)合脫硫脫硝技術(shù)包含多種技術(shù),根據(jù)不同的技術(shù)構(gòu)成,可以將聯(lián)合脫硫脫硝技術(shù)分為活性焦/活性炭工藝、SONXTM聯(lián)合脫硫脫硝和SNRBTM脫硫脫硝三種,活性焦/活性炭工藝主要就是對(duì)所吸收的煙氣進(jìn)行化解,并回收產(chǎn)物的過程,吸收塔中的二氧化硫與煙氣中的氧氣發(fā)生反應(yīng)生生成三氧化硫,三氧化硫與水發(fā)生反應(yīng)生成硫酸,被活性焦所吸收,這種技術(shù)的工藝簡(jiǎn)單,成本較低,但是活性炭具有易揮發(fā)的性質(zhì),因此有可能會(huì)導(dǎo)致管道的腐蝕;SONXTM就是將二氧化硫的催化反應(yīng)和催化還原法的催化反應(yīng)講解和的方式,完成二氧化硫向三氧化硫的轉(zhuǎn)化,這種技術(shù)的脫硫率和脫硝率很高,而且不會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生二次污染,但是這種技術(shù)在硫酸的存儲(chǔ)和運(yùn)輸上比較困難;SNRBTM是通過對(duì)高溫布袋除塵器的利用,凈化煙氣中的氮氧化合物和二氧化硫,這種技術(shù)不但占地面積小,而且基本不會(huì)對(duì)設(shè)備管道產(chǎn)生腐蝕,但是脫硫率和脫硝氯不及SONXTM聯(lián)合脫硫脫硝技術(shù)。
4 結(jié)束語(yǔ)
隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展,環(huán)境污染問題日益嚴(yán)重,作為火力發(fā)電廠來(lái)說(shuō),必須要提高對(duì)煙氣排放治理的重視,制定科學(xué)合理的管控方案,采取有效的脫硫脫硝技術(shù),減少煙氣排放對(duì)大氣的污染,實(shí)現(xiàn)對(duì)環(huán)境污染進(jìn)行有效控制的目標(biāo),不斷提高火力發(fā)電廠煙氣治理的水平。
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