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薄板坯連鑄連軋沖擊性用電負(fù)荷接入企業(yè)電網(wǎng)可行性研究及應(yīng)用

2018-09-22 09:16:08劉建平
冶金動力 2018年10期
關(guān)鍵詞:自動裝置跳機發(fā)電機組

劉建平

(酒鋼集團(tuán)公司能源中心,甘肅嘉峪關(guān) 735100)

引言

某鋼鐵企業(yè)為實現(xiàn)產(chǎn)品升級,組織建設(shè)了200萬t薄板坯連鑄連軋(以下簡稱CSP)項目??紤]到接入當(dāng)?shù)毓╇娖髽I(yè)電網(wǎng)后,由于國家電網(wǎng)收費高會降低企業(yè)新建項目競爭能力,企業(yè)決定將CSP項目接入企業(yè)內(nèi)部電網(wǎng)。由于企業(yè)內(nèi)部電網(wǎng)供電裕度不大,而CSP項目用電負(fù)荷大并且屬于典型的沖擊性負(fù)載,對企業(yè)電網(wǎng)的安全穩(wěn)定運行有一定影響,需要對CSP用電負(fù)荷接入企業(yè)電網(wǎng)后,電網(wǎng)內(nèi)電力平衡、電網(wǎng)的穩(wěn)態(tài)、暫態(tài)穩(wěn)定能力等相關(guān)參數(shù)和特征進(jìn)行分析,并根據(jù)分析結(jié)果制定對應(yīng)的措施及解決方案,以實現(xiàn)項目接入實施后能保證企業(yè)電網(wǎng)的安全穩(wěn)定運行。

1 企業(yè)電網(wǎng)現(xiàn)狀

1.1 發(fā)、用電負(fù)荷情況

企業(yè)電網(wǎng)總發(fā)電能力為380 MW,平均用電負(fù)荷360 MW,最大用電負(fù)荷460 MW。

企業(yè)電網(wǎng)內(nèi)安裝有7臺發(fā)電機組,分別為6臺燃煤機組和1臺余能機組,各機組容量如下:

燃煤發(fā)電機組:2×125 MW、2×50 MW、1×12+1×10 MW;

高爐煤氣余能發(fā)電機組:1×8 MW。1.2 企業(yè)電網(wǎng)結(jié)構(gòu)及潮流分布情況

企業(yè)電網(wǎng)通過110 kV嘉總雙回線接入國家電網(wǎng)110 kV系統(tǒng),主網(wǎng)架結(jié)構(gòu)是以110 kV熱電廠變電站、110 kV一總降變電站、110 kV三總降變電站、110 kV四總降變電站為支撐的環(huán)形供電系統(tǒng)。兩個電廠分別接于四角環(huán)網(wǎng)的兩個對角即110 kV三總降變電站及110 kV熱電廠變電站。另外,110 kV萬立制氧變雙回110 kV線路(110 kV萬立制氧一、二回線)接入110 kV一總降變電站;110 kV鐵前變雙回110 kV線路(110 kV鐵前一、二回線)接入110 kV四總降變電站;110 kV二總降變雙回110 kV線路(110 kV熱總?cè)?、四回線)接入110 kV熱電廠變電站,110 kV北區(qū)變以單回110 kV線路(110 kV熱北線)接入110 kV熱電廠變電站。

為便于潮流計算,將企業(yè)電網(wǎng)的110 kV系統(tǒng)各變電站的連接方案進(jìn)行簡化,簡化原則為:將110 kV主網(wǎng)架之外的110 kV變電站的用電負(fù)荷相對應(yīng)納入其接入110 kV變電站的用電負(fù)荷統(tǒng)計之中。根據(jù)企業(yè)電網(wǎng)的實際情況,具體簡化情況如下:

將110 kV萬立制氧變電站的用電負(fù)荷并入110 kV一總降變電站;

將110 kV鐵前變電站的用電負(fù)荷并入110 kV四總降變電站;

將110 kV二總降變電站、110 kV北區(qū)變電站的用電負(fù)荷并入110 kV熱電廠變電站。

簡化后各110 kV變電站的用電負(fù)荷為:一總降變電站90 MW、四總降變電站140 MW、熱電廠變電站100 MW、三總降變電站30 MW。簡化后的企業(yè)電網(wǎng)結(jié)構(gòu)圖如圖1所示。

1.3 企業(yè)電網(wǎng)安全自動裝置配置及安穩(wěn)策略

為保證國網(wǎng)的安全穩(wěn)定運行,該省電力調(diào)度通信中心分別在國家電網(wǎng)330 kV變電站、企業(yè)電網(wǎng)110 kV三總降變兩側(cè)各裝了一套安全穩(wěn)控裝置。其主要功能有跳機切負(fù)荷功能和長期受電切負(fù)荷功能,具體設(shè)置如下:

(1)跳機切負(fù)荷功能(等效為沖擊負(fù)荷)

根據(jù)公司電網(wǎng)及用電負(fù)荷的特點,安全穩(wěn)定控制裝置的啟動值為50 MW,在受側(cè)系統(tǒng)有功負(fù)荷達(dá)到50 MW以上時,視受側(cè)系統(tǒng)有功負(fù)荷情況分四個輪次切除用電負(fù)荷。策略如表1。

表1 跳機切負(fù)荷策略

(2)長期受電切負(fù)荷功能

對由于用電負(fù)荷增長或發(fā)電機組緩慢降出力導(dǎo)致的于系統(tǒng)超允許受電進(jìn)行相應(yīng)的限制用電負(fù)荷的功能。其整定值為60 MW、10 s,分四個輪次依次切鐵前變、一總降變(兩輪)、三總降變負(fù)荷,每個輪次間隔10 s,直至受電負(fù)荷低于60 MW。

2 接入方案分析及對策

CSP項目用電負(fù)荷從企業(yè)電網(wǎng)110 kV四角環(huán)網(wǎng)的110 kV四總降變電站配出,通過分析CSP項目負(fù)荷特點、電力平衡情況、潮流分步情況、安穩(wěn)策略適用性及調(diào)整方案,對接入方案進(jìn)行分析。

2.1 CSP項目生產(chǎn)用電負(fù)荷特點

薄板坯連鑄連軋項目是某企業(yè)產(chǎn)品升級項目,設(shè)計年產(chǎn)200萬t碳鋼熱軋薄板。項目主要建設(shè)有2臺薄板坯連鑄機組、6臺機架連軋機組及其配套公輔設(shè)施,項目年平均用電負(fù)荷40 MW,最大用電負(fù)荷64.9 MW,沖擊負(fù)荷37 MW。根據(jù)CSP軋制有功負(fù)荷曲線,其對應(yīng)的時間及有功負(fù)荷見表2。

表2 CSP軋制有功負(fù)荷和時間對應(yīng)表

從表2可以看出,有功從28.3 MW變化到64.9 MW或從64.9 MW變化到28.3 MW均用時23 s,呈階梯狀遞增(遞減)。單塊鋼坯軋制全過程時間為218 s。

2.2 發(fā)、用電負(fù)荷平衡分析

CSP項目未熱負(fù)荷試車前,企業(yè)電網(wǎng)內(nèi)電廠的最大發(fā)電出力為380 MW,平均用電負(fù)荷360 MW,最大沖擊負(fù)荷460 MW;CSP項目熱負(fù)荷生產(chǎn)之后,公司總平均用電負(fù)荷將達(dá)到430 MW(隨著CSP生產(chǎn)后薄板坯用量增加,與之配套的煉鋼精煉爐產(chǎn)量增加,用電負(fù)荷相應(yīng)地增加30M W),最大沖擊用電負(fù)荷預(yù)計將達(dá)到524.9 MW。而公司同期的最大發(fā)電能力為380 MW,平均用電負(fù)荷缺口50 MW,最大受系統(tǒng)用電負(fù)荷144.9 MW(未考慮同時系數(shù))。受生產(chǎn)工藝條件限制,各用電負(fù)荷產(chǎn)生的沖擊性負(fù)荷不可能同時達(dá)到最大值,因此最大受系統(tǒng)用電負(fù)荷可不按極值考慮,綜合考慮各種生產(chǎn)條件,其最大值不會大于125 MW。

2.3 公司電網(wǎng)110 kV系統(tǒng)運行方式及潮流分布分析

CSP雙流熱負(fù)荷調(diào)試期間公司110 kV線路傳輸潮流情況見表3、表4。

表3 企業(yè)電網(wǎng)發(fā)用電負(fù)荷參數(shù)表 MW/Mvar

表4 企業(yè)電網(wǎng)110 kV系統(tǒng)輸電線路參數(shù)

以潮流計算軟件為計算工具,將公司電網(wǎng)各類典型運行方式及電網(wǎng)參數(shù)錄入潮流計算軟件進(jìn)行計算,整理得表5。

表5 公司電網(wǎng)潮流計算表 MW/Mvar

從表5可以看出,CSP熱負(fù)荷及正常生產(chǎn)期間,企業(yè)電網(wǎng)110 kV系統(tǒng)均在雙線運行方式下,110 kV總聯(lián)一、二回線線路潮流較重,其余線路潮流較合理,能夠滿足使用要求;在110 kV總聯(lián)一、二回線,110 kV總聯(lián)三、四回線分別出現(xiàn)“N-1”運行方式后,110 kV總聯(lián)一、二回線將出現(xiàn)線路出現(xiàn)接近滿載現(xiàn)象。在事故情況下,110 kV線路沒有出現(xiàn)線路過載問題,能夠滿足電網(wǎng)最低安全運行要求。

2.4 110 kV嘉總雙回線潮流變化分析

由于110 kV嘉總雙回線是企業(yè)電網(wǎng)與國家電網(wǎng)的唯一聯(lián)絡(luò)線,在事故情況下尤其需要考慮其安全穩(wěn)定運行的要求。線路在事故情況下原則上不應(yīng)出現(xiàn)間歇性過載(瞬時性過載暫不考慮),需要分別考慮發(fā)電機組正常及跳機情況下,聯(lián)絡(luò)線的潮流變化情況。

(1)發(fā)電機組均正常運行

根據(jù)電力平衡分析,發(fā)電機組均正常運行方式下,110 kV嘉總線傳輸功率將達(dá)到50 MW(事故情況下110 kV嘉總雙回線最大傳輸功率220 MW)。

(2)一臺125 MW發(fā)電機組跳閘

①不考慮沖擊負(fù)荷

一臺125 MW發(fā)電機組發(fā)生跳機事故后,公司電網(wǎng)的總發(fā)電能力將由380 MW降至255 MW,平均用電負(fù)荷沒有發(fā)生變化,110 kV嘉總雙回線傳輸功率將達(dá)到175 MW。

②考慮沖擊負(fù)荷

在CSP生產(chǎn)期間最大用電負(fù)荷524.9 MW,在CSP軋制過程中110 kV嘉總線短時間歇性傳輸功率將達(dá)到269.9 MW,超過了110 kV嘉總線允許的傳輸能力。在對企業(yè)電網(wǎng)內(nèi)的鐵合金用電負(fù)荷(65 MW)全部進(jìn)行限制后,110 kV嘉總雙回線短時間歇性傳輸功率仍將達(dá)到204.9 MW,接近110 kV嘉總雙回線長期允許運行容量要求。

2.5 110 kV嘉總雙回線穩(wěn)定運行的控制措施

CSP生產(chǎn)后公司總平均用電負(fù)荷將達(dá)到430 MW,最大用電負(fù)荷將達(dá)到524.9 MW,除380 MW能夠自已供應(yīng)外,其余需從系統(tǒng)購進(jìn)。但目前安裝于國家電網(wǎng)330 kV變電站110 kV系統(tǒng)、企業(yè)電網(wǎng)110 kV三總降變電站的安全自動裝置定值過小無法滿足企業(yè)從系統(tǒng)購電的需求,故須對企業(yè)電網(wǎng)內(nèi)的用電負(fù)荷進(jìn)行限制或者對安全自動裝置定值進(jìn)行調(diào)整,以滿足不間斷用電需求,具體分析如下:

措施一:限制北郊工業(yè)園區(qū)、大友鐵合金的大部分用電負(fù)荷(60 MW)。

通過限制大部分鐵合金用戶的用電負(fù)荷,將公司總平均用電負(fù)荷降低至370 MW,最大用電負(fù)荷將達(dá)到464.9 MW,需從嘉總線受電84.9 MW,雖未超過線路的額定傳輸能力,但超過了安全自動裝置的動作整定值,無法滿足用電負(fù)荷的用電需求。

措施二:對安全自動裝置的有關(guān)定值進(jìn)行調(diào)整。

具體調(diào)整內(nèi)容為:跳機切負(fù)荷功能第一輪定值由50 MW調(diào)整為125 MW;長期負(fù)向受電功能定值由60 MW調(diào)整為125 MW。根據(jù)企業(yè)用電負(fù)荷的重要程度,按照鐵合金用電負(fù)荷、選礦用電負(fù)荷、燒結(jié)用電負(fù)荷、中板用電負(fù)荷、一高線用電負(fù)荷及制氧用電負(fù)荷的順序,同時根據(jù)限負(fù)荷的數(shù)值要求進(jìn)行匹配。

比較措施一與措施二,措施一即使采取了限電措施也無法滿足用電負(fù)荷的用電需求,還需要對安全自動裝置的定值進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整,公司在對部分用電負(fù)荷采取停止供電的措施后也無法滿足其他產(chǎn)業(yè)的正常用電需求;措施二要調(diào)整安全自動裝置的部分功能,將涉及到備用容量及備用容量費大幅上調(diào)的問題,公司每年需向電力公司多支付1980萬元的備用容量費。

綜合考慮,措施二對于企業(yè)電網(wǎng)的安全穩(wěn)定運行好于措施一,建議采用措施二。

2.6 增加安全自動裝置功能,提升企業(yè)電網(wǎng)內(nèi)部安全穩(wěn)定運行水平

考慮到企業(yè)電網(wǎng)110 kV系統(tǒng)是環(huán)網(wǎng)運行方式,需要考慮企業(yè)電網(wǎng)與系統(tǒng)解列后再次并網(wǎng)時可能引起的非同期并列事故;也需要考慮由于四角環(huán)網(wǎng)內(nèi)的發(fā)電機組跳閘故障后,運行線路有可能出現(xiàn)的過載現(xiàn)象。為防止出現(xiàn)上述事故,需要對安裝于企業(yè)電網(wǎng)內(nèi)各110 kV變電站安全穩(wěn)控裝置增設(shè)下述判斷及控制邏輯。

(1)在三總降側(cè)110 kV嘉總線解列備自投功能中增加110 kV系統(tǒng)的跳閘開路,即在發(fā)出跳開110 kV熱總一、二回線、熱總五、六回線的同時,跳開三總降側(cè)110 kV總聯(lián)三、四回線(以確保電源不會送至熱電廠)。

(2)當(dāng)檢測到三總降變110 kV總聯(lián)一、二回線的電流值(應(yīng)分別檢測的兩線為“或”邏輯)超過線路允許載流量的105%時認(rèn)為線路過載,延時1.8 s后分輪次向一熱電、鐵前變發(fā)出切負(fù)荷指令,即以110 kV總聯(lián)一、二回線過負(fù)荷的時間為基準(zhǔn)1.8 s后向一熱電110 kV熱北線發(fā)出切負(fù)荷指令;延時0.5 s檢測110 kV總聯(lián)一、二回線仍過載,則向熱電廠110 kV熱總?cè)?、四回線發(fā)出切負(fù)荷指令;再延時0.5 s檢測110 kV總聯(lián)一、二回線仍過載,則向鐵前變發(fā)出切負(fù)荷命令。為了能夠區(qū)分故障與過負(fù)荷,三總降變側(cè)應(yīng)檢測電流與有功功率,電流與有功功率之間為“與”邏輯,線路過負(fù)荷定值及延時應(yīng)可以隨時調(diào)整。

(3)三總降變發(fā)出跳機切負(fù)荷、長期負(fù)向過載切負(fù)荷命令應(yīng)能同時發(fā)至鐵前變與熱電廠變,切荷量保持現(xiàn)狀不變。

(4)熱電廠變側(cè)實現(xiàn)功能:當(dāng)接到三總降變安全穩(wěn)控裝置發(fā)來的切負(fù)荷指令后分別切除110 kV熱北線、熱總?cè)?、四回線。

(5)鐵前變實現(xiàn)功能:當(dāng)接到三總降變安全穩(wěn)控裝置發(fā)來的切負(fù)荷指令后切除鐵前變八條開路30 MW負(fù)荷(與跳機切負(fù)荷相同)。

2.7 沖擊負(fù)荷對發(fā)電機組及系統(tǒng)造成的影響

CSP項目生產(chǎn)后公司將出現(xiàn)4臺LF爐(二煉鋼3臺+不銹鋼煉鋼1臺)同時生產(chǎn)的局面。生產(chǎn)期間產(chǎn)生的所有沖擊負(fù)荷主要由河西電網(wǎng)、企業(yè)網(wǎng)內(nèi)的發(fā)電機組承擔(dān),根據(jù)國家電網(wǎng)電能質(zhì)量中心《關(guān)于某企業(yè)新增薄板連軋沖擊負(fù)荷對河西330 kV電網(wǎng)暫態(tài)影響的分析計算》的結(jié)論,在企業(yè)電網(wǎng)內(nèi)的2臺機組運行期間,CSP熱負(fù)荷調(diào)試及生產(chǎn)產(chǎn)生的沖擊負(fù)荷不會引起公司110 kV電網(wǎng)及河西330 kV電網(wǎng)出現(xiàn)暫態(tài)失穩(wěn)。

綜上所述,CSP項目接入企業(yè)電網(wǎng)后,對于企業(yè)電網(wǎng)內(nèi)部110 kV系統(tǒng)來說,能夠滿足電網(wǎng)“N-1”的安全運行要求,為保證企業(yè)電網(wǎng)內(nèi)各110 kV變電站不出現(xiàn)非同期并列及線路過載等故障,對企業(yè)電網(wǎng)的安全自動裝置的功能進(jìn)行補充與完善,確保企業(yè)電網(wǎng)內(nèi)部110 kV系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運行水平。另外,由于企業(yè)電網(wǎng)與國家電網(wǎng)之間的聯(lián)絡(luò)線受國家電網(wǎng)安裝的安全自動裝置允許功率限制不屬于“強聯(lián)絡(luò)”,在出現(xiàn)125 MW發(fā)電機組跳機事故后,聯(lián)絡(luò)線受安全自動裝置限制,無法滿足 “N-1”的安全運行要求。因此,根據(jù)企業(yè)電網(wǎng)內(nèi)電力電量平衡的結(jié)果,需要對安裝于國家電網(wǎng)及企業(yè)電網(wǎng)的安全自動裝置整定值進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整,具體內(nèi)容如下:

(1)將跳機切負(fù)荷定值由50MW調(diào)整至125MW。

(2)將長期受電負(fù)荷定值由60MW調(diào)整至125MW。

按照調(diào)整后的整定值,企業(yè)電網(wǎng)與國家電網(wǎng)之間的聯(lián)絡(luò)線供電能力將得到大幅提高,國家電網(wǎng)對于企業(yè)電網(wǎng)的支撐作用將得到顯著改善,新建CSP項目接入企業(yè)電網(wǎng)能夠滿足其安全供電的需求。

3 結(jié)論

經(jīng)過與當(dāng)?shù)毓╇姽境浞謪f(xié)商,當(dāng)?shù)毓╇姽就饬似髽I(yè)提出的供電方案。CSP項目接入企業(yè)電網(wǎng)后,經(jīng)過調(diào)試熱負(fù)荷試生產(chǎn),企業(yè)電網(wǎng)110 kV系統(tǒng)的潮流分布與與計算分析數(shù)據(jù)一致;在出現(xiàn)發(fā)電機組跳機事故后,企業(yè)電網(wǎng)的安全自動裝置能夠準(zhǔn)確切除用電負(fù)荷,能夠保證企業(yè)電網(wǎng)的安全穩(wěn)定運行。供電方案滿足了CSP項目正常生產(chǎn)用電需求,保證了項目按期投產(chǎn)的要求。

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