薄子龍

摘要：在現(xiàn)代生產中，鍛件的生產引入了很多新興的工藝，因此對鍛件的質量控制要求也越發(fā)嚴格。本文中，將對鍛件的質量控制做簡要介紹，并對檢測方法中的無損檢測進行探究。

關鍵詞：鍛件；無損檢測；檢測方法

一、鍛件的質量控制的簡要介紹

在現(xiàn)代生產中，檢測員通常要對鍛件的質量進行一定的控制，以此來確保將鍛件應用時可以很好的運行，所以要盡可能提高其鍛件的質量。下面來對幾種鍛件檢測的方法進行一定的介紹。

目前，國內常用的鍛件質量檢測方法，主要分為表面檢測與內核檢測。表面檢測，一般是指檢測員通過肉眼觀察或者使用放大鏡等工具來對鍛件進行檢測，這種檢測對鍛件本身是沒有損害的，只是對其形狀和材質進行相關的檢測。內核檢測，一般則需要使用一定的損害性方式進行檢測，比如將鍛件切割開，對其內部的材質構成以及硬度進行相關的檢測；還可采取化學檢驗的方式對鍛件進行檢測，比如取下鍛件其中一部分以后，對其進行相關的化學分析，從而得出其化學組成，從而對鍛件更好的做到質量控制。有時在實際的檢測中，檢測員也會將表面檢測與內核檢測結合起來，通過對其全方位的檢驗，來更好的控制鍛件的質量。

二、對無損檢測的探究

除了上述使用工具進行無損害性的表面檢測以及使用化學分析法以及切割法對鍛件進行有損害性的內核檢測外，國內現(xiàn)在應用較為廣泛的一種檢測方法為無損檢測法。無損檢測法是一種對于鍛件質量檢測的重要方法，我國的很多需要使用鍛件的領域，例如航空領域，機械領域，石化領域以及電力領域，其鍛件的質量檢測，基本都是采用無損檢測的檢測方法。在進行無損檢測的過程中，主要是要通過幾個關鍵步驟：對所檢測產品進行抽樣；使用一定的方法進行檢測；對檢測的結果進行相應的分析。為了使得無損檢測可以更好的對鍛件的質量進行檢測，對各個步驟應該進行一定的注意與控制。

（一）對產品進行抽樣

在所有的步驟中，對產品進行抽樣并進行一定的檢驗是無損檢測中的首步，同時，其也是最重要的一步，對產品進行抽樣的合理性，將決定了對質量控制的可靠性，因此應該對所要進行無損檢測的產品設立一定的抽樣標準。因為是無損檢測，檢測之后對于鍛件產品本身沒有損害，因此，在對于例如航空，交通方面的鍛件進行檢測時，應該對其全部產品進行相關的檢測，因為在航空以及交通領域，牽扯到我國國民的生命安全，生命安全高于一切，因此對于其鍛件的質量要求是百分百合格，不存在一定的幾率性，而且用于航空與交通的鍛件一般比較少，因此在進行抽樣時，應該做到所有產品全部進行抽查，而對于像電力，石化方面的鍛件進行抽樣，因為其鍛件數(shù)量較大，考慮到人力物力的消耗，應該在對其進行無損檢測時進行一定的抽樣，比如20%或者10%的抽樣率，通過對所抽樣品的無損檢測結果，進而得到對所有產品質量的綜合數(shù)據(jù)。之后通過相應的數(shù)學運算，使用一定的概率定理，來得到一批產品的綜合合格率。

（二）對鍛件的檢測

無損檢測是一種使用儀器來對鍛件進行檢測的檢測方式，其檢測的整個過程是一個十分復雜的過程。對檢測結果的影響因素有，儀器本身，檢測人員對儀器進行操控的水平，以及對鍛件檢測制定的檢測標準。在進行實際無損檢測時，首先，在檢測開始之前應該對于檢測的儀器進行校準，以確保檢測的結果符合事實，檢測人員通過專業(yè)手法來對進行檢測的儀器進行一定的校準，將其檢測的精確度保持在最高。然后開始對所抽樣的產品進行相關的檢測，在對其進行檢測的過程中，應該注意應用到相關的專業(yè)知識，比如常用的超聲波探傷檢測，按探傷工作原理分為脈沖反射法（圖1）和透射法（圖2），因為超聲波具有其獨特的穿透性，因此可以根據(jù)超聲波穿透的數(shù)據(jù)來對鍛件的內核進行一定的檢測，而在檢測之后，對于鍛件的損害是基本不存在的。

但是在相關的檢測人員在進行超聲波無損檢測時，也應該注意操作的環(huán)境，盡量避免讓超聲波對周圍的環(huán)境以及人造成損害。與此同時，在使用檢測儀器時，檢測人員在事前應該做好一定的培訓，在對檢測儀器進行使用時，盡量不要將其損壞，并可以正確的操作它，來很好的對鍛件進行無損檢測。在對鍛件進無損檢測時，并非僅僅使用檢測儀器來檢測那么簡單，其還有很多的注意事項，因此，在檢測的過程中，檢測人員需要具有良好的專業(yè)素養(yǎng)，通過專業(yè)的方式來順利完成檢測。

（三）對檢測結果進行分析

對于檢測的結果，相關的檢測人員應該做到對其進行有效的分析。對于檢測結果的分析，可以直接影響到對于該批鍛件的評價，在檢測人員對檢測結果進行分析的過程中，首先，應該做到對所抽樣鍛件的合格率做到簡單的概述，只有合格率符合生產標準，鍛件才可以被投入到相關的領域進行使用，而當合格率不符合相關標準時，是不允許使用的。其次，檢測人員更應該將不合格鍛件列舉出來，并分析其不合格的原因，對其原因進行一定的匯總，作為分析結果交給工廠，以此來使工廠進行相關注意，使得下次生產鍛件時避免類似錯誤。這樣，在完成無損檢測之后，相關的監(jiān)測人員來對檢測結果進行分析，從而完成無損檢測的整個流程。

三.結束語

無損檢測作為對鍛件進行質量控制的一種重要方法，是因為該種檢測方法對鍛件本身不會造成損害，而且還可以對鍛件的內核進行相關檢測，被廣泛應用到我國各個鍛件的檢測領域。在進行無損檢測時，應該注意遵循對所檢測產品進行抽樣，使用一定的方法進行檢測，并對檢測的結果進行相應的分析三大步驟，以此來更好的控制產品質量。

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