李 強

（西山煤電（集團）有限責(zé)任公司官地選煤廠， 山西 太原 030022）

引言

當(dāng)前，選煤廠的整個工藝過程主要包括將儲煤場原煤經(jīng)給煤機均勻給入原煤帶式輸送機，由帶式輸送機將原煤運至篩分破碎車間。原煤在篩分破碎車間內(nèi)，經(jīng)篩孔為50mm的園振動篩予先篩分，+50mm的物料經(jīng)手揀雜物及特大塊矸石后進入破碎機，破碎至-50mm，與原煤分級篩下-50mm原煤一同運至主廠房。隨著煤廠的不斷擴建，洗煤量增加，加大了脫水設(shè)備的負擔(dān)，制約了選煤廠的快速發(fā)展，為此，通過引入KXGZ650/200-U快開隔膜壓濾機可以有效解決目前脫水系統(tǒng)存在的問題。

1 當(dāng)前壓濾機存在的問題

1）處理能力低。在實際生產(chǎn)過程中，由于一般的壓濾機的處理能力較低。因此需要3、4臺壓濾機共同運行，才能維持煤礦煤泥水的正常生產(chǎn)，如果其中一臺設(shè)備出故障，則整個煤泥水系統(tǒng)運行就會失衡，煤礦的的產(chǎn)量就會下降，給選煤廠的經(jīng)濟效益帶來不利影響。

2）密封效果差。給料泵、液壓泵站、拉板小車出現(xiàn)故障情況多，并且濾板滑塊、支撐座容易磨損，濾布更換頻繁，設(shè)備故障頻發(fā)不僅造成維修成本高還嚴(yán)重影響了選煤廠的正常生產(chǎn)。

3）在選煤廠入選量增加和原煤質(zhì)量變差的情況下，一般壓濾機不能進行及時有效的處理，在這種情況下就需要對工作時間進行延長，正常修檢的時間也無法確定下來，極其容易造成安全事故的發(fā)生。

4）一般的壓濾機壓濾后的煤泥水分含量較高，就為煤泥的裝運、運輸帶來極大不便，特別是在天氣狀況惡劣的情況下，會更加增加運輸難度和費用。

因此，為了有效解決一般壓濾機在對原煤進行處理過程中存在的問題，提高選煤廠的生產(chǎn)量，應(yīng)用KXGZ650/200-U快開隔膜壓濾機，以有效解決一般壓濾機能力低的問題。

2 KXGZ650/200-U快開隔膜壓濾機介紹

2.1 結(jié)構(gòu)

1）壓濾機的主機采用機、電、液一體化設(shè)計制造，壓緊板、止推板、油缸主要部件等均采用QT-500球墨鑄鐵一體成型，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固、永不變形、耐腐性好、抗震性優(yōu)。

2）機架主梁采用Q345B優(yōu)質(zhì)碳素鋼，采用二氧化碳保護焊接面，保證強度，剛度，設(shè)備穩(wěn)定性好，使用壽命長。

3）廂式濾板及隔膜濾板芯板材質(zhì)為PPH，隔膜濾板膜片材質(zhì)為進口TPE材質(zhì)，整體焊接式結(jié)構(gòu)，與世界先進國家產(chǎn)品接軌，在國內(nèi)是實用新型專利產(chǎn)品。使用壽命長，隔膜承壓能力答，最大壓榨壓力可達到3.0MPa。

4）液壓站主要閥件均采用北京華德（德國力士樂）產(chǎn)品。

5）電控柜采用進口德國西門子PLC邏輯控制，電氣元件采用德國施耐德原裝產(chǎn)品，變頻器選用AB產(chǎn)品。

2.2 過濾原理

快開隔膜壓濾機擺脫了傳統(tǒng)壓濾機僅靠流體靜壓力進料過濾脫水工藝，根據(jù)現(xiàn)代過濾理論要求，高壓強液體進料壓濾脫水、隔膜壓榨擠壓濾餅脫水和強氣流穿流濾餅脫水等的新一代壓濾機。

快開隔膜壓濾機選擇了在過濾期間終止即停止入料，即在最佳過濾期間過濾，將過濾壓密期間放棄（這一期間過濾效率極低，僅僅完成了濾餅的致密性和對濾餅的夾心進一步脫水，而從過濾期間終了到濾餅含水率達到要求。這個階段需要占全部時間的60%～70%），放棄這個階段，大大縮短了入料過濾時間，從而達到過濾效果和效率的最佳化。

而對濾餅的致密性和對濾餅進一步脫水,則采用壓縮空氣或高壓液體使包裹濾餅的壓榨隔膜變形，產(chǎn)生兩維方向的壓縮力，使濾餅受到壓密，將殘留在顆?？障堕g的濾液擠出，濾餅中的毛細水則利用強氣流通過濾餅，進行穿流置換，使濾餅中的毛細水進一步排出，以最大限度地降低濾餅水分。

2.3 設(shè)備特點說明

2.3.1 技術(shù)特點

設(shè)備整體主要包括機架部分、電控系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、拉板系統(tǒng)、濾板部分等組成，其特點如下：

1）液壓缸雙加長頂緊，使濾板組快速拉開與合攏；

2）雙端大通徑進料，使濾板受力更合理，實現(xiàn)了快速均勻入料；

3）濾板組分組拉開與合攏、自動卸料，使卸料時間大大縮短，大大提高了功效與產(chǎn)能；

4）采用進口PLC控制，方便可靠、自動化程度高。

2.3.2 技術(shù)參數(shù)（見表1）

表1 KXGZ650/200-U型快開隔膜壓濾機主要性能參數(shù)

3 應(yīng)用效果分析

3.1 技術(shù)效果分析

濾板是壓濾機的重要構(gòu)成部件，濾板的結(jié)構(gòu)型式、質(zhì)量好壞是驗證壓濾機在選煤廠應(yīng)用效果的決定性因素，為確保濾板的質(zhì)量，KXGZ650/200-U快開隔膜壓濾機運用的是高質(zhì)量高性能的聚丙烯濾板，大型板框式濾板[1]。

廂式濾板材質(zhì)為新型增強聚丙烯填充料（聚乙母料與共聚聚丙合成的新型材料，同時具有高分子聚乙烯的韌性，又有增強聚丙烯的高強度），具有質(zhì)量輕、耐腐蝕、密封性好、機械性能強等特點。

與一般的壓濾機相比，KXGZ650/200-U型快開隔膜壓濾機具有以下特點：

1）濾板材質(zhì)為高分子聚乙母料與共聚聚丙合成的新型材料，機械性能強，使用壽命長，孔徑大，進料快，且進料平衡，孔道不易堵塞[2]。

2）質(zhì)量輕。增強聚丙烯濾板的質(zhì)量僅為球墨鑄鐵的1/7，是鋼鐵襯膠濾板的1/4，操作輕便，勞動強度低，并可節(jié)省基建投資。

3）耐腐蝕。增強聚丙烯濾板耐酸、耐堿，抗腐蝕性能優(yōu)良，濾板外觀不褪色，不變質(zhì)，并且使用壽命長。

4）過濾速度快。由于增強聚丙烯濾板硫化壓塑一體成型，對于流道更易布置，該壓濾機濾板在一般濾板的基礎(chǔ)上改進，星點式分布的支撐點以及點點分布的距離及高低與濾板尺寸搭配一致，使出液通暢，大大提高了過濾速度[3]。

5）運行成本低。由于聚丙烯濾板有很好的彈性，且各相交面均光滑過渡，因此延長濾布壽命，降低了生產(chǎn)成本。

6）密封性能好。增強聚丙烯濾板的彈性比球墨鑄鐵好，所以更容易實現(xiàn)濾室的密封，保證不噴漿。

7）具有良好的可靠性，該壓濾機增強聚丙烯濾板具有很高的機械性能，能經(jīng)得起多年使用[4]。

3.2 經(jīng)濟效益分析

通過使用KXGZ650/200-U型快開隔膜壓濾機后，選煤礦系統(tǒng)中水中煤泥量含量明顯下降，同時原煤介耗明顯下降，大大降低了選煤廠的生產(chǎn)成本；此外，該壓濾機的使用還能增加煤泥的回收量，創(chuàng)造煤泥收入。該壓濾機不僅可以使選煤廠中原煤中的水分含量降低，還能解決煤泥在惡劣天氣狀況下的裝卸和運輸問題，極大節(jié)約運輸費用，在增加選煤廠生產(chǎn)量，創(chuàng)造選煤廠經(jīng)濟效益的同時還能節(jié)約各環(huán)節(jié)生產(chǎn)成本，進一步增加選煤廠收益。

4 結(jié)語

在當(dāng)前堅持經(jīng)濟可持續(xù)性發(fā)展、追求環(huán)境效益的條件下，KXGZ650/200-U型快開隔膜壓濾機的投入使用，可有效解決選煤廠脫水設(shè)備能力有限、煤泥含水量大等問題，可節(jié)約生產(chǎn)成本和減小生產(chǎn)過程對環(huán)境的壓力，同時大大提高選煤廠的煤泥回收量，產(chǎn)生良好的經(jīng)濟效益和社會效益。