張濤

摘 要：在我國(guó)的機(jī)械加工行業(yè)中，鋼材料最常見(jiàn)的加工技術(shù)就是焊接工藝。在焊接工藝實(shí)施的過(guò)程中，最顯著的一項(xiàng)焊接工藝 就是手動(dòng)電弧焊。作為我國(guó)機(jī)械行業(yè)中的一項(xiàng)重要的制造工藝，焊接工藝在我國(guó)的機(jī)械制造過(guò)程中扮演著非常重要的角色。根據(jù)不完全的統(tǒng)計(jì)，我國(guó)的鋼材料的相互連接，有超過(guò)50%的概率采用焊接工藝制作完成。因此在我國(guó)的制造行業(yè)中，焊接工藝非常重要。本文主要針對(duì)焊接工藝的相關(guān)技術(shù)問(wèn)題進(jìn)行詳細(xì)的闡述以及分析，希望通過(guò)本文的闡述以及分析能夠有效地提升我國(guó)的焊接工藝的發(fā)展，同時(shí)也為我國(guó)的制造行業(yè)的進(jìn)一步提升以及發(fā)展貢獻(xiàn)力量。

關(guān)鍵詞：焊接工藝 技術(shù)要點(diǎn) 發(fā)展現(xiàn)狀 處理方案

中圖分類號(hào)：TU758.11 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1674-098X（2018）01（c）-0090-02

在我國(guó)的制造加工行業(yè)中，涉及的加工工藝非常復(fù)雜以及多樣。同時(shí)在我國(guó)科學(xué)技術(shù)發(fā)展的歷程中，我國(guó)的焊接工藝已經(jīng)獨(dú)立于機(jī)械加工領(lǐng)域，形成了一個(gè)專業(yè)的獨(dú)立機(jī)械學(xué)科。焊接工藝發(fā)展至今，已經(jīng)在我國(guó)的眾多領(lǐng)域中得到了非常成功的應(yīng)用。例如在我國(guó)的航天領(lǐng)域中，在我國(guó)的核工業(yè)領(lǐng)域中，在我國(guó)的造船領(lǐng)域中以及我國(guó)的建筑行業(yè)。但是焊接工藝技術(shù)應(yīng)用最為廣泛的領(lǐng)域還是機(jī)械制造加工領(lǐng)域。在我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的過(guò)程中，加工制造行業(yè)貢獻(xiàn)了非常大的力量，在機(jī)械加工領(lǐng)域中，焊接工藝更是不可或缺的一項(xiàng)重要的加工手段。例如在我國(guó)的西氣東輸國(guó)家項(xiàng)目中，全長(zhǎng)達(dá)到4000多公里的天然氣輸氣管道，就擁有多大35萬(wàn)個(gè)焊接接頭，焊接接頭的焊接質(zhì)量直接影響到管道的使用質(zhì)量，因此可以看出焊接工藝在我國(guó)制造領(lǐng)域的重要性。同時(shí)我國(guó)作為鋼材料使用的大國(guó)，在鋼材料應(yīng)用的過(guò)程中，焊接工藝的作用就會(huì)逐漸的凸顯出來(lái)。目前我國(guó)的焊接工藝在發(fā)展上已經(jīng)進(jìn)入了一個(gè)發(fā)展的快車道。因此我國(guó)的焊接工藝已經(jīng)有了非常大的提升和改進(jìn)。但是在實(shí)際的應(yīng)用過(guò)程中，我國(guó)的焊接工藝在高新領(lǐng)域應(yīng)用的過(guò)程中還是會(huì)出現(xiàn)相應(yīng)的問(wèn)題。因此我國(guó)的相關(guān)部門以及相關(guān)的專家學(xué)者需要針對(duì)焊接工藝進(jìn)行進(jìn)一步的改進(jìn)和創(chuàng)新，同時(shí)在改進(jìn)焊接工藝的過(guò)程中保障焊接工藝的最終焊接質(zhì)量。只有焊接的質(zhì)量得到了有效的保障，才能夠讓焊接工藝在更多的領(lǐng)域中得到切實(shí)的應(yīng)用和提升。下面進(jìn)行詳細(xì)的分析和闡述。

1 目前焊接工藝的主要發(fā)展現(xiàn)狀

在我國(guó)的機(jī)械加工行業(yè)中，焊接工藝的應(yīng)用范圍越來(lái)越廣泛。這樣的大環(huán)境下也帶動(dòng)了我國(guó)的焊接工藝發(fā)展和提升，目前我國(guó)較為常用的焊接工藝有四個(gè)，首先是機(jī)械加工過(guò)程中的電弧焊焊接工藝，其次是機(jī)械加工過(guò)程中的氬弧焊焊接工藝，再次是機(jī)械加工過(guò)程中的激光焊焊接工藝，最后是機(jī)械加工過(guò)程中的二氧保護(hù)焊焊接工藝。上述的四種焊接工藝在不斷的應(yīng)用過(guò)程中也在進(jìn)行不斷的改進(jìn)和創(chuàng)新。除了我國(guó)的焊接工藝種類上有了非常大的提升，同時(shí)在焊接設(shè)備上也進(jìn)行了相應(yīng)的處理和更新?lián)Q代。目前我國(guó)在焊接設(shè)備上已經(jīng)同世界先進(jìn)國(guó)家的焊接設(shè)備相似。因此焊接工藝在不斷的創(chuàng)新，焊接設(shè)備在不斷的更新，這兩個(gè)發(fā)展趨勢(shì)已經(jīng)能夠保障我國(guó)的焊接工藝在進(jìn)行操作的過(guò)程中達(dá)到相應(yīng)的焊接效果，保障焊接的最終質(zhì)量。

2 在進(jìn)行焊接加工中，焊接工藝的相關(guān)問(wèn)題闡述

在焊接工藝質(zhì)量保障的過(guò)程中，我們首先要分析出焊接過(guò)程出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題的原因在哪里。在焊接工藝實(shí)施的過(guò)程中，焊接材料的不正確選擇會(huì)導(dǎo)致焊接的實(shí)際工序出現(xiàn)問(wèn)題或者是差錯(cuò)。我們?cè)谶M(jìn)行鋼材料焊接的過(guò)程中，如果使用的焊接材料的剛性以及強(qiáng)度較差，達(dá)不到焊接工藝的標(biāo)準(zhǔn)要求，就會(huì)導(dǎo)致在焊接的過(guò)程中出現(xiàn)焊接頭裂縫或者是裂紋。在焊接過(guò)程中出現(xiàn)了焊接裂紋會(huì)對(duì)焊接的質(zhì)量造成非常大的影響，特別是在焊接壓力容器的時(shí)候，壓力容器對(duì)于焊接的要求非常高，因此在進(jìn)行壓力容器焊接的過(guò)程中需要專業(yè)的焊接工人進(jìn)行焊接操作。一旦在焊接的過(guò)程中出現(xiàn)了焊接裂縫，就會(huì)導(dǎo)致整個(gè)壓力容器的焊接工作失敗。在焊接過(guò)程中出現(xiàn)焊接腐蝕的原因主要是由于在選擇焊接材料的過(guò)程中，沒(méi)有按照相應(yīng)的鋼材標(biāo)號(hào)或者是沒(méi)有按照焊接工藝要求的化學(xué)成分進(jìn)行材料的選擇。這樣的情況下就會(huì)導(dǎo)致在焊接的過(guò)程中出現(xiàn)焊接腐蝕的情況，這種情況出現(xiàn)的時(shí)候，我們要采取相應(yīng)的措施保障焊接腐蝕不會(huì)影響整個(gè)焊接的質(zhì)量。在進(jìn)行焊接的過(guò)程中我們要對(duì)焊接過(guò)程的溫度進(jìn)行相應(yīng)的控制和保障，我們要對(duì)焊接中使用的材料進(jìn)行正確的選擇，我們還要充分地了解焊接材料的物理特性以及化學(xué)特性，只有這樣進(jìn)行焊接前的準(zhǔn)備工作，才能夠有效地保障焊接工藝在實(shí)施的過(guò)程中的有序開(kāi)展，才能夠有效地保障焊接工藝的焊接質(zhì)量。同時(shí)在進(jìn)行焊接操作的過(guò)程中我們還要對(duì)焊接工藝的相關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行落實(shí)和監(jiān)督，保障焊接的最終質(zhì)量。我們?cè)谶M(jìn)行焊接前要選擇正確的焊接材料，同時(shí)在焊接前要將需要焊接的位置進(jìn)行相應(yīng)的清理，保障焊接過(guò)程不會(huì)出現(xiàn)雜質(zhì)或者是硬物影響焊接的正常進(jìn)行，影響焊接的質(zhì)量。在焊接工藝實(shí)施前，我們要將焊接接頭處進(jìn)行檢查處理，保障焊接的準(zhǔn)確性。在進(jìn)行鋼材料焊接的過(guò)程中我們要對(duì)焊接的材料進(jìn)行位置固定，保障焊接的不變形。在進(jìn)行焊接的過(guò)程中我們要嚴(yán)格按照焊接工藝的要求以及標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行焊接接頭的焊接，如果在焊接的過(guò)程中出現(xiàn)了飛濺或者是焊瘤，我們就要及時(shí)地進(jìn)行處理，在處理的過(guò)程中也要根據(jù)相應(yīng)的焊接工藝要求進(jìn)行焊機(jī)處理。焊接過(guò)程中往往會(huì)伴隨著焊接變形問(wèn)題，因此我們?cè)诤附油瓿珊笠獙?duì)出現(xiàn)變形的位置進(jìn)行檢查并且進(jìn)行及時(shí)的矯正處理，以免出現(xiàn)焊接冷卻，導(dǎo)致焊接變形塑性化，影響焊接的美觀程度以及焊接的質(zhì)量。在進(jìn)行焊接矯正的過(guò)程中，我們需要檢查焊接的尺寸以及焊接的位置，焊縫的高度進(jìn)行詳細(xì)的檢查，一旦出現(xiàn)了焊接誤差我們就要進(jìn)行相應(yīng)的矯正處理。在進(jìn)行焊接質(zhì)量檢查的過(guò)程中，我們首先要檢查焊接的表面是否光滑，其次就是要檢查焊接處是否出現(xiàn)了焊接裂縫，再次是焊接處是否出現(xiàn)了焊?jìng)?，最后是要檢查焊接的位置是否有氣泡的出現(xiàn)。如果出現(xiàn)了上述的四種焊接問(wèn)題，我們就要第一時(shí)間進(jìn)行確認(rèn)并且處理，保障焊接的最終質(zhì)量達(dá)到焊接工藝的要求。

3 在機(jī)械加工的過(guò)程中，焊接工藝在操作過(guò)程中的技術(shù)要點(diǎn)分析

在進(jìn)行焊接工藝實(shí)施的過(guò)程中我們需要對(duì)焊接過(guò)程中的很多技術(shù)要點(diǎn)進(jìn)行分析和重視，在實(shí)際的過(guò)程中有以下三點(diǎn)需要格外注意。首先是我們?cè)诤附庸に囘M(jìn)行前要保障焊接的位置擺放準(zhǔn)確，達(dá)到焊接工藝的要求，這樣能夠有效地保障焊接過(guò)程中的穩(wěn)定性能。需要注意的是在焊接的過(guò)程中要保障兩個(gè)焊接部件的焊頭處在平焊的位置上，降低焊接的誤差，提升焊接的準(zhǔn)度。其次是在焊接的過(guò)程之中，為了對(duì)熱量的損失進(jìn)行一定程度上的減少，而且還需要保證操作者不會(huì)受到高溫輻射的傷害，一般情況之下，只將相應(yīng)的焊接部位留在外面，其余部分都被蓋上，主要運(yùn)用石棉或者其他的一些隔熱材料進(jìn)行對(duì)其的覆蓋。同時(shí)，還需要重視周圍的環(huán)境，注意不能在通風(fēng)的環(huán)境下進(jìn)行焊接。最后是要保證焊接的速度，需要盡快完成補(bǔ)焊操作，這樣才能夠?qū)︻A(yù)熱的溫度進(jìn)行保證，同時(shí)也在一定程度上保證了焊接操作的連續(xù)性。不僅如此，為了對(duì)焊縫接頭的充分熔透進(jìn)行保證，當(dāng)相應(yīng)的焊條運(yùn)行到接頭處需要對(duì)停留的時(shí)間進(jìn)行延長(zhǎng)。

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