徐志廣 邵建功
摘 要:下文首先對使用全膜進(jìn)行分離工作的這項技術(shù)展開簡單的介紹,其次重點論述了此技術(shù)在對電廠當(dāng)中的化學(xué)水進(jìn)行處理這個過程當(dāng)中的應(yīng)用,以期可以為同行提供參考。
關(guān)鍵詞:全膜分離技術(shù);電廠;化學(xué)水處理;應(yīng)用
引言:近些年以來,對水進(jìn)行處理的使用技術(shù)獲得了飛速的發(fā)展,其標(biāo)志是這項技術(shù)的使用數(shù)量加大。使用全膜進(jìn)行分離工作的這項技術(shù)最近在中國電廠當(dāng)中對化學(xué)水進(jìn)行處理期間獲得了廣泛的使用,這是因為它操作工藝簡易,運行以及維護(hù)工作便捷、對環(huán)境造成的污染小、產(chǎn)品水質(zhì)平穩(wěn)、值得信賴,得到了各個單位的廣泛好評。
一、應(yīng)用種類
(一)超濾膜
它是使用全膜進(jìn)行分離工作的這項技術(shù)當(dāng)中一種進(jìn)行分離、濃縮還有凈化開展的技術(shù),其中涵蓋微濾以及納濾。在大壓力狀態(tài)下,液體當(dāng)中的溶劑還有某些存在低分子量的溶質(zhì),會跨過濾膜表面的小孔,到達(dá)濾膜的另一個位置[1]。在對高分子以及溶質(zhì)進(jìn)行截流期間,同樣會把它當(dāng)中的膠性物質(zhì)進(jìn)行一定的篩查。在此期間,濾膜的表層會呈現(xiàn)出與之相對應(yīng)的化學(xué)性質(zhì),讓其可以對少量的物質(zhì)進(jìn)行攔截[1]。在對溶液進(jìn)行分離以及過濾期間,要加大壓力,在此條件下,該溶液會經(jīng)過無機(jī)鹽以及低能量分子,隨后再通過膜的表層形成水,此期間高質(zhì)量的分子形成的溶質(zhì)就會被吸收,因此完成對水的凈化。
優(yōu)勢:①極具穩(wěn)定性,耐超高溫,能夠進(jìn)行化學(xué)傳感的物質(zhì)不多;②出水以后的微生物存在極高安全性;③水質(zhì)極佳、效果顯著,混凝劑使用的數(shù)量不多??梢愿颖憬莸陌阉袣埓娴膽腋∥锾蕹?,將其混濁度減??;④高效率,使用的成本以及數(shù)量不大,后期整改工程極具便捷性。
現(xiàn)在,中國在凈水體系促進(jìn)應(yīng)用方面投入了很多資金,在對超濾膜這項技術(shù)進(jìn)行沿用期間,是不需要經(jīng)過整改的,只需要在現(xiàn)存的凈水體系之中融合進(jìn)規(guī)范化的超濾膜組件即可。
(二)電除鹽
此技術(shù)進(jìn)行使用的根據(jù)是電場發(fā)揮的作用,將水中含有的某些離子剔除,這部分離子也許是無機(jī)的,它是一項新興的技術(shù)。此技術(shù)把傳統(tǒng)使用的技術(shù)當(dāng)中,讓離子之間進(jìn)行交換的這項技術(shù)、電滲析這項技術(shù)展開了高效的組合,它不止高效地解決了對離子進(jìn)行交換的這項技術(shù)不可以持續(xù)進(jìn)行運行、補充損失的酸堿不能再生的問題,還可以高效的解決電滲析這項技術(shù)不可以進(jìn)一步脫鹽的問題[2]。其技術(shù)在在進(jìn)行水處理期間,可以高效的將鍋爐當(dāng)中處于正在使用的水的狀態(tài)、這個環(huán)節(jié)當(dāng)中對于電阻以及硅還有硬度這三個方面提出的要求進(jìn)行充分的滿足。
(三)反滲透
它是一項十分節(jié)約能源的膜技術(shù),同另外的進(jìn)行分離以及過濾使用的技術(shù)存在極大的差別,是橫流進(jìn)行過濾的技術(shù)。
區(qū)別:大部分過濾使用的普遍是垂直進(jìn)行過濾的方法,此技術(shù)是借助于過濾液體,經(jīng)過橫向的流入進(jìn)反滲透膜當(dāng)中,以此來實現(xiàn)過濾的目的。反滲透膜的直徑僅為1μm,所以可以極高效地除掉水中存在的雜質(zhì)。可以讓水質(zhì)更優(yōu)。
優(yōu)勢:節(jié)能環(huán)保,減小污染;操作簡易;
不足:不可以對鍋爐內(nèi)處于高壓狀態(tài)下用水要求進(jìn)行充分滿足,所以,要對水展開深層次的除鹽工作。
(四)降低技術(shù)成本投入
在此技術(shù)使用期間,要科學(xué)的降低其成本的投入。有關(guān)的技術(shù)人員在降低技術(shù)方面的成本投入期間,第一,經(jīng)過活性炭過濾器將原水內(nèi)部存在的顆粒較大的、懸浮起來的物質(zhì),呈現(xiàn)膠狀態(tài)的物質(zhì)進(jìn)行攔阻,讓其可以在這個前提條件下讓水表現(xiàn)為清澈;第二,經(jīng)過超濾這項技術(shù),進(jìn)入至一級反滲透設(shè)備內(nèi)部,同時還要在此期間,將水中的二氧化碳高效地剔除掉;第三,在二級反滲透設(shè)備發(fā)揮的作用下,更深層次的達(dá)成對于鍋爐的補水工作[3]。在整個流程當(dāng)中,技術(shù)人員使用物理的方式,不采用任何化學(xué)藥劑,這樣可以高效地確保過濾之后的水質(zhì)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求,還能夠保證整個環(huán)節(jié)做到自動化進(jìn)行把控以及管控,最終高效的減少了在進(jìn)行人工操作期間出現(xiàn)的失誤,而且還減少了污染。
(五)優(yōu)化技術(shù)處理體系
電廠對于化學(xué)水進(jìn)行處理期間,使用全膜進(jìn)行分離的這項技術(shù),要對此技術(shù)處理體系展開全方位的優(yōu)化。技術(shù)人員在優(yōu)化此技術(shù)處理體系期間,第一,要不斷地完善以及改良電廠當(dāng)中的化學(xué)水進(jìn)行處理的體系,還要在此期間經(jīng)過充分的借助全膜進(jìn)行分離這項技術(shù),深層次的完成對原水進(jìn)行的分離、濃縮還有凈化[4]。第二,要持續(xù)的將領(lǐng)先的新技術(shù)引入進(jìn)來,同時在此前提條件下,深層次的優(yōu)化由于傳統(tǒng)進(jìn)行水處理的技術(shù)引起的不足,以提升電廠在進(jìn)行運行期間的效率。
(一)化學(xué)水預(yù)處理系統(tǒng)
以某一個對生活垃圾進(jìn)行焚燒的小型發(fā)電廠為例,論述其化學(xué)水的預(yù)處理系統(tǒng)。該發(fā)電廠的原水使用的是當(dāng)?shù)氐囊粭l河流,使用的是預(yù)處理+全膜處理的工藝,把控?fù)Q屆時DCS自動控制系統(tǒng)。預(yù)處理系統(tǒng)使用的是多介質(zhì)過濾器以及活性炭過濾器,使原水中的大部分懸浮物以及膠體狀物被截留于濾層,使出水澄清,保證出水的混住讀小于等于5mg/L,同時去除水中各類有機(jī)物、異味、色度、余氯、微量油等,確保滿足超濾進(jìn)水的水質(zhì)。
(二)煤礦疏干水系統(tǒng)
下面論述某一煤礦對此進(jìn)行處理的詳細(xì)操作流程:井下原水——管道混合器——渦流反應(yīng)池——平流沉淀池——集水調(diào)節(jié)池——泵房——精密過濾器——反滲透系統(tǒng)——清水池。該系統(tǒng)的使用,讓這一煤礦的社會以及經(jīng)濟(jì)效益得到普遍提升,達(dá)到廢水再利用。
(三)脫硫廢水系統(tǒng)
在總結(jié)國內(nèi)火電廠現(xiàn)有脫硫廢水“零排放”工程優(yōu)缺點的基礎(chǔ)上,并結(jié)合我公司脫硫廢水中試結(jié)果,建議采用“預(yù)處理軟化+膜分鹽+膜濃縮+MVR蒸發(fā)結(jié)晶”的工藝路線,具體流程見“圖2-1工藝流程圖”。該工藝路線采用了全膜法技術(shù)實現(xiàn)了對脫硫廢水的軟化、分鹽、濃縮和蒸發(fā)結(jié)晶,獲得了純度很高的產(chǎn)品水和工業(yè)氯化鈉,在降低工程造價和運行費用的同時也解決了雜鹽難以處置的問題。
三、結(jié)束語
對于電廠當(dāng)中的化學(xué)水進(jìn)行處理期間,使用的全膜分離這項技術(shù),必須要對其展開深層次的對于細(xì)節(jié)的優(yōu)化,這就要求從事該方面工作的人員對此項技術(shù)的相關(guān)文件不斷進(jìn)行完善。這是由于,只能依賴于相關(guān)技術(shù)人員經(jīng)過長時間的對于此項技術(shù)實施的優(yōu)化還有處理體系性能的改良,才可以在這個條件下推動使用全膜分離這項技術(shù)對于電廠當(dāng)中的化學(xué)水進(jìn)行處理的這個流程中,確保其最終成果的持續(xù)提高。
參考文獻(xiàn):
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[4]尉紅霞.燃煤發(fā)電廠化學(xué)水處理技術(shù)及其發(fā)展[J].山西化工,2016,0465-66+80.