張玉成,陳 林
(青島華夏橡膠工業(yè)有限公司,山東 青島 266000)
橡膠輸送帶主要由柔性的增強骨架與橡膠復(fù)合而成。骨架層是橡膠輸送帶的受力主體,其幾乎承受工作時全部負(fù)荷,需要具有較大的強度和剛度[1]。橡膠輸送帶的優(yōu)勢為可以連續(xù)和大量運輸,自由調(diào)整運輸量,運行簡單,運輸成本低,維護和保養(yǎng)方便。
現(xiàn)有的環(huán)形橡膠輸送帶是橡膠條形帶通過端部連接而形成的。橡膠條形帶制成后通常纏繞在輥筒上,每卷長度約為200 m。通過截取相應(yīng)長度(環(huán)形橡膠輸送帶周長加接頭長度)的橡膠條形帶并接頭就制成了環(huán)形橡膠輸送帶。
環(huán)形橡膠輸送帶接頭的方式通常有機械接頭、冷膠接頭、硫化接頭等,骨架層無法實現(xiàn)交接,導(dǎo)致接頭處強度僅為骨架層強度的70%~80%,大大降低了環(huán)形橡膠輸送帶的整體強度,同時因非接頭部分強度冗余,帶體質(zhì)量大,輸送設(shè)備能耗大。
在一些輸送距離固定,即無需隨工程進度改變輸送距離的條件下,可以使用無接頭環(huán)形橡膠輸送帶?,F(xiàn)將無接頭環(huán)形橡膠輸送帶結(jié)構(gòu)和成型工藝簡介如下。
無接頭環(huán)形橡膠輸送帶的結(jié)構(gòu)[2]如圖1所示。無接頭環(huán)形橡膠輸送帶與常規(guī)橡膠輸送帶一樣均由上覆蓋膠、下覆蓋膠和骨架層組成,不同的是無接頭環(huán)形橡膠輸送帶骨架層采用1根線繩(化學(xué)纖維線繩)或2根線繩(不同捻向的鋼絲繩)螺旋纏繞構(gòu)成(如圖2所示),從而實現(xiàn)無接頭。
圖1 無接頭環(huán)形橡膠輸送帶結(jié)構(gòu)示意
圖2 骨架材料線繩纏繞結(jié)構(gòu)示意
纏繞結(jié)構(gòu)骨架的優(yōu)點是可以實現(xiàn)無接頭的環(huán)形結(jié)構(gòu),從而使環(huán)形橡膠輸送帶的強度得到保證,但骨架線繩纏繞的起頭和結(jié)尾有一定難度。此外,周長較大、強力較高的環(huán)形橡膠輸送帶對纏繞線繩的連續(xù)長度要求較高,而實際生產(chǎn)中所用線繩常常需要接頭,因此采用適合的線繩接頭結(jié)構(gòu)和強度極為重要。
無接頭環(huán)形橡膠輸送帶覆蓋膠膠片由壓延機制成,膠片寬度較成品寬度大100 mm。
膠片纏繞在具有驅(qū)動輥筒及儲帶架的裝置上,首尾相連、粘接,分別制成環(huán)形的上覆蓋膠和下覆蓋膠(硫化后無接頭)。
使用化學(xué)纖維線繩作骨架材料時,無需考慮捻向,僅用1根纖維線繩即可纏繞構(gòu)成;以鋼絲繩作為骨架材料時,按照GB/T 9770—2013《普通用途鋼絲繩芯輸送帶》要求,左捻鋼絲繩和右捻鋼絲繩應(yīng)交替配置而纏繞構(gòu)成。
環(huán)形橡膠輸送帶的骨架層應(yīng)一次纏繞完成,即化學(xué)纖維線繩單根纏繞,鋼絲繩左右捻向同時纏繞[3]。為保證骨架層每一個纏繞的螺旋周期長度一致,要在化學(xué)纖維線繩或鋼絲繩纏繞端施加恒定張力,從而使成品帶在使用時骨架層能夠均勻受力,保證帶體使用壽命。
骨架層纏繞時要保證每個化學(xué)纖維線繩或鋼絲繩之間的距離相等,這就需要在帶體的寬度方向上線繩從一端均勻鋪設(shè)至另一端。骨架線繩纏繞端行程計算公式為
式中,S為纏繞端行程,n為1(無捻向)或2(有捻向),a為化學(xué)纖維線繩與鋼絲繩間距,l為已鋪設(shè)長度,L0為環(huán)形帶坯周長。
由于骨架層與膠料粘貼時容易滑移,造成線繩排布不均,尤其在線繩起頭和結(jié)尾的兩端容易因張力造成膠料粘貼困難,或撤去張力時端部易移動,給施工帶來困難。因此,鋪設(shè)骨架層時應(yīng)格外注意設(shè)備運行情況。
骨架層鋪設(shè)時使用的化學(xué)纖維線繩或鋼絲繩較長,很難保證其沒有接頭,在線繩接長時應(yīng)采用線繩頭直接對接而不宜采用搭接的方式?;瘜W(xué)纖維線繩采用相互纏繞接頭,鋼絲繩破捻截去一半后纏繞接頭,接頭長度為400~600 mm,以保證線繩強度。鋼絲繩接頭的結(jié)構(gòu)應(yīng)符合GB/T 9770—2013要求。
環(huán)形橡膠輸送帶對周長要求很嚴(yán),周長稍小,帶體無法裝機;周長稍大,帶體無法張緊運行。因此,帶坯定尺就顯得十分重要[4]。環(huán)形橡膠輸送帶帶坯周長要依據(jù)成品帶周長來確定,其主要影響因素為:硫化過程中的張力(涉及工藝要求),硫化張力下骨架的伸長率,成品帶周長及其公差(涉及安裝設(shè)備尺寸的可調(diào)范圍),成品帶下機時及停放過程中的收縮率。這些因素量化,按下式計算帶坯周長。
L0=L(1+k)-1(1-q)-1
式中,L為成品帶周長,k為硫化張力下帶坯的伸長率,q為成品帶下機及停放過程中的收縮率。
另外,帶坯定尺應(yīng)充分考慮帶體兩側(cè)周長的一致性,避免帶體出現(xiàn)喇叭狀而導(dǎo)致環(huán)帶走偏。
骨架層與覆蓋膠貼合并冷壓,切去多余的邊膠制得帶坯,帶坯硫化后即制得無接頭環(huán)形橡膠輸送帶。
無接頭環(huán)形橡膠輸送帶成品使用一種對折卷取裝置[5](如圖3所示)卷取、包裝。
圖3 輸送帶成品對折卷取裝置結(jié)構(gòu)示意
無接頭環(huán)形橡膠輸送帶帶體和接頭強度高,整體質(zhì)量小,在一些特殊環(huán)境下使用具有節(jié)能降耗的作用。