蔡 耿
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近年來,隨著我國經(jīng)濟(jì)的不斷快速增長,交通公路建設(shè)也在緊鑼密鼓進(jìn)行,一些公路在建設(shè)時為了縮短路程和節(jié)約時間資金,往往需要穿山打洞,因此隧道也就成了很多公路必不可少的一部分?;诖?,本文主要探究公路隧道施工如何勘測不良地質(zhì)狀況,以及如何應(yīng)對和處理;同時列舉一個實例做具體分析,希望對今后的隧道工程施工有所裨益。
根據(jù)我國地質(zhì)狀況和以往隧道施工經(jīng)驗,隧道施工大多會出現(xiàn)以下六種不良地質(zhì)所導(dǎo)致的問題:
塌方是公路隧道施工中發(fā)生最頻繁的事故。在公路隧道施工的過程中往往會遇到隧道的頂部出現(xiàn)坍塌以及隧道兩側(cè)壁巖層脫落等問題,這些問題輕則延遲工程工期,重則可能造成重大的經(jīng)濟(jì)損失和人員傷亡,所以在公路隧道施工中塌方是危害最大的不良地質(zhì)問題。隧道塌方的原因可能由多方面導(dǎo)致,主要原因包括山體本身不夠穩(wěn)固,圍巖結(jié)構(gòu)較差,施工人員前期的隧道加固工作沒有做到位等。
涌水在公路隧道施工中所造成的危害僅次于塌方。一旦地下水突然從地下高速涌出,可能會給隧道的結(jié)構(gòu)造成極大的破壞。其產(chǎn)生的原因可能是由于隧道在施工過程中無意間破壞了原有的山體構(gòu)造,從而導(dǎo)致山體受力發(fā)生變化,地下水受到較大的壓力從而涌上地面。
偏壓指的是由于山體本來構(gòu)造問題,山體兩側(cè)很難保持平衡,導(dǎo)致隧道的兩壁所受壓力不同。從而使得隧道兩側(cè)的負(fù)荷量大小不一致,進(jìn)而導(dǎo)致隧道兩側(cè)壓強(qiáng)不同,易造成洞口段山體開裂滑坡,襯砌變形等現(xiàn)象。
巖爆是指當(dāng)在挖隧道的過程中,開挖部位周邊的巖石發(fā)生破裂的情況。巖爆的原因主要是因為隧道施工時爆破擾亂了周邊巖石的構(gòu)造,一些脆性巖石產(chǎn)生爆裂的情況。
斷層是指地殼巖石因過度受力而產(chǎn)生較大的形變,一旦形變過度,就會造成地殼巖石的斷裂且斷裂面朝兩側(cè)移動的現(xiàn)象。
巖溶的情況一般在山區(qū)的溶洞中出現(xiàn),巖溶產(chǎn)生的原因是巖石受到巖溶水的腐蝕。
塌方雖然不是人為可以控制的,但是也并不是說無法預(yù)測的。一般會發(fā)生塌方的隧道都是有跡可循的:首先便是在隧道開挖的過程中隧道頂部的巖石不斷掉落甚至整塊脫落;其次當(dāng)隧道挖開后用于固定支撐的支架鋼筋產(chǎn)生嚴(yán)重的扭曲變形,并且噴射的混凝土出現(xiàn)大面積的裂紋和脫離的情況;然后就是經(jīng)過檢測變形速率保持在很高水平,或者變形速率突然變得很大。所以在進(jìn)行隧道開挖的過程中可以對隧道進(jìn)行勘測(如監(jiān)控量測、超前地址預(yù)報),將勘測結(jié)果和前文所述現(xiàn)象進(jìn)行對比,從而來預(yù)判隧道是否會發(fā)生塌方,也可以只利用勘測到的形變速率和形變值來進(jìn)行預(yù)判,另外還可以采用更為先進(jìn)的勘測方式進(jìn)行預(yù)判,如微地震學(xué)測量法、聲學(xué)測量法等。
不論哪個隧道都多多少少存在一定的涌水問題,進(jìn)行涌水預(yù)測關(guān)鍵就是要仔細(xì)的預(yù)測涌水量。涌水量可以通過建立數(shù)學(xué)模型、參考其他類似地貌、根據(jù)水平衡原理、利用地下水動力公式、使用數(shù)值方法進(jìn)行預(yù)測。
對于隧道是否偏壓的預(yù)測是最為簡單的,偏壓的形成原因是隧道兩側(cè)壁的負(fù)荷量大小不相同,所以在進(jìn)行隧道施工時,可以先目測山體的形狀是否具有對稱性,若對稱,則隧道基本不會偏壓,若不對稱,那么便需要采集山體兩側(cè)的土壤及巖石進(jìn)行密度對比檢測,并利用斷面儀對開挖后的輪廓線進(jìn)行測量對比,從而來預(yù)判隧道是否會出現(xiàn)偏壓。
公路隧道施工之前先利用超前鉆孔對山體巖石結(jié)構(gòu)、性質(zhì)進(jìn)行檢測,根據(jù)探測的結(jié)果來預(yù)測該公路隧道施工時是否會發(fā)生巖爆。另外采用地質(zhì)雷達(dá)、紅外線、巖體電磁輻射監(jiān)測器等一系列高科技探測器也可以進(jìn)行相應(yīng)的探測。除此之外還可以使用微重力法、數(shù)值分析法來對巖爆進(jìn)行預(yù)測。
在對公路隧道施工時應(yīng)對山體及山體下的地殼迸行斷層探測,斷層勘測可以借助淺層地震勘探、電法勘探、地質(zhì)雷達(dá)和井間層析成像等高科技手段進(jìn)行,結(jié)合科學(xué)的斷層理論知識來預(yù)測是否出現(xiàn)斷層的現(xiàn)象。
對于巖溶的預(yù)測需要結(jié)合各區(qū)間的預(yù)報結(jié)果進(jìn)行預(yù)測,距離在兩百米以上的地質(zhì)預(yù)報可以使用地質(zhì)素描法進(jìn)行預(yù)測;距離在三十米至兩百米的地質(zhì)預(yù)報可以使用聲波反射法進(jìn)行預(yù)測;距離在三十米以內(nèi)的地質(zhì)預(yù)報可以使用地質(zhì)鉆探法、地質(zhì)素描法等進(jìn)行預(yù)測。
一旦在公路隧道施工的過程中出現(xiàn)塌方時,應(yīng)該立即采用應(yīng)急措施,以免造成重大的人員傷亡和經(jīng)濟(jì)損失。對那些小面積的塌方,要及時對隧道支架進(jìn)行固定,重新噴射混凝土,利用支架支撐隧道直至混凝土完全凝結(jié)固定。而面對大型塌方事故,首先應(yīng)在塌方部分使用鋼拱架進(jìn)行固定支撐,然后在鋼拱架外側(cè)利用鋼筋網(wǎng)進(jìn)行二次加固,然后分批次的噴射混凝土直至形成護(hù)拱,待塌方部分完全穩(wěn)定以后再進(jìn)行接下來的工程施工。
要想解決涌水問題要雙管齊下,一方面要及時對隧道進(jìn)行排水,可以通過鉆孔排水、導(dǎo)坑排水、井點排水等方法排出涌出來的的地下水;另一方面便是要阻水,可以找到地下水噴射的泉眼,然后通過灌漿處理阻止水的涌出。
對于偏壓較嚴(yán)重的隧道可以采用超短臺階法施工工藝、短臺階預(yù)留核心土法、反壓護(hù)拱施工方法、減載反壓技術(shù)、洞外注漿固結(jié)法和護(hù)拱技術(shù)進(jìn)行施工。對于偏壓程度較小的隧道,可以對隧道整體結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固從而增加隧道的穩(wěn)固性用以抗擊壓力。
在進(jìn)行巖爆預(yù)測時應(yīng)該對山體各部分巖石的構(gòu)造有一定了解,選取隧道路徑時應(yīng)盡可能的避開容易產(chǎn)生巖爆的巖石位置,在公路隧道施工時要加強(qiáng)隧道整體的穩(wěn)定性,同時還要注意改變圍巖的物理性質(zhì),讓圍巖變成非脆性巖體,這樣巖石產(chǎn)生巖爆的可能便會大大減小。
對于出現(xiàn)斷層的隧道,應(yīng)該利用微震爆破技術(shù)、綜合控制爆破技術(shù)進(jìn)行爆破施工,采用噴錨網(wǎng)聯(lián)合支護(hù)、鋼架支護(hù)與超前支護(hù)的方法,通過半斷面微臺階法、上下斷面順序開挖法進(jìn)行施工。只有通過這些手段,才能有效減小斷面對隧道質(zhì)量的影響。
對于小型的隱伏型溶洞,應(yīng)該利用通混凝土進(jìn)行注漿處理;對于中型溶洞,可以采而用巖溶管道處治技術(shù)進(jìn)行相應(yīng)的治理;對于大型干溶洞,一般采用托梁+板跨、鋼管群樁加固等方法進(jìn)行處理。
本人在施工過程中多次遇到不良地質(zhì)情況,現(xiàn)列舉其中一個做具體分析說明:
案例:重慶巫奉高速公路 A3標(biāo)騾坪隧道為左右線分離式隧道,線路全長約4.8km,隧道在施工到洞內(nèi)50m時,隧道左洞口仰坡上方出現(xiàn)裂縫。經(jīng)查勘共發(fā)現(xiàn)仰坡上方地表土四處存在裂縫,其中裂縫最長達(dá)13m,最寬的地方約1.5cm,施工好的截水溝出現(xiàn) 4條裂縫。發(fā)現(xiàn)裂縫后我部立即對開挖掌子面用噴射砼進(jìn)行封閉處理,并停止施工。經(jīng)過一個月觀察發(fā)現(xiàn)存在裂縫的地表范圍進(jìn)一步擴(kuò)大,裂縫數(shù)量也大量增加。仰坡上方土體存在下滑趨勢。發(fā)現(xiàn)裂縫后我部立即向業(yè)主、總監(jiān)辦及駐地辦匯報。四方開會提出處理意見如下:在地表裂縫較大處選取四個探坑進(jìn)行裂縫位移、沉降及發(fā)展情況觀測;在隧道軸線選取三個位置進(jìn)行地表地質(zhì)鉆孔,并繪制地質(zhì)剖面圖;以上工作由施工單位完成,駐地監(jiān)理現(xiàn)場旁站;觀察時間為六天,觀察結(jié)果進(jìn)行總結(jié)并上報。
我部根據(jù)會議精神在騾坪隧道左洞邊仰坡上方設(shè)置了四個探坑,并對其進(jìn)行觀測,觀測成果如下表所示:
點號 位移值(mm) 沉降值(mm) 備注1 34.8 -26 觀測值為六天累計2 36.8 -22 3 36.1 -27 4 37.5 -23
同時在隧道軸線位置選取 3個位置進(jìn)行進(jìn)行地質(zhì)鉆探。六日觀測發(fā)現(xiàn)左洞邊仰坡上方表土存在裂縫的范圍及裂縫寬度發(fā)展明顯,裂縫最寬的地方發(fā)展至2.8cm,裂縫已貫通到邊仰坡底部。同時我部根據(jù)設(shè)計及規(guī)范要求,在已開挖隧道里面進(jìn)行收斂量測及拱頂下沉量測,收斂位移為3.053mm,拱頂下沉3.13mm,收斂位移為3.718mm,拱頂下沉2.97mm。
從觀測結(jié)果來看,隧道邊仰坡位移及高程發(fā)生變化;從地質(zhì)鉆孔情況來看,淺埋式地段地表覆蓋層較厚,為潮濕軟土,含水量很大。同時隧道左線屬淺埋隧道,偏壓較嚴(yán)重。綜合以上觀測及地質(zhì)鉆孔情況,目前騾坪隧道存在很大的安全隱患,山體滑移可能性大,處理不當(dāng)勢必會對整個工程帶來災(zāi)害性的影響。為了避免在以后的通車過程中該段路基下沉影響行車安全,也應(yīng)對隧道左右洞下方的巖層進(jìn)行加固。
根據(jù)現(xiàn)場具體情況,經(jīng)四方研究提出以下加固方案:對騾坪隧道邊仰坡上方土體進(jìn)行地表加固注漿處理,采用φ127×8mm有孔鋼花管進(jìn)行垂直注漿加固,鋼花管橫向間距1.5m、縱向間距1.5m,呈梅花型布置。加固面積為1912m2。同時對管棚施工地段范圍內(nèi)仰拱開挖地基進(jìn)行小導(dǎo)管注漿加固,小導(dǎo)管間距:100cm×120 cm(縱×橫),梅花型布置,小導(dǎo)管管L=4m,其它參數(shù)參照設(shè)計圖紙。同時在洞口路基范圍內(nèi)采用φ127×8mm有孔鋼花管進(jìn)行縱向注漿加固,注漿分上下兩排錯開進(jìn)行,第一排為隧道仰拱底標(biāo)高下去3m控制,第二排在第一排下去3m。鋼花管橫向間距2米,縱向加固縱向長度40米?,F(xiàn)場照片見圖1、圖2。
圖1 洞頂原地面出現(xiàn)裂縫
圖2 洞頂采用鋼花管注漿施工
公路是我國交通網(wǎng)絡(luò)的主要組成部分,因此應(yīng)將公路的建設(shè)作為重中之重,而公路的隧道建設(shè)又是現(xiàn)如今的主要難題之一,對于公路隧道施工過程中的塌方、涌水、斷層、巖爆、巖溶、偏壓等問題,要做到先預(yù)測、及時預(yù)防、遇到問題科學(xué)應(yīng)對處理,從而使得公路隧道施工順利快速進(jìn)行。