雷 宇,劉 磊
[1.齊齊哈爾二機(jī)床(集團(tuán))有限公司,黑龍江 齊齊哈爾 161000;2.上海固都自動(dòng)化工程有限公司,上海 200000]
目前,用于重型立式車床、重型臥式車床及軋輥車床等機(jī)床卡盤上面的增力卡爪主要有機(jī)械增力卡爪[1-2]和單腔液壓增力卡爪兩種結(jié)構(gòu)。
本研究介紹一種新的雙腔液壓增力卡爪結(jié)構(gòu),較之以往的單腔液壓油腔增力結(jié)構(gòu),增加了右側(cè)平衡油腔,通過保證兩油腔內(nèi)液壓油壓力的平衡,實(shí)現(xiàn)了內(nèi)外雙向增力卡緊功能。
如圖1~3所示,雙腔液壓增力卡緊機(jī)構(gòu)主要由以下部分組成:大導(dǎo)程卡緊套筒機(jī)構(gòu)(軸Ⅴ),小導(dǎo)程液壓增力卡緊機(jī)構(gòu)(軸Ⅴ),外卡緊螺母鎖緊機(jī)構(gòu)(軸Ⅵ),內(nèi)卡緊螺母鎖緊機(jī)構(gòu)(軸Ⅶ),卡爪及花盤等主體結(jié)構(gòu)等組成。
1.主動(dòng)套筒;2.增力螺桿;3.外鎖緊螺母;4.活塞桿;5.粗調(diào)絲杠;6.密封圈;7.卡爪;8.右側(cè)油腔;9.從動(dòng)套筒;10.密封圈;11.內(nèi)鎖緊螺母;12.外螺紋鎖緊螺母;13.擋板;14.支撐套;15.齒輪軸;16.花盤體;17.左側(cè)油腔;18.密封圈;19.隔套;20.密封圈;21.活塞;22.軸;23.齒輪軸。
圖1 卡爪外側(cè)視圖
圖2 卡爪B-B剖視圖
圖3 卡爪C-C剖視圖
2.1.1 卡緊過程
如圖2所示,首先順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)SW1外六方扳頭,使卡爪內(nèi)側(cè)靠近工件外壁,并粗略調(diào)整找正工件中心位置。達(dá)到一定卡緊力后(以扳手無法轉(zhuǎn)動(dòng)為標(biāo)準(zhǔn)),卸下扳手,開始調(diào)整SW2,此時(shí)為增力調(diào)整過程。順時(shí)針調(diào)整SW2,使活塞桿(4)在定位鍵作用下直線向前運(yùn)動(dòng),從而壓縮左側(cè)油腔(17),拉伸右側(cè)油腔(8)。壓縮左側(cè)油腔過程中,活塞桿的作用力施加在小面積油腔上,而被作用力施加在粗調(diào)絲杠(5)上。由于兩側(cè)油腔需達(dá)到靜壓平衡,所以,壓強(qiáng)P恒定不變,受力面積S增大過程中,F(xiàn)也隨之增大。即,被作用力F’增大,從而達(dá)到放大力的效果。右側(cè)油腔受力狀態(tài)同理。
卡緊后,順時(shí)針調(diào)整SW3,通過齒輪軸(15)帶動(dòng)螺母(3)(左旋螺紋)靠近并頂緊粗調(diào)絲杠(5)的左端面,達(dá)到鎖緊卡爪的目的。
2.1.2 放松過程
放松過程中,首先逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)SW3,松開鎖緊螺母(3),其次依次順時(shí)針旋轉(zhuǎn)SW2,SW1,松開調(diào)整絲杠。注意,放松過程中,應(yīng)將四個(gè)卡爪的增力絲杠完全放松后,再放松粗調(diào)絲杠(5)。
2.2.1 卡緊過程
如圖2所示,首先逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)SW1外六方扳頭,使卡爪外側(cè)靠近工件內(nèi)壁,并粗略調(diào)整找正工件中心位置。達(dá)到一定卡緊力后(以扳手無法轉(zhuǎn)動(dòng)為標(biāo)準(zhǔn)),卸下扳手,開始調(diào)整SW2,此時(shí)為增力調(diào)整過程。逆時(shí)針調(diào)整SW2,使活塞桿(4)在定位鍵作用下直線向后運(yùn)動(dòng),從而拉伸左側(cè)油腔(17),壓縮右側(cè)油腔(8)。油腔受力狀態(tài)同外卡緊過程。
卡緊后,順時(shí)針調(diào)整SW4(見圖3),通過齒輪軸(22、23)帶動(dòng)螺母(11)(右旋螺紋)靠近并頂緊粗調(diào)絲杠(5)的右端面,達(dá)到鎖緊卡爪的目的。
2.2.2 放松過程
放松過程中,首先逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)SW4,松開鎖緊螺母(11),其次依次順時(shí)針旋轉(zhuǎn)SW2,SW1,松開調(diào)整絲杠,道理同外卡緊過程。
對比現(xiàn)有增力卡爪結(jié)構(gòu),計(jì)算驗(yàn)證液壓卡緊結(jié)構(gòu)增力效果。以左側(cè)油腔(17)為例,如圖2所示。在相互連通的密封液壓油缸中,小活塞和大活塞面積分別為S1和S2,如在小活塞上施加力F1。
顯然,液壓增力機(jī)構(gòu)將F1進(jìn)行了放大,假設(shè)施加在旋轉(zhuǎn)方頭SW2上的扭矩為M1,根據(jù)做功相等原理:
式中:t—絲杠導(dǎo)程,mm;Η—傳動(dòng)系統(tǒng)效率,一般滑動(dòng)絲杠取值范圍為30%~40%。
本機(jī)構(gòu)為成型結(jié)構(gòu),當(dāng)施加在SW2上的力矩M1=100 N·m時(shí),代入以上式中,可得到F=283 kN。
由于作用在活塞桿上的力F1平均分給作用兩個(gè)油腔,所以分析過程中假設(shè)了所有作用力都承受在左側(cè)油腔,其計(jì)算結(jié)果還是不變的。由于左右兩側(cè)油缸結(jié)構(gòu)尺寸完全一致,所以無論內(nèi)外卡緊,其獲得的輸出力大小是相同的。
一般會(huì)選擇高性能的進(jìn)口聚氨酯材料作為密封部件,要保證油缸的完全密封,油脂一般要求具有高黏度、低雜質(zhì)、抗氧化性好等特點(diǎn)。
根據(jù)其他設(shè)計(jì)者提供的參數(shù)信息,我們對比了機(jī)械雙向增力、單腔液壓增力和雙腔液壓增力等3種類型卡爪結(jié)構(gòu)的增力效果,如表1所示。
表1 使用效果對比
可見,液壓增力卡緊裝置所產(chǎn)生的卡緊力要大于機(jī)械增力卡緊結(jié)構(gòu)。本機(jī)構(gòu)不但綜合了機(jī)械增力結(jié)構(gòu)的自鎖性好,增力效果大等優(yōu)點(diǎn),而且安全系數(shù)高,抗沖擊性強(qiáng),緩沖性能好。同時(shí)實(shí)現(xiàn)了雙向卡緊,大大降低了工人操作強(qiáng)度,在超重型機(jī)床或超高轉(zhuǎn)速機(jī)床上應(yīng)用性強(qiáng)。