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燒結(jié)透水磚用低溫高強(qiáng)粘結(jié)劑的研制

2018-08-10 12:04:38武曉宇魏東王正鄭林會(huì)高峰
新型建筑材料 2018年7期
關(guān)鍵詞:熔塊碳酸鉀氧化鎂

武曉宇,魏東,王正,鄭林會(huì),高峰

(太原理工大學(xué) 材料科學(xué)與工程學(xué)院,山西 太原 030024)

0 引言

隨著城市現(xiàn)代化的發(fā)展,城市地表被建筑物和各種混凝土等阻水性材料逐漸覆蓋,不透水區(qū)域比例大幅度提高,部分地區(qū)覆蓋率已超過(guò)80%[1]。城市的排水能力越來(lái)越差,許多城市一經(jīng)暴雨,路面雨水無(wú)法快速滲透,很容易造成城市內(nèi)澇。晴天時(shí)也會(huì)造成“熱島效應(yīng)”,降低城市舒適度[2]。因此,為解決城市地表硬化難題,營(yíng)造高質(zhì)量的自然生活環(huán)境,維護(hù)城市生態(tài)平衡,綠色環(huán)保的新型透水磚應(yīng)運(yùn)而生,并得到了快速發(fā)展[3]。

目前,透水磚從材質(zhì)與生產(chǎn)工藝可以分為2大類:一類為以普通水泥為主要膠結(jié)劑的免燒透水磚[4];另一類為燒結(jié)透水磚,又稱陶瓷透水磚。陶瓷透水磚按其制備方法又可以分為2種:一種為添加造孔劑法。李國(guó)昌等[5]以煤矸石為造孔劑,采用黃金尾礦82%、煤矸石10%、膨潤(rùn)土8%、外摻0.1%高分子聚合物壓制成型后經(jīng)過(guò)1250℃燒成可得性能最佳的陶瓷透水磚。另一種則為顆粒堆積法,即以固體廢棄物赤泥[6]、黃金尾礦[5]、廢棄陶瓷[7-8]等為主要原料,經(jīng)過(guò)破碎、篩分后添加無(wú)機(jī)或有機(jī)粘結(jié)劑,經(jīng)過(guò)燒結(jié)后,通過(guò)顆粒堆積間的空隙實(shí)現(xiàn)透水。王立久和李如林[9]利用偉晶石為原料制成陶粒與水玻璃混合后經(jīng)壓制成型并于1000℃燒制成磚。目前使用的粘結(jié)劑(水玻璃、樹脂等)雖然可以保證其優(yōu)良的透水性,但是卻存在強(qiáng)度明顯不足的問(wèn)題。釉料作為一種傳統(tǒng)的粘結(jié)劑,往往只被用于坯體表面,增強(qiáng)其表面硬度及抗腐蝕性或者起到裝飾效果[10],較少有人用于坯體之間的粘結(jié)來(lái)增強(qiáng)強(qiáng)度。

本文旨在研究一種燒成溫度低于900℃的高強(qiáng)度熔塊作為粘結(jié)劑,通過(guò)正交試驗(yàn),制備R2O-RO-Al2O3-B2O3-SiO2系熔塊粘結(jié)劑,經(jīng)過(guò)性能測(cè)試分析加入的氧化物等因素對(duì)粘結(jié)劑性能的影響,從而選取最佳配方,通過(guò)粘結(jié)劑包裹陶粒的方式填充空心磚,從而提升透水磚的耐磨性及抗壓強(qiáng)度,增加透水磚的使用壽命。

1 試驗(yàn)

1.1 原材料

礦物原料:山西忻州高嶺土(400目)生料、石英粉,化學(xué)組成如表1所示;化工原料:硼砂、硼酸、碳酸鈉、碳酸鉀、碳酸鈣、氧化鎂,均為分析純。

表1 礦物原料的化學(xué)組成 %

1.2 試驗(yàn)設(shè)計(jì)

以高嶺土、石英、硼砂、硼酸、碳酸鈉、碳酸鉀、碳酸鈣、氧化鎂為主要原料,制備 R2O-RO-Al2O3-B2O3-SiO2系熔塊粘結(jié)劑,設(shè)計(jì)了L18(37)正交試驗(yàn),各因素及水平見表2,各配方配料組成見表3。

表2 粘結(jié)劑配方正交試驗(yàn)因素水平

表3 粘結(jié)劑配方的礦物組成 %

1.3 試驗(yàn)步驟

按粘結(jié)劑配方稱取原料100 g,混合均勻,置于SXL-1700箱式電阻爐中以5℃/min升溫至1250℃,保溫30 min,將熔融的玻璃液直接倒入冷水中進(jìn)行水淬,得到的玻璃體即為制備好的熔塊。用GJ-1000型制樣粉碎機(jī)研磨加工成粉。稱取粉料10~12 g,使用SDJ型手動(dòng)式液壓制樣機(jī)在35 MPa保壓5 min的條件下,將粘結(jié)劑壓制成40 mm×15 mm×(7~8)mm的塊體,放置于箱式電阻爐中,以5℃/min升溫至800℃保溫30 min后隨爐冷卻至室溫。

1.4 測(cè)試方法及儀器

采用HKHR-4C灰熔點(diǎn)測(cè)定儀測(cè)試各個(gè)配方的熔融溫度;采用HX-71顯微硬度儀對(duì)釉塊硬度進(jìn)行測(cè)試;使用三點(diǎn)彎曲法測(cè)試樣品的彎曲抗折強(qiáng)度;采用德國(guó)BRUKER D2 PHASER X射線衍射儀分析釉料的物相組成;采用HITACHI TM3030掃描電子顯微鏡測(cè)試及其微觀形貌。

2 結(jié)果與討論

2.1 熔融溫度的測(cè)試

將粘結(jié)劑用模具壓制成高20 mm,底邊邊長(zhǎng)7 mm的三角錐體,置于爐中加熱,參照GB 219—2008《煤灰熔融性的測(cè)定方法》測(cè)試灰錐的變形溫度[11],結(jié)果如表4所示。

表4 釉料配方熔融溫度

SiO2在粘結(jié)劑中形成網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)體,Al2O3在粘結(jié)劑中形成網(wǎng)絡(luò)中間體,是粘結(jié)劑熔融溫度的主要決定因素,Si與Al的熔點(diǎn)比較高,熔融比較困難,含量過(guò)高會(huì)影響釉料的熔融溫度偏高;B2O3既可以替代SiO2成為網(wǎng)絡(luò)體,又是一種良好的助溶劑,適量的引入可以降低釉的熔融溫度[12],但B2O3含量過(guò)高,會(huì)由于硼反常,降低釉面的硬度;堿金屬與堿土金屬氧化物為離子型化合物,其鍵能較小,比較容易斷裂,而SiO2為共價(jià)型化合物,Si—O鍵鍵能較大,因此,在釉熔體中,添加堿金屬或堿土金屬氧化物,硅氧四面體中的Si4+會(huì)奪取RO或者R2O 中的氧離子,使 Si—O—Si變成 Si—O+Si—O,從而使原來(lái)的Si—O鍵斷裂[13],進(jìn)而導(dǎo)致釉的燒結(jié)溫度大大降低。在大量基礎(chǔ)實(shí)驗(yàn)的前提下,合理使用配比B2O3、Na2O、K2O等氧化物的因素水平,使其正交試驗(yàn)所涉及的配方熔融溫度都在900℃以下,滿足低溫釉的要求,遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于傳統(tǒng)熔塊釉的燒成溫度1250~1380℃,可大大節(jié)約能耗,降低成本。

2.2 熔塊測(cè)試結(jié)果

用正交表安排試驗(yàn)見表5。方差分析又稱F檢驗(yàn),方差分析的目的是通過(guò)數(shù)據(jù)分析找出對(duì)該事物有顯著性影響的因素以及顯著性影響的最佳水平等??拐蹚?qiáng)度Rf方差分析表見表6,維氏硬度HV方差分析表見表7。

表5 正交實(shí)驗(yàn)方案及實(shí)驗(yàn)結(jié)果

表6 抗折強(qiáng)度方差分析

表7 維氏硬度方差分析

對(duì)表5進(jìn)行直觀分析可知,抗折強(qiáng)度最為優(yōu)良的為4#配方,即高嶺土8.828%,石英40.382%,硼砂22.06%,碳酸鉀4.725%,碳酸鈉2.128%,碳酸鈣18.657%,氧化鎂3.22%,抗折強(qiáng)度達(dá)76.03 MPa;維氏硬度最為優(yōu)良的為11#配方,即高嶺土13.458%,石英34.965%,硼砂22.419%,碳酸鉀3.601%,碳酸鈉4.96%,碳酸鈣18.96%,氧化鎂1.636%,維氏硬度達(dá)7208 MPa。

由方差分析表6與表7可知,對(duì)于抗折強(qiáng)度影響的顯著關(guān)系為:B2O3>CaO>SiO2>MgO>Al2O3>Na2O>K2O。對(duì)于維氏硬度影響的顯著關(guān)系為:CaO>SiO2>K2O>Al2O3>Na2O>MgO>B2O3。其中,CaO與SiO2對(duì)于抗折強(qiáng)度和維氏硬度都有較為顯著的影響。

2.3 微觀結(jié)構(gòu)分析

對(duì)1#、4#熔塊的XRD、SEM分析分別見圖1、圖2。

圖1 熔塊的XRD圖譜

圖2 熔塊的SEM照片

由圖1(a)可以明顯看出,1#熔塊中無(wú)晶體,全部為玻璃體,無(wú)晶體生成是該樣品抗折強(qiáng)度不高,硬度偏低的主要原因。由圖2(a)可以清晰的看到,1#熔塊全部為玻璃相。由圖1(b)4#配方(抗折強(qiáng)度最高)的XRD發(fā)現(xiàn)有晶體相CaSiO3出現(xiàn),雖然在SEM圖2(b)中同樣幾乎為玻璃相,但這可能就是因?yàn)榇罅康牟A鄬aSiO3晶體包裹,從而增強(qiáng)了熔塊的強(qiáng)度。硬度最高的11#配方與4#配方有類似的情況,在XRD中發(fā)現(xiàn)了CaSiO3晶體,而在SEM中只能觀察到玻璃相。

3 結(jié)論

(1)以高嶺土、石英、硼砂、硼酸、碳酸鈉、碳酸鉀、碳酸鈣、氧化鎂為主要原料,可制得熔融溫度在800~900℃的R2ORO-Al2O3-SiO2-B2O3系低溫高強(qiáng)粘結(jié)劑熔塊。

(2)以高嶺土8.828%、石英40.382%、硼砂22.06%、碳酸鉀4.725%、碳酸鈉2.128%、碳酸鈣18.657%、氧化鎂3.22%為配方,釉塊抗折強(qiáng)度可達(dá)76.03 MPa;高嶺土13.458%、石英34.965%、硼砂22.419%、碳酸鉀3.601%、碳酸鈉4.96%、碳酸鈣18.96%、氧化鎂1.636%為配方,釉塊釉面維氏硬度可達(dá)7208 MPa。

(3)玻璃相與CaSiO3晶體的包裹與結(jié)合,對(duì)于熔塊的性能有積極影響,從而提升透水磚的性能。

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