李正山

（蘭花集團 伯方煤礦，山西 晉城 048400）

煤礦機電設備是生產過程中的重要動力來源。當機電設備出現(xiàn)故障導致供電或者運輸中斷時，極易發(fā)生機電事故，威脅作業(yè)人員人身安全以及礦井生產安全。所以，應當針對煤礦機電設備中存在的問題進行系統(tǒng)管理，盡早找出人、機、環(huán)等不同因素中存在的安全隱患，并采取有效方法消除，有效防治機電設備安全事故的發(fā)生。

1 煤礦機電設備存在的問題

1.1 機電設備故障率高，影響生產時間較長

煤礦機電管理部門2016年11月至2017年11月對機電安全故障進行了統(tǒng)計數據分類整理，具體結果見圖1。

圖1 煤礦機電設備故障原因統(tǒng)計分析

在過去一年之中，煤礦不同開采區(qū)域中的機電設備一共出現(xiàn)停產事故共103件，導致停機總時間為20568 min，由于停產而影響到原煤產量高達近0.3 Mt。由此能夠看出，由于煤礦機電設備所導致的后果是嚴重的。從圖中我們能夠看出，煤礦機電設備故障具體原因主要為配件損耗、維護不到位、配件質量問題等。其中電氣故障發(fā)生概率為21%，機械故障發(fā)生概率為79%。機械故障之所以頻發(fā)主要是因為在每個采區(qū)之中都配備了專職電工，未配備專職機械維修工［1］。管理人員對于機械類設備的管理也較為輕視，崗位考核時重產量而不重視對機械設備的維護，在設備管理過程中也不重視預防與排查。

1.2 維修成本高，機電設備磨損較為嚴重，而且存在多次修理問題

對最近5年間的機電設備修理費用以及庫存信息進行收集并加以整理，具體統(tǒng)計結果見圖2。從圖中能夠看出，在最近5年時間內，煤礦機電設備的維修管理費用持續(xù)增加，而且?guī)齑嫠加觅Y金也逐漸遞增，但是煤礦的煤炭總產量卻基本上保持在1.5 Mt/a左右，整體表現(xiàn)出機電設備的噸煤修理費用呈現(xiàn)上升趨勢。

圖2 最近5年間機電設備修理費用以及庫存數據

目前存在的主要問題為：①機電設備發(fā)生故障概率較高，造成停產時間也較長。由于機電設備磨損問題不斷嚴重，導致了機電設備維修費用有所增加。因此，進一步的優(yōu)化機電設備運行狀態(tài)，不斷強化機電設備維護工作，才能達到減少機電設備維護成本的目標。另外，機電部門在每個月的月初均會進行機電設備檢查，不過，各個工區(qū)之中當月的檢修內容也基本一樣，檢修工作的針對性相對較弱，未能充分的掌握機電設備具體運行情況；②設備的維修成本相對較高，而且備件資金壓力相對較大。很多情況下是檢修的機電設備可能不存在問題，而未進行檢修的機電設備可能運行情況較為不佳［2］。這樣不僅導致大量的資源被浪費，同時也會導致機電設備密封受到一定的損壞。因為煤礦機電設備的作業(yè)環(huán)境較為惡劣，當密封質量不良時，便極易混入灰塵以及煤粉等，從而更容易導致機電設備發(fā)生故障。

2 機電設備管理存在的問題

1）機電設備管理制度不健全

未能建立相應的規(guī)劃制度，設備選型過程中選型原則執(zhí)行差，即使是同樣一種機電設備可能有很多廠家，使得配件管理工作存在較大困難。機電設備到貨驗收責任不夠清晰與明確，機電部門和設備實際使用部門相互推諉，導致機電設備的驗收走過場。設備修理質量的驗收同樣不明確，設備使用單位和設備修理單位推諉責任。設備維修制度也不夠健全，未能建立完善的點檢制度。

2）機電設備管理制度落實不到位

即使已經制定了包機責任制度，但在實際執(zhí)行過程中卻難以有效落實。比如，機電設備之中普遍存在的減速裝置漏油故障，多次修理但是故障還是經常發(fā)生。很多機電設備出現(xiàn)故障才進行檢修，不發(fā)生故障基本上無人管理。由于設備維護工作不到位，導致衛(wèi)生狀況較差，設備機身粘附著大量的油污以及煤粉［3］。包機人由于平時的維護力度不到位，導致設備的外圍零件還能得到一定維護，但設備內部的一些關鍵部件卻得不到應有的維護。

3）設備回收以及調撥管理不到位

由于回收管理工作不到位，工作面回撤過程中，常會出現(xiàn)個別部件丟失的問題；在新工作面進行設備安裝過程中，因為拆分工作之后各種部件隨意堆放，設備在組裝過程中難度非常大，幾乎每次都需要新購置部件或者設備。

3 機電設備管理系統(tǒng)的優(yōu)化與改進

3.1 優(yōu)化與改進的原則要求

（1）可操作性原則。所制定的優(yōu)化與改進方案應當擁有相對強可操作性，應當充分的了解各個員工自身學習能力以及適應能力，同時還要考慮到員工的接受能力。確保所制定的機電安全管理方案能夠得到絕大部分員工支持，這樣才可以保證方案能夠有效落實與執(zhí)行。

（2）全面與系統(tǒng)的原則。要想確保機電管理系統(tǒng)能夠發(fā)揮更大的作用，要求改進方案要引進新的管理理念以及機制，還應當建立更加完善的保障機制，要從組織機構、具體流程以及基本規(guī)章等方面入手，確保優(yōu)化之后的機電管理系統(tǒng)功能可以更好發(fā)揮作用［4］。

（3）全面規(guī)劃以及分布實施原則。要求所制定機電安全管理方案應當具有較強先進性，而且為了能夠確保所制定的方案可以順利開展，要求要進行全面規(guī)劃設計，在具體實施過程中則應當分步進行實施。把方案劃分為不同階段，從易至難循序漸進的推進。

3.2 機電安全管理系統(tǒng)優(yōu)化設計方案

（1）構建組合維修策略

由于煤礦中不同設備功能有差異，而且其對煤礦的具體生產影響、安全事故損失以及故障維修難度等均存在差異。要是采用相同方式開展維修工作，便會使得個別設備出現(xiàn)欠維修的問題，而還有些設備會出現(xiàn)過度維修的問題。這均會對煤礦機電設備的安全性帶來不利影響，會使得機電設備的故障問題易發(fā)，無法確保設備安全運行［5］。所以，應當依照設備重要程度將不同設備劃分成ABC三種類型，并且依照不同分類制定與之對應的組合維修方案，具體如下：

a、若是機電設備因為故障而造成停機問題，不僅應當及時開展搶修工作，同時還要全面的排查故障根本原因，找出存在的安全隱患，避免設備故障問題再次發(fā)生；

b、由于機電設備維修現(xiàn)場的環(huán)境相對差，在對重要設備維修時應當采取備用件互換的方法，以盡可能的縮短機電設備停運時間。重要機電設備所更換的部件，例如電機部件以及減速機部件等，應當采用更換下的備用部件及時進行修復處理；

c、重視維修機會，更好利用故障停機時間。由于煤礦停產將會造成較大經濟損失，所以，在機電設備安全管理工作中，同樣應當利用好故障停機時間合理安排機電設備維護工作［6］。煤礦機電設備組合維修模式見圖3。

圖3 煤礦機電設備組合維修模式

（2）點檢定修制方案

點檢方案設計時應當將點檢作為整個方案的中心，其同時還是全體員工共同參與的一種機電安全管理機制。點檢定修制只要包含有 “三位一體”點檢制度以及“五層防護線”制度構成，具體內容如表1、表2所示。

表1 “三位一體”點檢內容

表2 “五層防護線”內容

（3）配件質量控制方案

根據機電設備安全管理工作中所發(fā)現(xiàn)的配件質量問題，專門制定事前控制、事中控制以及事后控制方案：

a、事前控制方案。構建供應商管理體系，依據質量、技術、成本以及服務等不同方面構建全面的供應商評價模型，對于目前企業(yè)機電設備供應商加以全面考核，分析機電設備供應商的技術能力、質量控制水平以及合同實際履行好壞［7］。

b、事中控制。在定制機電設備之中，要進一步監(jiān)督供應商在具體生產制造環(huán)節(jié)的質量控制情況，并且進行有效的技術指導，以確保機電設備可以更加適用于煤礦生產，減少安全事故的發(fā)生，確保機電設備可以更加安全與可靠的運行。

c、事后控制。在機電設備驗收以及安裝過程中，要明確不同部門的具體責任，對驗收工作和安裝工作要嚴格監(jiān)控，確保驗收質量［8］。尤其要對設備進行防爆性能的檢驗，對機電設備進井之前以及安裝完成后，均要嚴格檢驗機電設備的防爆性能，從而保障機電設備運行的安全性。

4 結語

通過分析煤礦機電設備及管理存在的問題，明確機電設備存在的安全隱患以及容易導致安全事故發(fā)生的一些影響因素，并且找出機電設備運行與管理過程中的薄弱環(huán)節(jié)，在確保煤礦生產安全與穩(wěn)定的基礎上，制定針對性防治措施，將機電設備安全隱患消除在萌芽狀態(tài)。