◎ 王 嵐,丁 武
(1.西北農(nóng)林科技大學(xué),陜西 楊凌 712100;2.城固縣植保植檢站,陜西 城固 723200)
食用菌是人類蛋白質(zhì)重要來源之一,因豐富的營養(yǎng)與醫(yī)療保健價(jià)值而日益受到人們的重視[1]。平菇是我國大面積栽培的主要食用菌之一,又名側(cè)耳、糙皮側(cè)耳、蠔菇、黑牡丹菇、美味側(cè)耳、金頂側(cè)耳、榆黃蘑和北風(fēng)菌等,是擔(dān)子菌門下傘菌目側(cè)耳科一種類,是種相當(dāng)常見的灰色食用菇[2]。
本文旨在通過平菇制作食品添加劑,讓平菇含水量降至13%以下,從而提高其中可溶性物質(zhì)濃度,使微生物難以利用繁衍[3],同時(shí)干制也可使食用菌本身所含酶活性受到抑制,在保持鮮品風(fēng)味的基礎(chǔ)上延長了保存時(shí)間。而要得到色澤、氣味、味道良好的平菇干片,首先要確定干燥時(shí)的溫度、時(shí)間,所以,本實(shí)驗(yàn)的重點(diǎn)在研究平菇干燥的方法上,為此,可以用到電熱恒溫鼓風(fēng)干燥箱、電烤箱以及真空干燥箱。
1.1.1 試驗(yàn)材料
新鮮側(cè)耳平菇,取自大型超市(設(shè)置對照組)。
1.1.2 藥品
無水亞硫酸鈉(分析純):焦作堿業(yè)集團(tuán)化學(xué)試劑廠;無水氯化鈣(化學(xué)純):北京紅星化工廠。
1.1.3 主要設(shè)備
電熱恒溫鼓風(fēng)干燥箱(GZX-GFC.101-1-BS):上海博迅實(shí)業(yè)有限公司醫(yī)療設(shè)備廠;真空干燥箱(DZF-6210):上海精宏實(shí)驗(yàn)設(shè)備有限公司;嵌入式烤箱(EAC56SP-ERS):佛山市順德區(qū)美的微波電器制造有限公司;深圳冠亞紅外線快速水分測定儀;電子天平(FA2004B):上海精密科學(xué)儀器有限公司;氣流式超微粉碎機(jī)(RT-25):北京維博創(chuàng)機(jī)械設(shè)備有限公司。
1.2.1 平菇的漂洗和護(hù)色
①漂洗。用清水將平菇反復(fù)沖洗,放置耐溫瓷盤待用。②護(hù)色。首先配取0.1%的亞硫酸鈉溶液。稱取2 g無水亞硫酸鈉,1 998 mL的蒸餾水,混合。將待用的平菇放入配好的溶液內(nèi)浸泡10 min,撈出淋干,再用刀將平菇均勻地切成厚1 cm的長條狀,待干燥。
1.2.2 平菇的干燥處理
每種干燥方法都稱取50 g材料均勻薄層平鋪于耐熱瓷盤中進(jìn)行試驗(yàn)。①電熱鼓風(fēng)干燥箱干燥:溫度設(shè)定55、60、65 ℃,每1 h翻攪一次,防止平菇干燥不均勻或焦糊現(xiàn)象,3種不同溫度的產(chǎn)品進(jìn)行感官品質(zhì)鑒定,選出最佳干燥溫度,干燥所得產(chǎn)品A。②真空干燥箱干燥:溫度設(shè)定55、60、65 ℃,每隔5 h換一次干燥劑,對3種不同溫度的產(chǎn)品進(jìn)行感官品質(zhì)鑒定,選出最佳干燥溫度,干燥所得產(chǎn)品B。③電烤箱干燥:溫度設(shè)定55、60、65 ℃,每30 min翻攪一次,防止平菇條干燥不均勻或焦糊現(xiàn)象,對3種不同溫度產(chǎn)品進(jìn)行感官品質(zhì)鑒定,選出最佳干燥溫度,干燥所得產(chǎn)品C。④自然風(fēng)干4~5天,所得產(chǎn)品D。以上每種方法均干燥到含水量為10%左右為止,4種干燥方法所得產(chǎn)品A、B、C、D,再進(jìn)行感官品質(zhì)比較。
1.2.3 平菇條的粉碎實(shí)驗(yàn)
分別將4種干燥方法所得的產(chǎn)品經(jīng)過氣流式超微粉碎機(jī),過300目,粉碎后得平菇粉,將所得平菇粉分別放于帶蓋的貼標(biāo)簽的鋁盒內(nèi),備用。
1.2.4 感官品質(zhì)評價(jià)
這部分采用簡單描述檢驗(yàn)法:由4~6名品評人員對本試驗(yàn)的成品的所有氣味、滋味以及顏色進(jìn)行描述、討論,達(dá)成一致意見之后,進(jìn)行總結(jié),并形成書面報(bào)告。本實(shí)驗(yàn)結(jié)果總4組,所以共有16人進(jìn)行評論。再用評分檢驗(yàn)法,對各種干燥方法進(jìn)行評分。
1.2.5 復(fù)水性測試
分別取10 g各種干燥方法所得干制樣品,放于不同的燒杯中,加入100 mL水進(jìn)行復(fù)水性測試。樣品復(fù)水過程中,將水溫控制為60 ℃,每隔10 min取出試樣置于紗布上瀝水約20 min,瀝干后稱重,隨后繼續(xù)按上述方法反復(fù)進(jìn)行4次試驗(yàn)。干制品的復(fù)水性主要用復(fù)水比及復(fù)水速率來衡量,復(fù)水比可由公式(1)求出[8]:
公式中,Rf為復(fù)水比;Gf為樣品復(fù)水后瀝干質(zhì)量,單位為g;Gg為干品試樣質(zhì)量,單位為g。
實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:平菇在經(jīng)過護(hù)色和未護(hù)色兩種處理后,在干燥9 h,60 ℃恒溫條件下,雖然護(hù)色的平菇條不易干燥,但是色澤和氣味都比未護(hù)色的效果好。見表1。
表1 鮮平菇護(hù)色情況分析表
設(shè)置不同的溫度,采用不同的干燥方法對平菇進(jìn)行干燥處理,使得干制品的含水量達(dá)到13%以下,再根據(jù)所得干制品的各項(xiàng)感官品質(zhì)評價(jià)和用時(shí)長短,確定最適的干燥參數(shù)。
2.2.1 電熱鼓風(fēng)干燥
新鮮平菇經(jīng)電熱恒溫鼓風(fēng)干燥箱干燥,產(chǎn)品的感官品質(zhì)見表2。電熱恒溫鼓風(fēng)干燥時(shí),經(jīng)過3組不同溫度下平菇的干燥程度及感官評定對照試驗(yàn),干燥溫度為60 ℃時(shí),干燥效果最好。此溫度下所得到的干制品滋味、氣味、色澤都是較好的。溫度為55 ℃時(shí),干制品的色澤較好,但存在蘑菇腥味,因此總體品質(zhì)不好;溫度為65 ℃時(shí),無論是滋味、氣味還是色澤都沒有其他兩個(gè)溫度下的干制品好,主要是焦糊味重。所以,應(yīng)該選擇60 ℃為最佳干燥方法。
表2 電熱鼓風(fēng)干燥產(chǎn)品感官評價(jià)表
2.2.2 真空干燥
新鮮平菇經(jīng)真空干燥箱干燥,產(chǎn)品的感官品質(zhì)見表3。由表3可知,真空干燥最佳干燥溫度為60 ℃。水分蒸發(fā)所需的溫度較常壓干燥低,因此干燥過程中發(fā)生的熱反應(yīng)較少,所以干制品的滋味、氣味、色澤等都保持了原平菇的特色,優(yōu)于其他兩種干燥方法。
表3 真空干燥產(chǎn)品感官評價(jià)表
2.2.3 電烤箱干燥
新鮮平菇經(jīng)電烤箱干燥,產(chǎn)品的感官品質(zhì)見表4。由表4可知,電烤箱干燥的最適溫度為50 ℃。
表4 電烤箱干燥產(chǎn)品感官評價(jià)表
2.2.4 自然干燥
新鮮平菇經(jīng)自然風(fēng)干燥5天后,色澤呈灰白,菇腥味較大,滋味細(xì)膩,優(yōu)于以上3種干燥方法,但耗費(fèi)時(shí)間較長,不適合于工業(yè)生產(chǎn)。
各種干燥方法所得的優(yōu)秀產(chǎn)品A、產(chǎn)品B、產(chǎn)品C和產(chǎn)品D,都經(jīng)過氣流式超微粉碎機(jī),過300目,粉碎后得平菇粉,按照表5所列指標(biāo)進(jìn)行評價(jià)打分,各評價(jià)結(jié)果以各組4名評價(jià)員對各評價(jià)項(xiàng)目的分?jǐn)?shù)總和的平均值為準(zhǔn)。評價(jià)結(jié)果見表5。
表5 各指標(biāo)評分標(biāo)準(zhǔn)及權(quán)重表(評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)10分制)
由表5可以看出,真空干燥的效果最好,應(yīng)該是平菇干燥的最佳方法。相反,電熱鼓風(fēng)干燥和電烤箱干燥的溫度較高,干燥過程中材料發(fā)生變化的程度也較高,顏色偏黃,對干制品的組織結(jié)構(gòu)和各種營養(yǎng)成分有一定的破壞,效果也就差一些,所以如果要用于工廠加工,最好使用真空干燥的方法進(jìn)行加工,既節(jié)省了時(shí)間也可以得到色香味俱全的產(chǎn)品。自然干燥效果也很好,色澤鮮亮,但不適合于生產(chǎn),只適用于平常家庭,所以真空干燥是最佳方法。
平菇粉的復(fù)水性主要是針對生產(chǎn)沖飲式產(chǎn)品而言,4種產(chǎn)品經(jīng)過超微粉碎后,產(chǎn)品A復(fù)水比是1.4;產(chǎn)品C的復(fù)水比是1.5,尚可;產(chǎn)品B是1.8,最好,產(chǎn)品D是1.2,最差。可以看出,低壓干燥所得的干制品的復(fù)水性均好于常壓干燥,根據(jù)不同產(chǎn)品要求可選擇不同的干燥方法,比如生產(chǎn)沖飲式產(chǎn)品可考慮采用真空干燥方法。
①平菇含水量很高且有豐富的營養(yǎng),是微生物的良好棲息地,所以需及時(shí)進(jìn)行加工,以免造成平菇資源的浪費(fèi)和環(huán)境的破壞。②干燥方法差異對平菇粉的感官品質(zhì)及復(fù)水性有很大的影響,其中溫度和時(shí)間是影響平菇粉制作的主要因素。③電熱鼓風(fēng)干燥最適溫度為60 ℃,電烤箱干燥最適溫度為50 ℃時(shí),干燥成本均較低,但成品的色澤、滋味、氣味等都較差,自然干燥又太慢,需要的時(shí)間太長,所以用真空干燥的方法制備平菇食品添加劑是最佳途徑。④可以根據(jù)食用的不同途徑而進(jìn)行不同方法的平菇粉加工。如喜歡菇鮮味可以用電熱鼓風(fēng)干燥的方法制取,也可用自然干燥的方法,不喜歡的可以采取真空干燥的方法。⑤采用真空干燥箱進(jìn)行干燥,溫度為60 ℃、真空度0.09、2 MPa時(shí)最佳。⑥在干燥的過程中一定要及時(shí)翻攪,避免耐溫瓷盤邊緣部位溫度過高導(dǎo)致平菇條焦灼。
本實(shí)驗(yàn)只是初步通過不同干燥方法對平菇進(jìn)行干燥,國內(nèi)在這方面的研究較少,在平菇制食品添加劑的過程中,總體來說菇腥味較大,但營養(yǎng)成分高,所以,在應(yīng)用的過程中可添加適量香料,以減少菇腥味。平菇屬多孔性物料,從產(chǎn)地采收運(yùn)至加工場所極易發(fā)生褐變,需就地對采后干制前的平菇進(jìn)行抑制劑浸泡護(hù)色。
本產(chǎn)品可用于平菇面包的制作、平菇餅干的制作、平菇面條的制作以及平菇飲料的加工。干燥只是影響成品的一個(gè)因素,護(hù)色和時(shí)間也是比較重要的因素,而且在營養(yǎng)成分方面應(yīng)該做更多的研究,以保證食品的健康和安全,這些有待于做更近一步研究。