黃海鵬

摘要：為了解決《互換性與技術測量》課程在教學模式方面的不足，本文對該課程的產教融合教學模式進行研究；通過對國家標準的收集、整理和分析，選定立式加工中心為研究對象；通過對GB/T 18400.2-2010的解讀，制訂出教學模式實施方案，并在實際教學環(huán)節(jié)中實施了這一教學模式，效果良好。

關鍵詞：互換性與技術測量；產教融合；國家標準

中圖分類號：G642 文獻標志碼：A 文章編號：1674-9324（2018）31-0210-02

為了在“工學結合”方面達到教學預期，我們需要設計一套有效的教學模式，將課堂知識和實際工作連接起來。產教融合式教學模式主要利用業(yè)界的實際工作案例，對學生所學的知識進行實例講解，并讓學生親自動手進行實際操作。該模式既能夠將課堂上所學的知識和實際應用結合起來，讓學生在實際工作中對所學知識加深理解，又能夠將所學知識實際應用到工作中，直觀、明確，學以致用，學用相長[1]。

《互換性與技術測量》是一門理論與實際工作聯(lián)系較為密切且依賴性非常強的課程[2]。該課程本身就是機械行業(yè)在幾百年的發(fā)展歷史過程中由經(jīng)驗積累逐漸形成的，其理論來源于實際工作，參考數(shù)據(jù)大多為實際工作中的經(jīng)驗值，就是要更好地促進實際工作的開展。所以，本課程與實際工作的關聯(lián)性尤為緊密。在本課程中展開產教融合式教學模式的研究，探索適用于該課程的產教融合式教學模式的具體實施方式，將教學與實際工作緊密結合起來，促進學生對所學知識的吸收和利用，具有非常重要的實際意義。

一、教學模式存在的問題

目前，對《互換性與技術測量》這門課，其教學模式主要存在下列三方面的問題。

第一，教材本身存在的問題。目前，該課程的教材大多側重名詞術語和標準項目的解釋說明，缺少具體工程應用的實際案例介紹，表現(xiàn)在實例數(shù)量偏少，多數(shù)未涉及應用場合，即便少數(shù)涉及工程應用，但應用場合相互獨立，沒有關聯(lián)，這不利于學生工程思想的培養(yǎng)和實踐能力的提高。

第二，理論與實踐相結合的系統(tǒng)性與目的性不強。本課程的許多實踐基本上是在實驗室中進行的，大多是為了實驗而實驗，按照課本要求把內容進行演示和操作，操作對象的選擇隨機性很大，實踐目的性不明確，導致學生對實踐的作用并沒有清晰的認識。

第三，實踐內容單薄。本課程所安排的實驗，往往內容有限，較為片面。學生在課堂上學到的知識，很多是需要在實踐中認知和加深體會的，但目前所提供的實踐內容完全不足以支撐整個教學體系。比如，有關形位公差的內容，實驗只能覆蓋幾個公差類型，其他部分是無法覆蓋到的，學生也就無法從實踐中得到認知。

二、教學模式的探索和實施

1.教學模式的探索。為了彌補上述教學模式的不足，以實際產品的檢驗進行教學和實踐，是一個行之有效的實施方案。一個產品的檢驗，覆蓋面非常廣，基本涵蓋課程所講的絕大部分內容，如尺寸公差、形位公差、表面粗糙度、測量方法、測量工具等。通過產品的檢驗進行實踐教學，能夠非常好地將本課程的理論和實踐相結合，具有系統(tǒng)性，目的性也非常強。學生經(jīng)過實踐操作后，就能明白所學課程的作用和意義。

在教學模式實操中，由于各種產品的自身組成特點和功能不同，對測量所需的內容和方法也不盡相同，各有要求，所以測量工作必須以具體產品為對象，以相關標準為依據(jù)和準則，以檢測為目的，以可溯源為要求，才能夠形成完整、嚴密、明確的工作過程。

以GB/T 18400.2-2010《加工中心檢驗條件 第2部分：立式或帶垂直主回轉軸的萬能主軸頭機床幾何精度檢驗（垂直Z軸）》[3]為例，該標準中對立式加工中心的幾何精度的要求、檢測方法、檢測設備都進行了闡述。在教學中，通過教師的現(xiàn)場演示，并讓學生親自進行操作，能夠讓他們切身地進入標準的產品檢測工作，完整地經(jīng)歷整個檢測過程；能夠將在《互換性與技術測量》課程中所學的知識串聯(lián)起來，更深刻地理解所學知識的含義和用途，更好地掌握和利用所學知識。

2.教學方案的研究和實施。本教學方案的研究和實施，主要經(jīng)歷如下三個階段。

第一階段：資料的收集與整理。本階段主要對實踐所需的相關資料進行收集和整理，了解相關產品的檢測標準信息和檢測要求，初步構建研究的基本框架。

目前，機械行業(yè)內有眾多的產品包含與本課程相關的檢測工作，尤以數(shù)控機床的要求最為全面和嚴格，故在數(shù)控機床大類中選擇研究對象最為恰當。但是數(shù)控機床品種繁多，每個產品的相關標準要求又有多份，如針對加工中心，就有GB/T 18400.1-2010《加工中心檢驗條件 第1部分：臥式和帶附加主軸頭機床幾何精度檢驗（水平Z軸）》、GB/T 18400.2-2010《加工中心檢驗條件 第2部分：立式或帶垂直主回轉軸的萬能主軸頭機床幾何精度檢驗（垂直Z軸）》、GB/T 18400.7-2010《加工中心檢驗條件 第7部分：精加工試件精度檢驗》等，相應的數(shù)控車床、數(shù)控銑床等機床，相關標準要求也有很多?？紤]到機床的保有率和應用的普遍性，本文選取GB/T 18400.2-2010中規(guī)定的立式加工中心為教學對象，展開產教融合的教學模式研究工作。

第二階段：教學模式方案的研究。本階段主要對研究對象的相關標準進行解讀，并與教學內容相結合，制訂出詳細的教學模式實施方案。

GB/T 18400.2-2010中對立式加工中心幾何精度的檢測項目有數(shù)十項，所以需要結合課程具體教學內容，通過研究分析，選擇合適的檢測項目，制訂出詳細的教學方案，覆蓋檢測準備、檢測、數(shù)據(jù)處理、結果分析等檢測全過程，并且達到可溯源的要求。經(jīng)過對標準的分析解讀，選擇標準中如下項目進行教學和實驗：4.1線性運動的直線度、4.3線性運動間的垂直度、4.4主軸、4.5工作臺或托盤。

第三階段：教學模式的實施。本階段主要針對確定下來的教學內容，與合作單位和部門進行協(xié)調，共同制訂教學實施方案，并在教學過程中將教學模式進行實施。同時，在實施過程中，根據(jù)實際教學效果，對教學方案進行修訂與補充。

本課程依托地方的產品質量監(jiān)督檢驗院和某加工中心生產企業(yè)，在企業(yè)產品的檢驗環(huán)節(jié)進行操作演示，并讓學生親自檢測。在實踐過程中，學生可以了解所學知識的具體含義和應用，掌握許多檢測設備（如千分尺、激光測距儀、旋轉測速儀、塞規(guī)、量塊等）的使用方法。從整體教學效果來看，學生的學習興趣得到極大的提升。學生普遍反映對課本上的知識有了更深刻的理解，對所學知識的用途有了更明確的認識，對課程的設置表示充分的認可。

三、結論

本教學模式的研究具有以下幾點意義。

1.充分發(fā)揮生產實踐在“工學結合”人才培養(yǎng)中的作用，提高大學生的工程素質，形成學以致用、學用相長的《互換性與技術測量》課程產教融合式教學模式。

2.實踐教學以具體產品為對象，以相關標準為依據(jù)和準則，以檢測為目的，以可溯源為要求，具有完整的、嚴密的、明確的工作過程，系統(tǒng)性更強，目的性更明確，讓學生全程參與檢測工作的全過程，使他們能夠更深刻地理解所學知識的含義和用途，更好地掌握和利用知識。

3.培養(yǎng)學生的同時，提高授課教師的實踐能力、教學水平、科研水平、社會服務能力和綜合素質，有利于今后教學活動的開展和自身的長遠發(fā)展。

本研究能夠探索高效教學的新模式，提高教學質量；提升學生在人才培養(yǎng)中的參與性和實效性；體現(xiàn)現(xiàn)代大學教學的特點；學以致用，學用相長。研究成果可為廣大院?！痘Q性與技術測量》課程的教學提供一定的參考，并具有一定的推廣價值。

參考文獻：

[1]羅寧，，宋凌云.當前非機械類工程制圖教學問題的思考及對策[J].教育教學論壇，2015，（46）：163-164.

[2]廖念釗，古瑩菴，莫雨松，等.互換性與技術測量[M].第六版.北京：中國質檢出版社，2012.

[3]GB/T 18400.2-2010，《加工中心檢驗條件 第2部分：立式或帶垂直主回轉軸的萬能主軸頭機床幾何精度檢驗（垂直Z軸）》[S].