胡江虹
(陜西交通職業(yè)技術(shù)學(xué)院陜西西安710014)
在現(xiàn)代社會經(jīng)濟(jì)不斷發(fā)展的過程中,自動化技術(shù)及計算機(jī)技術(shù)也在不斷的發(fā)展,倉儲系統(tǒng)屬于物流行業(yè)的主要內(nèi)容,其也從傳統(tǒng)人工倉儲逐步發(fā)展成為自動倉儲,并且具有智能化、集成化及自動化的優(yōu)勢[1]。在我國,企業(yè)國家化的程度在不斷的提高,生產(chǎn)規(guī)模在不斷的擴(kuò)大,企業(yè)管理的水平在不斷的提高,企業(yè)對于可靠、高效的自動倉儲需求也在不斷的擴(kuò)大。另外,PLC可編程控制器技術(shù)越來越成熟,其體積較小,并且具有強(qiáng)大的功能性及抗干擾能力,還具有靈活通用及維護(hù)簡便的優(yōu)勢,目前已經(jīng)被廣泛應(yīng)用到機(jī)電一體化及工業(yè)自動控制等方面中[2]?;诖耍疚膶LC和REID作為倉儲物流系統(tǒng)的核心控制內(nèi)容,介紹了全新自動倉儲系統(tǒng)設(shè)計的方案,并且通過樣機(jī)進(jìn)行實驗,表示此方案的穩(wěn)定性,從而促進(jìn)企業(yè)能夠有效提高倉庫倉儲效率及能力,并且降低企業(yè)庫存成本。
驗收入庫流程主要包括要驗收入庫貨物、貨位信息更新、入庫動作等,圖1為系統(tǒng)入庫的流程。
首先,在貨物入庫的時候,操作人員以入庫通知單中的貨物信息檢驗貨物,對貨物信息和入庫通知單中信息是否相同,在核實信息之后就會實現(xiàn)貨物入庫單號的生成。假如核對出現(xiàn)錯誤,就要通知工作人員進(jìn)行處理[3];
其次,在校對貨物之后,就要開始入庫,管理系統(tǒng)對立體倉庫中的空閑信號進(jìn)行搜索,從而分配倉位號,對貨物存放位置進(jìn)行確定,將RFID和PLC發(fā)送到入庫;
最后,RFID到電子標(biāo)簽中寫入倉位號,PLC以相應(yīng)倉位號信息將貨物進(jìn)行輸送,并且對貨物信息進(jìn)行更新[4]。
圖1 系統(tǒng)入庫的流程
庫存管理是以倉庫貨物情況進(jìn)行管理,管理人員已倉庫管理系統(tǒng)信息為基礎(chǔ)實現(xiàn)。圖2為倉儲物流系統(tǒng)的庫存盤點流程。
圖2 倉儲物流系統(tǒng)的庫存盤點流程
貨物出庫流程主要包括核對出庫貨物單信息、貨位信息的更新及貨物出庫,圖3為倉儲物流系統(tǒng)貨物出貨的流程。在出庫的時候,操作人員核對出庫通知單及貨物在庫信息,如果沒有錯誤,就會生成貨物出庫單號。如果信息錯誤,那么就要通知工作人員進(jìn)行處理。在信息正確核對之后開始入庫,PLC對堆垛機(jī)進(jìn)行控制,使其能夠?qū)⒊鰩熵浳锏匠鲐涁浥_中輸送。出庫RFID對貨物托盤中貨物信息進(jìn)行讀取,在此核對相應(yīng)的信息,保證沒有錯誤[5]。
網(wǎng)絡(luò)整體內(nèi)向接近中心度標(biāo)準(zhǔn)差為7.164,外向接近中心度標(biāo)準(zhǔn)差為6.940,差異較小,且節(jié)點間差異沒有很大差異,說明三峽地區(qū)旅游節(jié)點的通暢程度較高,并沒有出現(xiàn)明顯的阻礙現(xiàn)象。個體節(jié)點以白帝城、解放碑、小三峽、三峽大壩、神女峰、重慶紅巖的內(nèi)外向中心度最高,表明這幾個節(jié)點與三峽地區(qū)其他景點通達(dá)性較好,受其他節(jié)點控制較弱,近20年過去了,游客在三峽旅游的游線組合中仍然包含這幾個經(jīng)典景區(qū)。相對這些景區(qū),三峽旅游的經(jīng)典景區(qū)中衰落較快的景區(qū)為張飛廟、萬州港、大昌古鎮(zhèn)、小小三峽、三游洞、葛洲壩、名山、涪陵新城、三峽大瀑布。這些景區(qū)節(jié)點與其他景區(qū)節(jié)點依賴性較強(qiáng),旅游目的地競爭力相對較弱。
圖3 倉儲物流系統(tǒng)貨物出貨的流程
RFID屬于倉儲物流系統(tǒng)中的核心信息載體,其中主要包含貨物的種類、名稱、出庫時間、入庫時間、型號等內(nèi)容,其主要作用就是對貨物入庫、到貨、出庫及移庫數(shù)據(jù)進(jìn)行自動的收集,全面分析相應(yīng)的貨物貨名、位置及數(shù)量,實現(xiàn)數(shù)據(jù)整合,通過相應(yīng)的技術(shù)手段有效提高企業(yè)物流管理的效率[6]。圖4為系統(tǒng)總體設(shè)計方案的原理。
圖4 系統(tǒng)總體設(shè)計方案的原理
在實現(xiàn)系統(tǒng)過程中,主要是將電子標(biāo)簽作為信息的載體,利用固定RFID讀寫設(shè)備實現(xiàn)信息的收集,將PLC作為控制器,將堆垛機(jī)作為執(zhí)行機(jī)構(gòu),從而有效實現(xiàn)貨物出入庫,立體倉庫實現(xiàn)貨物的存放,操作機(jī)和數(shù)據(jù)庫對貨物訂單進(jìn)行管理[7]。在具有電子標(biāo)簽貨物托盤來到的時候,倉庫操作工作人員就實現(xiàn)貨物入庫的檢驗,之后實施入庫操作。入庫的貨臺RFID讀寫器實現(xiàn)倉位號及入庫信息到電子簽中寫入;PLC以倉位號為基礎(chǔ)實現(xiàn)堆垛機(jī)的控制,從而能夠?qū)⒇浳锏絺}位號中送去。倉庫管理工作人員利用操作機(jī)和數(shù)據(jù)庫實現(xiàn)貨物的查詢及判斷。倉庫管理工作人員以客戶訂單為基礎(chǔ),利用PLC對堆垛機(jī)的出庫操作進(jìn)行有效的控制[8]。圖5為倉儲物流系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)。
圖5 倉儲物流系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)
RFID技術(shù)屬于上世紀(jì)九十年代發(fā)展的自動識別技術(shù),其工作原理為通過空間耦合及射頻信號,從而提取并且識別物體自身的信息。在此過程中不需要人工的干涉和目標(biāo)及識別系統(tǒng)機(jī)械及光學(xué)接觸的創(chuàng)建,而且還要有效保證數(shù)據(jù)時效性及精準(zhǔn)性。射頻識別系統(tǒng)主要包括多個部分構(gòu)成,比如應(yīng)用系統(tǒng)、電子標(biāo)簽、讀寫器、耦合元件、射頻天線等[9],詳見圖6:
圖6 射頻識別系統(tǒng)的構(gòu)成
電子標(biāo)簽一般包括芯片和耦合元件構(gòu)成,其中電子標(biāo)簽中的數(shù)據(jù)編碼都是唯一的,所以其能夠在貨物中附著,從而對目標(biāo)進(jìn)行有效識別。RFID讀寫器能夠利用射頻天線實現(xiàn)頻率信號的發(fā)射,在電子標(biāo)簽到達(dá)閱讀器信號之后,電子標(biāo)簽就會出現(xiàn)一定的感應(yīng)電流,以此激活電子標(biāo)簽。電子標(biāo)簽通過感應(yīng)電流實現(xiàn)存儲數(shù)據(jù)的編碼,并且利用自身天線發(fā)射編碼[10]。
立體倉庫的目的就是存儲貨物,本文所研究的系統(tǒng)都是通過立體倉庫實現(xiàn),圖7為立體倉庫的控制結(jié)構(gòu)。
圖7 立體倉庫的控制界面結(jié)構(gòu)
立體倉庫主要包括倉庫基體、堆垛機(jī)、出入貨臺、儲物貨臺等模塊,堆垛機(jī)屬于立體倉庫核心模塊,倉庫基體屬于立體倉庫基礎(chǔ)設(shè)備。出入貨臺的主要目的就是暫時存放入庫貨物;儲物貨臺的主要木的就是存放立體倉庫;檢測傳感器能夠?qū)崿F(xiàn)倉庫中是否具有貨物的檢測。
堆垛機(jī)能夠利用貨物存放、取出和轉(zhuǎn)移,以此能夠操作貨物。其主要包括水平運(yùn)行機(jī)構(gòu)、貨叉伸縮結(jié)構(gòu)、提升機(jī)構(gòu)、電子控制系統(tǒng)和載貨臺等構(gòu)成。水平運(yùn)行機(jī)構(gòu)及提升機(jī)的相互作用,能夠?qū)崿F(xiàn)堆垛機(jī)到指定位置中[11]。
文中研究過程中的電控系統(tǒng)主要目的就是接收上位機(jī)及觸摸屏操作臺的命令,并且收集傳感器數(shù)據(jù),從而能夠?qū)崿F(xiàn)自身狀態(tài)的判斷。利用USS協(xié)議實現(xiàn)變頻器的通信控制,從而實現(xiàn)電機(jī)結(jié)構(gòu)的運(yùn)動,并且對電機(jī)的運(yùn)動狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)控??刂葡到y(tǒng)的主要功能為:收集外部傳感器的數(shù)據(jù)、系統(tǒng)自檢、托盤的進(jìn)出架、開關(guān)門,實現(xiàn)接觸器的切換、測量貨物的高度、急停保護(hù)、進(jìn)架保護(hù)等[12]。根據(jù)以上需求,本文使用西門子小型PLC作為控制的核心,其的結(jié)構(gòu)較為緊湊,并且擴(kuò)展性良好,其功能模塊較為豐富,而且還具有較為強(qiáng)大的指令系統(tǒng),而且其中大部分的功能都能夠滿足所有PLC需求,價格較低,能夠有效滿足本文所設(shè)計的需求[13]。圖8為電控系統(tǒng)的解決方案流程。
圖8 電控系統(tǒng)的解決方案流程
上位機(jī)數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)屬于直接面向用戶的接口,也是實現(xiàn)系統(tǒng)自動化的主要核心內(nèi)容,其利用人機(jī)界面實現(xiàn)操作人員命令的接受,利用PPI總線對控制指令朝著控制系統(tǒng)發(fā)送,通過控制變頻器進(jìn)行貨物存取,并且對數(shù)據(jù)庫信息進(jìn)行更新,其中的功能為進(jìn)出庫、用戶的管理,還能夠?qū)崿F(xiàn)信息的查詢、空間的整理及報表的打印。
上位機(jī)數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)通過Delphi設(shè)計,數(shù)據(jù)庫中使用SQL大型數(shù)據(jù)庫,其能夠?qū)崿F(xiàn)較高的查詢效率,并且還支持SQL語言,能夠?qū)崿F(xiàn)數(shù)據(jù)庫的遠(yuǎn)程訪問,提高數(shù)據(jù)一致性及完整性。并且,其還能夠支持庫存進(jìn)出庫記錄和明細(xì)等信息報表的打印,實現(xiàn)分析庫中的報表打印及查閱,以此有效提高工程管理水平及效率。
上位機(jī)和PLC的通信是利用西門子工資電纜實現(xiàn),使用PPI協(xié)議進(jìn)行通信,此協(xié)議屬于以字符為基礎(chǔ)的異步通信。其傳輸信息的效率比較快,并且使用其和計算機(jī)通信的過程中,PLC可以不實現(xiàn)數(shù)據(jù)通信程序的編寫,以此能夠有效節(jié)省PLC內(nèi)部存儲的空間。在此背景下,上位機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)PLC數(shù)據(jù)區(qū)的讀取,并且方便快捷,但是PPI協(xié)議不能夠?qū)ν膺M(jìn)行公開。OPC實現(xiàn)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)接口的定義,不同硬件廠商只需要為自身設(shè)備提供具有OPC的接口服務(wù)器,軟件使用支持OPC接口客戶端實現(xiàn)數(shù)據(jù)庫的訪問,就能夠有效實現(xiàn)和硬件設(shè)備之間的相互通信,并且也不需要對地層實現(xiàn)細(xì)節(jié)進(jìn)行全面的掌握。OPC服務(wù)器一般能夠?qū)崿F(xiàn)定制接口及自動化接口兩種類型訪問的結(jié)構(gòu)[14]。圖9為上位機(jī)客戶端的開發(fā)流程。
圖9 上位機(jī)客戶端的開發(fā)流程
自動化立體倉庫通訊系統(tǒng)主要包括PLC、倉儲管理計算機(jī)和控制柜觸摸屏構(gòu)成。PLC自身具有以太網(wǎng)通信端口,能夠有效實現(xiàn)和其他設(shè)備之間網(wǎng)絡(luò)的連接。因為全面考慮現(xiàn)場實際的工作及編程的調(diào)試,就使用無線路由器利用無線橋接方式連接現(xiàn)場管理計算機(jī)和PLC之間的相互通訊。
之后使用倉儲管理計算機(jī)和讀寫器之間的通信,管理系統(tǒng)要想得到貨物托盤電子標(biāo)簽中的數(shù)據(jù),并且對電子標(biāo)簽中實現(xiàn)信息的寫入,就要利用RFID讀寫器實現(xiàn),從產(chǎn)品使用角度方面進(jìn)行分析,實現(xiàn)電子標(biāo)簽讀寫和需要訪問的透明化,就要實現(xiàn)無源電子標(biāo)簽,此種管理系統(tǒng)就為主動。
最后實現(xiàn)觸摸屏的可視化,便于工作人員全面掌握生產(chǎn)現(xiàn)場[15]。
文中根據(jù)RFID和PLC技術(shù)相互結(jié)合,提出了倉儲自動化的管理方案。通過此方案的實際驗證,表示此方案能夠有效解決現(xiàn)代倉儲系統(tǒng)過于將人工作為基礎(chǔ),導(dǎo)致效率低下的實際問題,在物品出入庫過程中還是需要大量人工干預(yù)問題。通過相關(guān)實踐表示,此系統(tǒng)在實際運(yùn)行過程中較為可靠并且合理。