李錦錦

摘要：本文講述的是關(guān)于機(jī)械加工中如何提鋁材質(zhì)蓋板類零件加工中材料的利用率以及加工效率，文中講述了蓋板類零件的排列要求以及毛坯的要求，分析了加工方法，從而達(dá)到提高材料利用率和加工效率的目的。

關(guān)鍵詞：鋁材質(zhì)蓋板；加工方法；材料利用率；加工效率

1 引言

在一些機(jī)體中為了保證機(jī)體內(nèi)的零部件不受外界環(huán)境的干擾，或者是避免機(jī)體內(nèi)的零部件運(yùn)轉(zhuǎn)工作時(shí)危者害操作的人身安全，所有往往在機(jī)體外裝有保護(hù)蓋板，起著防護(hù)的作用。以下講述的是一下小型的鋁材質(zhì)蓋板在加工的方法，通過(guò)合理排列，起到提高材料利用率，以及減少裝夾時(shí)間，從而提高加工效率的目的。

2 加工方法

2.1 對(duì)于蓋板的一些要求

本文講述的鋁材質(zhì)蓋板類零件要求蓋板一個(gè)方向的尺寸一般不大于60。

2.2 材料的類型

蓋板大多是薄板型零件，因?yàn)樗淖饔镁褪怯糜诜雷o(hù)，考慮到它的用途，因此要盡量減輕它的重量，所以只需用薄板即可。毛坯大多是采用剪板機(jī)下料，因此有可能加工蓋板的料的平面度不是很好，為了保證蓋板上尺寸以及排列多件零件加工時(shí)不直接掉下，在加工蓋板時(shí)，需要鉗工進(jìn)行校平。

3 選取的加工方法

在加工蓋板時(shí)，一般是在工裝板上采用搭壓板的方式來(lái)裝夾零件，考慮到裝夾的方便，大多時(shí)候毛坯的外形尺寸比最終的尺寸單邊大10～15mm，用作裝夾工藝塊?？紤]采用一次裝夾加工，不用換壓板，一般在銑削的時(shí)候深度方向留0.1～0.15mm的余量，這樣加工時(shí)零件不直接掉下，防止零件被銑壞，在加工完零件后也能順利取下零件，用刮刀去周邊飛邊即可。

加工蓋板時(shí)的加工順序一般是先加工孔，再銑外形；按照先粗銑后精銑的原則，粗銑單邊留余量0.2。

在加工蓋板時(shí)考慮到蓋板材料較薄，孔直徑小于Φ4.5的孔采用鉆頭加工，大于Φ4.5的孔用銑刀銑孔的方法加工，這樣有助于保護(hù)工裝板表面，在銑大孔的時(shí)候一般采用先粗銑孔單邊留余量0.2mm，再精銑直到設(shè)計(jì)尺寸。

加工時(shí)采用順銑的方法，這樣產(chǎn)生的毛刺少些。

為了減少材料浪費(fèi)，加工時(shí)可將多個(gè)零件進(jìn)行合理的排列，從而減少裝夾的工藝塊，提高材料利用率；同時(shí)一次裝夾能加工多個(gè)零件，減少裝夾次數(shù)，從而提高加工效率。

因?yàn)槊骺赡苁菑澢?，所以需要進(jìn)行校平，保證平面度不大于0.2mm，兩個(gè)零件之間除開(kāi)2倍刀具直徑外通常留2～3mm間距；加工外形時(shí)因深度余量較小，故在加工時(shí)盡量選取直徑不大于5mm的銑刀，盡可能減小切削力；排列時(shí)寬度方向一般不大于80mm，長(zhǎng)度方向一般不大于250mm，這樣才能保證裝夾時(shí)底面貼緊工裝板表面，這樣壓板裝夾加工時(shí)零件才不被直接掉下，防止零件被切削力拉起銑壞零件。下面以30mm*40mm一種蓋板零件為例進(jìn)行排列為例。

4 加工時(shí)注意事項(xiàng)

要保證毛坯平面度，毛坯的平面度較差時(shí)，在裝夾的時(shí)候容易引起零件拱起，當(dāng)加工完成校平零件后零件上的孔距會(huì)出去偏差，最終影響合格率，也會(huì)引起零件不能緊貼工裝板表面，導(dǎo)致在銑外形時(shí)留的余量拉不住零件，最終銑報(bào)廢零件。

工裝板上孔不宜過(guò)多，工裝板在使用一段時(shí)間后，難免會(huì)留下很多孔，因?yàn)樯w板上的孔基本為通孔，因此加工小孔時(shí)鉆頭必須要打穿工件，而當(dāng)鉆頭打在工裝板上的孔邊緣時(shí)，鉆頭就會(huì)被擠壓彎曲從而導(dǎo)致鉆出的孔為橢圓，導(dǎo)致孔徑變大，最終報(bào)廢，影響合格率。因此一般在加工前，在對(duì)完坐標(biāo)系后，先用大于零件孔徑的銑刀先把鉆頭下刀位置進(jìn)行，或者改用銑刀銑孔，從而防止此種現(xiàn)象發(fā)生。

在裝夾零件時(shí)，要盡可能多且均勻壓緊兩邊及兩端壓板，如果沒(méi)有壓板不夠多或不夠均勻，最終在加工零件時(shí)，切削力會(huì)把零件拉動(dòng)，導(dǎo)致最終銑出來(lái)的產(chǎn)品不合格。

然后在首件加工時(shí)，要注意鉆頭下刀位置是否在工裝板上孔的邊緣，如果在邊緣，裝夾零件時(shí)要注意裝夾的力度，要保證零件被壓緊而不會(huì)被銑動(dòng)。

5 結(jié)束語(yǔ)

本文針對(duì)鋁材質(zhì)薄板類小型蓋板，合理排列，從多方面進(jìn)行分析，從而提高鋁材質(zhì)薄板類蓋板加工時(shí)材料的利用率，同時(shí)減少裝夾次數(shù)，從而提高加工效率，應(yīng)用在實(shí)際的機(jī)械加工中，節(jié)約了加工成本。

參考文獻(xiàn)：

[1]機(jī)械制造工藝學(xué)，王啟平主編，2005.8，哈爾濱：哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社

[2]數(shù)控編程理論技術(shù)與應(yīng)用，黃翔、李迎光，2006，北京：清華大學(xué)出版社