鄺旭旭

摘 要： 隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)已經(jīng)成為建筑工程的主體結(jié)構(gòu)。高層、大跨度、大體積及超長建筑數(shù)量的不斷增加，致使建筑結(jié)構(gòu)形式逐漸趨向于大型化、復(fù)雜化，隨之混凝土材料、施工工藝也發(fā)生了極大的改變。為此，本文在充分了解鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的前提下，對城建工程鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工技術(shù)要點(diǎn)進(jìn)行了分析與探討。

關(guān)鍵詞： 城建工程；鋼筋混凝土；特點(diǎn)

一、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)

近年來，我國建筑工程的數(shù)量不斷增加，隨著建筑設(shè)計(jì)與施工技術(shù)水平的不斷提高，人們對建筑結(jié)構(gòu)也提出了更高的要求。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)憑借其堅(jiān)固、耐用在工程建設(shè)中被普遍的使用。其特點(diǎn)如下：

1、有利于連接鋼筋與混凝土材料?；炷潦欠课菔┕そㄔO(shè)中必然要應(yīng)用的，但其抗壓強(qiáng)度卻不高，與房屋施工要求也不相符，而鋼筋且與房屋施工要求相一致，鋼筋混凝土的出現(xiàn)就滿足了房屋建筑施工要求。將鋼筋材料按照一定比例融入到混凝土中，不僅滿足了力學(xué)要求，還具有很強(qiáng)的拉力。

2、有利于加固房屋結(jié)構(gòu)。通常情況下，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)是有很多材料構(gòu)成的，主要成分為混凝土、鋼筋，同時(shí)配備一些砂石材料。由于這些材料的來源并不相同，卻被應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域，也使得鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)在施工中相對便利很多，能夠保護(hù)房屋工程不受環(huán)境影響，達(dá)到結(jié)構(gòu)加固的目的。

二、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工技術(shù)要點(diǎn)

1、模板施工

（1）模板材料的選擇

模板與支撐是鋼筋混凝土施工技術(shù)中的重要組成部分，通過模板的安裝能夠有效的控制混凝土的尺寸和形狀。因此在設(shè)計(jì)模板體系時(shí)應(yīng)充分考慮到施工要求以及荷載壓力等方面的因素，防止在后期施工的過程中出現(xiàn)模板變形的情況，對于模板材料的選擇主要是保證其穩(wěn)定性和強(qiáng)度達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。在模板材料運(yùn)送至施工現(xiàn)場之后，還需要對其進(jìn)行技術(shù)測試，對于質(zhì)量性能不合格的材料禁止應(yīng)用在施工之中。模板材料的表面應(yīng)光滑平整，若在運(yùn)輸過程中出現(xiàn)材料破損的現(xiàn)象，需要及時(shí)的更換或者修復(fù)。

（2）模板的安裝

在工程模板安裝施工中主要的分為模板結(jié)構(gòu)和支撐兩部分，支撐模板的安裝要保證支撐點(diǎn)和位置的準(zhǔn)確性，確保能起到良好的支護(hù)作用，在承擔(dān)荷載力較大的區(qū)域，可根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)增加支撐模板的數(shù)量，防止在后期施工時(shí)出現(xiàn)位移或者變形的問題，影響混凝土結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度。在模板連接的部位必須保證嚴(yán)密性，防止存在縫隙，否則會(huì)導(dǎo)致漏漿問題的出現(xiàn)，使得混凝土構(gòu)件的強(qiáng)度下降。還需要對模板安裝的質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)在安裝過程中存在的問題，并采取修正措施。一般情況下，在混凝土固結(jié)的強(qiáng)度滿足要求之后，才能按照相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)將模板拆除，在此過程中應(yīng)防止出現(xiàn)模板墜落的情況。拆除的模板應(yīng)堆放整齊，運(yùn)送至指定的地點(diǎn)，并對其進(jìn)行清理，以方便下次施工的使用。

2、鋼筋施工

梁底部鋼筋接頭應(yīng)設(shè)在支座處，上部鋼筋接頭應(yīng)設(shè)在跨中1/3范圍內(nèi)，且同一斷面鋼筋接頭根數(shù)不得超過總根數(shù)的50%（焊接）或25%（綁扎搭接），接頭位置應(yīng)錯(cuò)開45d（d為鋼筋直徑）；墻、柱豎向鋼筋接頭應(yīng)設(shè)在每層樓板面處，接頭位置應(yīng)錯(cuò)開50d；板底筋接頭應(yīng)設(shè)在支座處，負(fù)鋼筋接頭應(yīng)設(shè)在跨中1/3范圍內(nèi)，其它短鋼筋則按設(shè)計(jì)長度配料制作不設(shè)接頭?，F(xiàn)澆鋼筋混凝土樓面一般不留施工縫，如遇天氣、施工組織、水電供應(yīng)或其他特殊情況不得不留施工縫時(shí)，斷面處應(yīng)增設(shè)施工插筋以增加施工縫處的抗剪能力，插筋數(shù)量和伸入縫兩側(cè)的長度由施工單位會(huì)同監(jiān)理單位確定。板插筋采用Φ12鋼筋，放置于板中部，梁插筋用Φ20的鋼筋放于上、下受力鋼筋位置。

3、混凝土施工

泵送混凝土的垂直輸送管道采用在樓層鋼筋混凝土邊梁上預(yù)埋鐵件，然后用角鐵焊接固定輸送管；在樓面，輸送管需搭支架及馬道布置，不能直接放在樓面鋼筋網(wǎng)上。混凝土澆筑方向與泵送方向相反。采用獨(dú)立式混凝土布料桿，方法是：先將它安放在支撐穩(wěn)固的待澆筑樓板的模板平面上，一端與泵送混凝土輸送管道接通，另一端接軟管，由人力推動(dòng)作水平布料。

每層結(jié)構(gòu)混凝土分二次澆筑，第一次澆筑柱，第二次澆筑梁、板?；炷磷杂蓛A落高度不應(yīng)超2米，否則應(yīng)用串筒、溜槽，以保證混凝土不致發(fā)生離析現(xiàn)象。柱澆筑高度大于3.0m的，在1.8～2.0m高處一側(cè)或兩側(cè)模板開設(shè)門子板，混凝土從門子板處的斜槽或平臺(tái)灌入柱模內(nèi)，采用高頻振搗棒從頂部插入振搗，按300-500mm厚分層澆筑。高度較大的梁也要分層澆筑。澆筑時(shí)應(yīng)重點(diǎn)控制澆筑高度和振搗棒插入間距、深度、順序。振動(dòng)棒快插慢拔，插點(diǎn)布置均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不應(yīng)遺漏，移動(dòng)間距一般不30-40㎜。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常檢查觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔和埋件，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。泵送混凝土應(yīng)根據(jù)澆筑速度配備足夠的振搗機(jī)械和人員，應(yīng)使料斗內(nèi)持續(xù)保持一定量的混凝土（20cm厚以上），以免吸入空氣造成混凝土逆流形成堵塞。泵送時(shí)應(yīng)隨時(shí)觀察泵送效果，每2h換一次水洗槽，并檢查泵缸的行程，發(fā)現(xiàn)有變化及時(shí)調(diào)整。

三、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制措施

1、確保模板安裝的質(zhì)量

首先是加強(qiáng)對于模板材料的質(zhì)量控制，其各項(xiàng)性能必須滿足施工的要求。尤其是支撐模板，如果其強(qiáng)度達(dá)不到相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)或者是支撐面積不足，都會(huì)對模板工程的質(zhì)量造成一定的影響。在基土上進(jìn)行模板安裝時(shí)，還要加設(shè)支撐板，提高基土的堅(jiān)實(shí)程度，防止在施工中出現(xiàn)模板變形的問題。模板的銜接部位應(yīng)保證緊密，禁止存在縫隙，影響模板工程的安裝質(zhì)量。其次是確保模板安裝的牢固程度，避免在混凝土澆筑的過程中出現(xiàn)錯(cuò)位的問題，導(dǎo)致混凝土構(gòu)件的形狀和尺寸存在一定的誤差，影響其安全性能。在模板安裝之后，必須要按照相關(guān)的規(guī)范和施工方案的要求進(jìn)行質(zhì)量檢測工作，如果存在安裝錯(cuò)誤或者連接處裂縫的問題，需要根據(jù)實(shí)際情況采取相應(yīng)的處理措施，待質(zhì)量驗(yàn)收合格之后才能進(jìn)行下一步施工。

2、混凝土澆筑施工的質(zhì)量控制

混凝土材料的質(zhì)量對于工程施工有著重要的影響，因此在其運(yùn)送至施工現(xiàn)場之后應(yīng)先進(jìn)行取樣檢測，確保其各項(xiàng)參數(shù)滿足施工的要求，對于質(zhì)量檢驗(yàn)不合格的材料應(yīng)禁止使用。其次是觀察混凝土材料是否存在離析現(xiàn)象，一旦出現(xiàn)此類問題，需要經(jīng)過處理之后才能投入施工。為了保證混凝土澆筑的密實(shí)程度，還需要進(jìn)行適度的振搗施工，在此過程中應(yīng)嚴(yán)格控制振搗棒插入的深度，避免損壞模板。在混凝土澆筑施工完成后，必須嚴(yán)格按照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》中的標(biāo)準(zhǔn)檢測混凝土澆筑質(zhì)量，及時(shí)發(fā)現(xiàn)在施工中存在的問題，并分析問題出現(xiàn)的原因，采取相應(yīng)的解決措施。

3、建立完善的質(zhì)量控制體系

在鋼筋混凝土施工的過程中，應(yīng)結(jié)合工程的實(shí)際特點(diǎn)建立起完善的質(zhì)量管理體系，在施工的各個(gè)環(huán)節(jié)加強(qiáng)質(zhì)量控制的措施。在施工前需要組織施工人員的技術(shù)培訓(xùn)，充分了解鋼筋混凝土技術(shù)施工的技術(shù)要求，盡量減少人為操作失誤帶來的質(zhì)量問題。建立起崗位責(zé)任制度，并對每個(gè)崗位的職責(zé)進(jìn)行明確劃分，確保鋼筋混凝土施工能夠順利進(jìn)行。此外還需將質(zhì)量檢測工作貫穿于施工的全過程之中，通過質(zhì)量檢測工作能夠發(fā)現(xiàn)在施工中存在的問題，并對其進(jìn)行處理，從整體上提高工程的施工質(zhì)量。

四、結(jié)束語

綜上所述，近年來，城建工程建設(shè)事業(yè)得到了快速的發(fā)展。在現(xiàn)階段的施工中，鋼筋混凝土材料在抗壓耐久性和穩(wěn)定性方面都有著獨(dú)特的優(yōu)勢，在建筑工程建設(shè)施工中的應(yīng)用越來越廣泛。但由于混凝土材料具有非均質(zhì)性的特征，在施工的過程中容易受到外界溫度因素以及水荷載力等條件限制，會(huì)對其施工質(zhì)量造成影響。若此類問題不能被及時(shí)的發(fā)現(xiàn)，在建筑工程投入運(yùn)營之后將會(huì)存在安全隱患，也增加了后期檢測與維護(hù)的難度。這就要求在施工中應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)對施工人員的技術(shù)培訓(xùn)，不斷的規(guī)范施工操作行為，并在薄弱環(huán)節(jié)采取相應(yīng)的質(zhì)量控制措施，提高鋼筋混凝土施工的質(zhì)量。

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