田亮,賈良玉
(安徽江淮汽車集團(tuán)股份有限公司,安徽 合肥 230601)
側(cè)滑門在MPV上應(yīng)用非常廣泛,一般小型MPV滑門承重鉸鏈多為下鉸鏈和中鉸鏈,承重鉸鏈的設(shè)計(jì)關(guān)系到側(cè)滑門與周邊附件運(yùn)動(dòng)間隙和側(cè)滑門下沉。特別是承載滑門重量的下鉸鏈,因空間布置原因,通常尺寸較長,如結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理,則變形量較大,滑門自重狀態(tài)下存在下沉風(fēng)險(xiǎn),對(duì)滑門開閉不利。
本文獻(xiàn)基于 CAS階段對(duì)滑門鉸鏈的結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析和正向設(shè)計(jì),并提出優(yōu)化方案。
滑門下鉸鏈設(shè)計(jì)內(nèi)容包括如下:
(1)下鉸鏈周邊邊界條件制作與輸入,主要包括造型CAS、 門洞線制作、下鉸鏈布置方式選擇(分為內(nèi)置和外置,本文重點(diǎn)討論內(nèi)置結(jié)構(gòu))、全開鎖尺寸確認(rèn)、下鉸鏈旋轉(zhuǎn)頭選擇、下鉸鏈上下邊界斷面制作、下鉸鏈安裝面確認(rèn)、車門開度確認(rèn)、滑門下鉸鏈位置X向移動(dòng)量α、Y向位置移動(dòng)量β作為參考值。
(2)下鉸鏈安裝位置鈑金斷面制作,確定下鉸鏈安裝空間,同時(shí)確認(rèn)下鉸鏈安裝面和安裝孔位。
(3)下導(dǎo)軌位置斷面制作,確定下導(dǎo)軌Y向和Z向位置,為下鉸鏈位置和尺寸做參考。
(4)下鉸鏈3D數(shù)據(jù)制作和運(yùn)動(dòng)校核。
(5)下鉸鏈剛度的CAE分析檢查。
2.1.1 下導(dǎo)軌直線段位置斷面制作
制作下導(dǎo)軌直線段位置斷面,確定下導(dǎo)軌與門洞線距離A;確定下鉸鏈Z向空間,為后續(xù)鉸鏈3D數(shù)據(jù)做參考;確定下鉸鏈斷面的Z向位置,用于后續(xù)制作斷面參考,如圖1所示。
圖1 下導(dǎo)軌直線段位置斷面
2.1.2 關(guān)閉位置的B柱門洞位置鈑金邊界
制作下鉸鏈關(guān)閉位置的B柱門洞鈑金邊界,作為下鉸鏈在關(guān)門時(shí)的限制條件,如圖2所示。
圖2 B柱位置鈑金邊界
2.1.3 鈑金斷面制作
根據(jù)輸入的CAS制作下鉸鏈安裝位置的鈑金斷面,斷面包含內(nèi)外板、下鉸鏈加強(qiáng)板,如圖3所示。
圖3 下鉸鏈安裝位置的鈑金斷面
2.1.4 下鉸鏈打開到最大位置的限制邊界
制作C柱位置的門洞位置的側(cè)圍邊界,將該斷面以X向移動(dòng)α、Y向移動(dòng)β,該移動(dòng)的新斷面作為下鉸鏈打開到最大位置的限制邊界,如圖4所示。
圖4 下鉸鏈打開到最大位置的限制邊界
草圖中需要優(yōu)先制作下導(dǎo)軌直線段,下導(dǎo)軌拐彎位置(為方便關(guān)門平順性和關(guān)門便利性,一般下導(dǎo)軌拐彎位置和直線位置角度推薦150°~155°),根據(jù)2.1中提供的參數(shù)A、α、β參數(shù)和下鉸鏈開門及關(guān)門限制邊界,確定下鉸鏈承重輪大體位置,然后制作下鉸鏈斷面,一般為保證下鉸鏈剛度,下鉸鏈長度尺寸越小越好,如圖5所示。
圖5 下鉸鏈斷面
根據(jù)上述制作的下鉸鏈斷面邊界,制作下鉸鏈曲面邊界,將曲面通過倒角、剪切,制作初步的翻邊和加強(qiáng)筋,制作出初步的3D結(jié)構(gòu),并對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行加厚處理,得到初步的實(shí)體數(shù)據(jù),如圖6所示。
圖6 下鉸鏈3D結(jié)構(gòu)
根據(jù)上述制作的下鉸鏈空間尺寸,布置全開
鎖,根據(jù)全開鎖尺寸及空間要求,調(diào)整下鉸鏈局部結(jié)構(gòu),如圖7所示。
圖7 調(diào)整后的下鉸鏈局部結(jié)構(gòu)
將上述制作的下鉸鏈、全開鎖和下導(dǎo)軌導(dǎo)入到CATIA運(yùn)動(dòng)分析環(huán)境下并制作DMU文件,在DUM運(yùn)動(dòng)結(jié)構(gòu)中檢查下鉸鏈與周邊邊界運(yùn)動(dòng)間隙,一般要求下鉸鏈與上側(cè)間隙≥5mm,與下側(cè)間隙≥8mm,其他運(yùn)動(dòng)間隙≥8mm,根據(jù)檢查結(jié)構(gòu),對(duì)下鉸鏈邊界進(jìn)行修正,如圖8所示。
圖8 DUM分析檢查結(jié)果
對(duì)上述修正后的下鉸鏈進(jìn)行CAE分析,模擬滑門打開狀態(tài)下的下鉸鏈裝配情況,將下鉸鏈固定點(diǎn)進(jìn)行剛性約束,對(duì)承重輪位置施加一個(gè)滑門總成重量,考察下鉸鏈最大變形量,要求變形量小于3mm,同時(shí)不能存在塑性變形,如圖9所示。
圖9 下鉸鏈剛度分析結(jié)果
當(dāng)下鉸鏈剛度不能滿足上述要求時(shí),需要優(yōu)先考慮對(duì)下鉸鏈結(jié)構(gòu)進(jìn)行修正,譬如增加翻邊、加強(qiáng)筋優(yōu)化、鉸鏈材質(zhì)料厚優(yōu)化,如果仍然無法滿足要求,需要與車體、總布置進(jìn)行協(xié)商,對(duì)車門開度、下導(dǎo)軌與門洞線距離、下鉸鏈安裝點(diǎn)距離與B柱分縫距離等進(jìn)行修正。
根據(jù)此下鉸鏈結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方法可得出以下結(jié)論:
(1)滑門開度影響下鉸鏈結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),滑門開度越大,下鉸鏈長度變大,剛度變差。
(2)滑門下鉸鏈 Y向開度越大,下鉸鏈長度變大,剛度變差。
(3)下滑軌Y向位置盡量靠外,以減小下鉸鏈長度。
(4)門洞線尺寸影響下鉸鏈空間布置,滿足要求前提下,滑門門洞線門檻位置兩R角處盡量做大以方便下鉸鏈布置。