程修雷
(中國石油大慶鉆探工程公司地質(zhì)錄井一公司 黑龍江大慶 163000)
地質(zhì)導向鉆井技術是一種可在鉆井作業(yè)同時能實時測量地層參數(shù)和井眼軌跡,并繪制各種測井曲線的一種鉆井技術。這種鉆井對保護油氣層,提高鉆井成功率,降低作業(yè)風險,提高鉆井效率,均具有顯著的效果。
大慶油田葡萄花油層砂體以水下分流河道、遠砂壩和席狀砂等微相沉積為主。外圍葡萄花油層G區(qū)塊的砂巖主要來自大慶長垣葡萄花方向、北部的葡西地區(qū)及西部的英臺地區(qū),砂體厚度薄(1~2m),單層的平均砂巖厚度只有0.8m,有效厚度0.6m。
從單砂層沉積微相來看,PI1、3、4、5號層以水下分流河道和席狀砂沉積為主,PI6、7、8以水下分流間灣和濱淺湖為主。
由于預測的地質(zhì)構(gòu)造、儲層發(fā)育情況與實際存在一定的偏差,鉆進過程中,如果一直按著最初的設計軌跡鉆進,很可能會偏離儲層,因此水平井鉆進時需要地質(zhì)導向人員不斷地對軌跡進行修正和調(diào)整。地質(zhì)導向分為著陸點預測以及著陸后軌跡控制,精確的地質(zhì)導向可幫助油田提高鉆井投資的回報。
針對外圍葡萄花油層的地質(zhì)特點、鄰井資料及隨鉆工具,總結(jié)了該層位地質(zhì)導向存在的難點:
(1)由于鄰井多為開發(fā)井,目的層上部測井曲線較短,標志層選取較困難,不能及時進行著陸點對比,一旦出現(xiàn)實鉆與設計差別較大的情況,軌跡調(diào)整空間較小,不利于著陸點精準預測;
(2)儲層發(fā)育較薄,單層厚度1~2m左右,水平段軌跡控制難度較大,并且出層方向判斷較困難;
(3)由于傳統(tǒng)的隨鉆lwd曲線存在10m左右的測量盲區(qū),不能及時發(fā)現(xiàn)進、出層,井斜盲區(qū)18m左右,井底井斜的預測存在一定的誤差。
水平井鉆進過程中,鉆頭鉆達儲層時,角度控制尤為重要,既不使角度過大,遲遲不能著陸損失了水平段長度,又不致角度過小,造成軌跡從儲層底部穿出,因此,著陸點的控制是水平井導向成功的關鍵。著陸點的控制方法遵循“著陸點預測—探層—著陸點最終確定”這一思路。
2.2.1 二維模型預測
首先建立原始的二維模型,利用模型預測標志層的深度,根據(jù)實鉆標志層與預測對比,對模型進行調(diào)整,再利用調(diào)整后的模型對下一個標志層進行預測,如此反復,使模型精度不斷提高,最終利用模型預測著陸點深度。
2.2.2 標志層對比
結(jié)合區(qū)域鄰井特征,選取本區(qū)域發(fā)育穩(wěn)定,具有明顯的巖性、電性特征的地層作為標志層進行地層對比,如圖1所示,選取G區(qū)塊具有明顯的巖性(油頁巖)、電性(高伽馬)特征作為標志層,對比預測著陸點深度。
圖1 G區(qū)塊鄰井標志層對比圖
2.2.3 視垂厚度對比
在造斜段鉆進時,利用斜深校直技術可以把斜深曲線校正成垂深曲線進行地層對比,由于地層存在一定的傾角,導致校直后的曲線與實際地層厚度不符,將影響著陸點預測結(jié)果,上傾地層導致校直后的地層厚度比實際地層減薄,下傾地層導致增厚,為了消除地層傾角對厚度的影響,可采用視垂厚模式進行地層對比,即對比時結(jié)合地層傾角把地層還原成實際地層厚度,利用視垂厚模式對比,標志層2—標志層4的厚度由原來的46.19m還原成48.12m,提高了對比精度。
2.2.4 二級著陸控制
由于鄰井目的層上部測井曲線較短,可對比標志層不明顯,為了彌補這一缺陷,可采用二級著陸法進行著陸點預測,以葡頂作為第一目的層進行一級著陸,進入葡頂后重新預測目的層垂深進行二級著陸,在一定程度上解決了實際垂深比設計垂深提前而鉆穿目的層的問題。
著陸后軌跡鉆進,又叫水平段鉆進,為了滿足開發(fā)效果,地質(zhì)導向人員盡可能的讓軌跡在儲層中穿行,最大程度的泄漏原油面積,因此,水平段軌跡控制是地質(zhì)導向最為重要的一環(huán)。水平段軌跡控制應根據(jù)隨鉆資料實時對比分析,及時調(diào)整軌跡,盡早發(fā)現(xiàn)軌跡鉆出目的層并及時采取相應措施,減少水平段損失。目前大慶油田水平段軌跡控制主要有三維建模、二維模型控制、地層傾角控制、地震反演、目標層特征分析等幾種控制方法,根據(jù)G區(qū)塊葡萄花油層層薄、出層方向判斷困難等特點,結(jié)合其他控制技術,主要應用三維建??刂扑蕉蔚膶蚍椒?。
2.3.1 建模思路
以鉆井、錄井、測井、地震及地質(zhì)資料為基礎數(shù)據(jù),建立鄰井及實鉆井連通圖,分析鄰井儲層厚度變化,建立構(gòu)造模型,根據(jù)實鉆資料綜合分析校正模型,以模型為依據(jù)指導軌跡鉆進,逐步完善模型。
2.3.2 模型建立
根據(jù)已有的構(gòu)造圖、鄰井分層以及讀取的鄰井砂巖有效厚度,斷層數(shù)據(jù)等建立各個小層的構(gòu)造面模型,通過各個構(gòu)造面的疊加,建立三維構(gòu)造體模型,如圖2所示。
2.3.3 模型校正
造斜段進行精細小層對比,結(jié)合著陸點控制方法確定著陸點垂深度,通過實鉆鉆遇到準確的砂巖頂、底或著陸點數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化成三維空間散點校正局部構(gòu)造面,如圖3所示。
圖3 G區(qū)塊葡萄花油層校正后的P13a砂頂構(gòu)造面
2015年1月到2017年12月,G區(qū)塊葡萄花油層共完鉆水平井52口,通過應用上述地質(zhì)導向技術,入靶成功率達到了94.2%,砂巖鉆遇率一般都能達到70%以上,出層方向也能準確判斷。但由于部分井儲層砂體尖滅,對整體鉆遇率有一定的影響,最終G區(qū)塊葡萄花油層平均砂巖鉆遇率達到了65.95%,效果較好。
(1)外圍葡萄花油層單層砂體較薄,隨鉆LWD儀器測量盲區(qū)大,水平井地質(zhì)導向難度較大。
(2)結(jié)合G區(qū)塊葡萄花油層發(fā)育特征,采取相應的地質(zhì)導向技術,能提高水平井入靶成功率及砂巖鉆遇率,提高產(chǎn)能。
(3)結(jié)合現(xiàn)場實踐,三維建模在水平井地質(zhì)導向中能起到較好的導向作用。