宋雪

摘 要：隨著科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展，企業(yè)間競爭加劇，企業(yè)提高產(chǎn)品的質(zhì)量可以有效提升企業(yè)的核心競爭力，使得企業(yè)在嚴(yán)峻的市場競爭中處于有利的競爭地位。對于太陽能硅片行業(yè)而言，因其具有技術(shù)密集和資本密集的特點，使得產(chǎn)品質(zhì)量的重要性對于太陽能硅片企業(yè)來說變得更加顯著。本文總結(jié)和梳理太陽能硅片生產(chǎn)現(xiàn)場中質(zhì)量管理方法的運用情況，包括失效模式和效果分析方法、統(tǒng)計制程控制方法、自動控制系統(tǒng)、設(shè)備管理、持續(xù)質(zhì)量改善、零缺陷管理。本文對于指太陽能硅片企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量，提升企業(yè)競爭力具有一定幫助和借鑒意義。

關(guān)鍵詞：太陽能硅片；生產(chǎn)現(xiàn)場；質(zhì)量管理

1前言

從工業(yè)革命之后，“質(zhì)量”概念就被正式提出，發(fā)展至今，質(zhì)量的定義被不斷地完善，各種創(chuàng)新性的質(zhì)量管理觀念和管理方法也被不斷地提出，從而使產(chǎn)品的質(zhì)量在世界范圍內(nèi)被不斷提升。21世紀(jì)是質(zhì)量的時代，尤其是科學(xué)技術(shù)和經(jīng)濟(jì)全球化進(jìn)程的加快，質(zhì)量越來越被人們關(guān)注和重視，質(zhì)量管理也逐漸成為生產(chǎn)經(jīng)營活動中的重要影響因素。對于太陽能硅片企業(yè)而言，隨著近三十多年快速發(fā)展，行業(yè)競爭日益激烈，所以，如何在生產(chǎn)現(xiàn)場中運用好質(zhì)量管理以提升太陽能硅片生產(chǎn)技術(shù)水平和質(zhì)量管理水平，變得更加迫切和重要。

2質(zhì)量管理概述

從概念方面，質(zhì)量管理指的是指揮和控制組織的協(xié)調(diào)質(zhì)量方面的活動，具體來講，包括質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量保證、質(zhì)量改進(jìn)的發(fā)展指揮和控制活動。從學(xué)科角度來看，質(zhì)量管理也是一門實踐科學(xué)，整個社會的發(fā)展，研制和生產(chǎn)活動都與質(zhì)量管理具有非常緊密的聯(lián)系，并且伴隨科學(xué)技術(shù)和科學(xué)管理的進(jìn)步和發(fā)展，質(zhì)量管理也不斷演變和進(jìn)化。

3太陽能硅片生產(chǎn)現(xiàn)場中質(zhì)量管理方法的運用

3.1失效模式和效果分析方法

失效模式和效果分析，簡稱FMEA（Failure Mode and Effect Analysis），是一種用來確定潛在失效模式及其原因的分析方法，其目的是通過識別、評估產(chǎn)品或工藝潛在失效及其后果，進(jìn)而設(shè)法避免或減少這些設(shè)施發(fā)生潛在的問題。

失效模式和效果分析是一種非常實用的解決問題的方法，在許多工程領(lǐng)域都得到了應(yīng)用，目前太陽能硅片制造行業(yè)已經(jīng)采用這種方法對設(shè)計和生產(chǎn)過程進(jìn)行管理和監(jiān)控，在太陽能硅片生產(chǎn)現(xiàn)場中，通過運用失效模式和效果分析管理模式，在產(chǎn)品設(shè)計或生產(chǎn)工藝真正實現(xiàn)之前，可以早期發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品或項目的弱點，進(jìn)而在生產(chǎn)的過程中提前做好預(yù)防工作。此外，使用失效模式和效果分析模式可以讓不同方向的專家對生產(chǎn)工藝進(jìn)行各個角度的檢測，從而改進(jìn)生產(chǎn)過程，促進(jìn)企業(yè)的整體發(fā)展。

3.2統(tǒng)計制程控制方法

統(tǒng)計制程控制方法，簡稱SPC（Statistical Process Control），是一種通過數(shù)理統(tǒng)計過程控制工具手段控制的方法。統(tǒng)計制程控制方法可以分析評價生產(chǎn)過程，并結(jié)合反饋數(shù)據(jù)及時發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)性因素出現(xiàn)的前兆，并采取措施消除其帶來的影響，將生產(chǎn)過程維持在僅受隨機(jī)性因素影響的受控狀態(tài)，以起到控制質(zhì)量的作用。

目前，統(tǒng)計制程控制理論已經(jīng)發(fā)展到很完善的水平，再加上與互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的結(jié)合，統(tǒng)計制程控制理論在太陽能硅片企業(yè)內(nèi)的應(yīng)用的范圍和程度已經(jīng)非常深入。統(tǒng)計制程控制理論的發(fā)展具有以下5個特點，分別為具有很強(qiáng)的分析功能及明顯的輔助決策作用、體現(xiàn)出全面的質(zhì)量管理思想、與互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)緊密結(jié)合、很強(qiáng)的系統(tǒng)自動化程度、具有越來越高的系統(tǒng)可擴(kuò)展性和靈活性。

3.3自動控制系統(tǒng)

自動控制系統(tǒng)，指的是在沒有人直接參與的條件下，運用控制裝置讓整個生產(chǎn)過程自動地按預(yù)選規(guī)定的規(guī)則運轉(zhuǎn)，最終達(dá)到生產(chǎn)要求的指標(biāo)。目前，自動控制系統(tǒng)已經(jīng)應(yīng)用于各行各業(yè)，并對各行各業(yè)產(chǎn)生重要的影響。自動控制系統(tǒng)的發(fā)明及應(yīng)用，既讓生產(chǎn)過程實現(xiàn)了自動化，也對勞動條件進(jìn)行了改善，進(jìn)而對勞動生產(chǎn)率和產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行了全面的提升、降低了生產(chǎn)成本、提高了企業(yè)的經(jīng)營效益。在太陽能硅片實際生產(chǎn)現(xiàn)場中，自動控制系統(tǒng)具有智能化控制簡單；保護(hù)設(shè)備，延長使用壽命；實時反饋控制結(jié)果，數(shù)據(jù)精度高的特點。

3.4 設(shè)備管理

在目前太陽能硅片制造行業(yè)中，設(shè)備管理也變得越來越重要。為了讓企業(yè)更容易實現(xiàn)對設(shè)備的管理工作，人們已經(jīng)對設(shè)備管理進(jìn)行了大量的研究，并將計算機(jī)技術(shù)應(yīng)用于設(shè)備管理信息系統(tǒng)，進(jìn)而構(gòu)建科學(xué)的設(shè)備管理體系，讓設(shè)備管理進(jìn)一步規(guī)范化和系統(tǒng)化，這對設(shè)備管理工作的發(fā)展具有很重要的促進(jìn)怎樣。

在太陽能硅片生產(chǎn)現(xiàn)場中應(yīng)用設(shè)備管理系統(tǒng)會帶來以下幾點優(yōu)勢，分別為：提高設(shè)備的管理水平、預(yù)防重大事故及保證人身和設(shè)備的安全性、獲得巨大的經(jīng)濟(jì)效益、提升設(shè)備維修效率。

3.5持續(xù)質(zhì)量改善

持續(xù)質(zhì)量改善，簡稱為PDCA 循環(huán)，是最早由美國質(zhì)量管理專家戴明所提出，所以也稱為“戴明環(huán)”。具體來講，PDCA循環(huán)是指所進(jìn)行的計劃（Plan）、執(zhí)行（Do）、檢查（Check）和行動（Action）等工作的循環(huán)過程。PDCA循環(huán)是一個在現(xiàn)場管理活動中，全面質(zhì)量管理為了提高系統(tǒng)質(zhì)量和管理效益所應(yīng)遵循的科學(xué)程序。

PDCA 循環(huán)廣泛應(yīng)用于太陽能硅片現(xiàn)場生產(chǎn)的質(zhì)量管理中，并取得了很好的成績，因此PDCA 循環(huán)也被稱為質(zhì)量管理的基本方法。持續(xù)質(zhì)量改善是一個循環(huán)的過程，因為其中涉及的計劃、執(zhí)行、檢查、行動四個過程不是只運行一次，而是要反復(fù)的運行。當(dāng)一個循環(huán)結(jié)束后，一部分問題得到了解決，但是可能還會有其它問題還沒有得到解決，或者是又出現(xiàn)了新的問題，這個時候就需要再進(jìn)行下一次循環(huán)。

PDCA 循環(huán)具有三個特點：

（1）大環(huán)帶著小環(huán)的特點。以整個企業(yè)為例，整個企業(yè)的工作作為一個大的 PDCA 循環(huán)，在企業(yè)內(nèi)部的部門或者工作小組中也存在一些小的 PDCA 循環(huán)，這樣通過大環(huán)帶動小環(huán)，進(jìn)而構(gòu)建一個系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)體系。

（2）階梯式上升的特點。PDCA 循環(huán)屬于螺旋上升式的，每當(dāng)PDCA循環(huán)運行一次，就會有一部分問題得到解決，進(jìn)而使工作得以向前推進(jìn)一步。當(dāng)下一次循環(huán)開始時，就會在上一次循環(huán)所取得成績的基礎(chǔ)上，產(chǎn)生新的目標(biāo)和內(nèi)容，進(jìn)而讓質(zhì)量水平變得更高。

（3）綜合應(yīng)用科學(xué)管理方法的特點。在PDCA 循環(huán)中，會用到以 QC 七種工具為主的統(tǒng)計處理方法以及工業(yè)工程中工作研究的方法，作為進(jìn)行工作和發(fā)現(xiàn)、解決問題的工具。

3.6零缺陷管理

零缺陷管理，也常被稱為“缺點預(yù)防”，指的是以拋棄“缺點難免論”，樹立“無缺點”的理念為指導(dǎo)思想，讓全體工作人員“從開始就正確地進(jìn)行工作”，以完全消除工作缺點為最終達(dá)成目標(biāo)的質(zhì)量管理活動。零缺點并不代表一定要一點缺點也不能有，而是指要以沒有缺點為最終努力的目標(biāo)，在自己的工作職責(zé)范圍內(nèi)，爭取和努力去做到無缺點的精神。

在太陽能硅片現(xiàn)場管理活動中，零缺陷管理的應(yīng)用可以顯著提高產(chǎn)品的質(zhì)量水平，減少廢次品和返修、檢驗等帶來的資源浪費，降低產(chǎn)品成本；提高員工的工作技能，并可以增強(qiáng)企業(yè)的核心競爭能力。

參考文獻(xiàn)

[1]王曉川.企業(yè)質(zhì)量管理防錯體系研巧扣].中國礦業(yè)大學(xué)（北京），2013.

[2]林業(yè)柱，全員生產(chǎn)維修（TPM）在設(shè)備管理中的應(yīng)用[J].科技資訊，2012，10：21-22.

[3]秦觀生.質(zhì)量管理學(xué).北京科學(xué)出版社，2009.

（作者單位：天津市環(huán)歐半導(dǎo)體材料技術(shù)有限公司）